【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢管加工，具体为一种无缝钢管加工用夹送管装置。
技术介绍
1、无缝钢管顾名思义就是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管；目前的无缝钢管在加工过程中往往需要经过矫直这一道工序，在钢管进入矫直机的过程中常常会由于钢管旋转而对员工造成伤害，虽然市面上有一些托管和夹管装置能够对管体进行约束，但是在矫直过程中钢管会发生旋转，从而影响装置对管体的约束和输送，能够起到的作用非常小。例如中国技术专利授权公告号cn214023151u所提供的“一种矫直机用上料机构”，通过上下移动和左右移动的一对气缸来夹持钢管，从而实现钢管的约束和输送，虽然对钢管起到了一定的约束和输送效果，但依然存在上面所及的旋转等问题，无法确保工作的稳定及安全性，因此需要对其进行改进和优化。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种无缝钢管加工用夹送管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无缝钢管加工用夹送管装置，包括支架，
3、所述支架的顶部固定安装有底板；
4、校直机构，固定安装于底板的顶部；
5、无缝钢管，放置于底板的上方；
6、夹持机构，活动安装于底板的顶部，对无缝钢管外表面进行夹持；
7、驱动机构，固定安装于支架的内部；
8、防转机构，活动安装于底板的底端；
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10、优选地，还包括有：
11、运输机构，设置于无缝钢管的底端，位于夹持机构与校直机构之间；
12、传动机构，固定设置于底板的顶部；
13、其中，所述运输机构包括有固定安装于底板顶部的竖板，所述竖板之间转动安装有凹轮，所述传动机构包括有固定安装于底板顶部的固定板，所述固定板与竖板之间活动安装有滚杆，所述竖板的正面转动安装有与凹轮相连的转轮，所述转轮与滚杆通过传送带传动连接，所述固定板的正面活动安装有与滚杆连通的第二电机，所述固定板的侧面活动安装有竖块，所述竖块的顶部铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部铰接有固定杆，所述固定杆与夹持机构固定连接；
14、限位机构，设置于固定板的内部。
15、优选地，还包括有：
16、稳定机构，固定安装于底板的顶部；
17、所述稳定机构包括有固定架，所述固定架的内侧活动安装有限位板，所述限位板的一端贯穿固定架且固定安装有斜板，所述限位板的内侧转动安装有滚轮，所述斜板与壳体之间弹性连接有第二弹簧。
18、优选地，所述校直机构包括有固定安装于底板顶部的壳体，所述壳体的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴向下延伸至壳体的内部且固定安装有冲压块，所述壳体的内部固定安装有位于冲压块正下方的底座。
19、优选地，所述夹持机构包括有活动安装于底板顶部的夹板，所述夹板的内侧面固定安装有夹块，所述夹板的底端贯穿底板且固定安装有竖杆，所述竖杆之间通过横杆贯穿，所述横杆的外表面开设有两段相反的螺纹槽。
20、优选地，所述驱动机构包括有固定套接在横杆表面的第一凸齿，所述支架的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二凸齿，所述第二凸齿与第一凸齿相互啮合。
21、优选地，所述限位机构包括有开设于固定板内部的凹槽，所述凹槽的内部活动安装有滑块，所述凹槽的内部弹性连接有位于滑块底端的第一弹簧，所述滑块的两端与第二电机和滚杆连接，所述滑块的内部贯穿有第二电机的输出轴。
22、优选地，所述圆板的直径尺寸大于无缝钢管最大直径尺寸，所述第二气囊的直径尺寸小于无缝钢管的直径尺寸。
23、本专利技术的有益效果如下：
24、1、本专利技术通过驱动机构带动夹持机构运行，再通过夹持机构带动活动板运动，并对第一气囊内部的气体进行挤压，使得气体对第二气囊进行填充至膨胀，与无缝钢管的内壁紧密接触，与传统装置相比，该装置利用夹持机构与第二气囊对无缝钢管的内外同时进行夹持，通过增大与无缝钢管的接触面积，进而增大摩擦力，从而避免单一从外部进行夹持，减小外部受损程度的同时又可以起到良好的防转效果，便于工作人员对无缝钢管进行校直作业。
25、2、本专利技术通过夹持机构反向运行，从而通过第二连接杆带动竖块向下运动，通过竖块对向下推动，使得传送带处于紧绷状态，而后通过传送带对的动力进行传输，使得凹轮转动，与传统装置对比，该装置通过利用夹持装置的运行状态，从而实现自动运输效果，在对无缝钢管进行加工完后，随着夹持机构的运行，从而驱动运输机构的运行，同步使得无缝钢管被运输出去，实现了连续性加工的效果，提高工作人员的作业效率。
26、3、本专利技术通过向上拉动斜板，使得斜板带动限位板和滚轮向上运动，此时第二弹簧受到拉伸处于弹力拉伸状态，而后插入无缝钢管，松开斜板，此时由于第二弹簧的弹力恢复作用，将会对滚轮施加推动，使得滚轮与无缝钢管之间加油接触，与传统装置相对比，该装置通过两组滚轮对无缝钢管进行两侧对角挤压，可以实现对不同尺寸无缝钢管的限位作用，使得无缝钢管整体更加稳定。
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1.一种无缝钢管加工用夹送管装置，包括支架（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用夹送管装置，其特征在于：还包括有：
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用夹送管装置，其特征在于：还包括有：
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用夹送管装置，其特征在于：所述校直机构包括有固定安装于底板（2）顶部的壳体（3），所述壳体（3）的顶部固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的输出轴向下延伸至壳体（3）的内部且固定安装有冲压块（5），所述壳体（3）的内部固定安装有位于冲压块（5）正下方的底座（6）。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用夹送管装置，其特征在于：所述夹持机构包括有活动安装于底板（2）顶部的夹板（8），所述夹板（8）的内侧面固定安装有夹块（9），所述夹板（8）的底端贯穿底板（2）且固定安装有竖杆（10），所述竖杆（10）之间通过横杆（11）贯穿，所述横杆（11）的外表面开设有两段相反的螺纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用夹送管装置，其特征在于：所述驱动机构包括有固定套
7.根据权利要求2所述的一种无缝钢管加工用夹送管装置，其特征在于：所述限位机构包括有开设于固定板（26）内部的凹槽（27），所述凹槽（27）的内部活动安装有滑块（28），所述凹槽（27）的内部弹性连接有位于滑块（28）底端的第一弹簧（29），所述滑块（28）的两端与第二电机（30）和滚杆（31）连接，所述滑块（28）的内部贯穿有第二电机（30）的输出轴。
8.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用夹送管装置，其特征在于：所述圆板（19）的直径尺寸大于无缝钢管（7）最大直径尺寸，所述第二气囊（20）的直径尺寸小于无缝钢管（7）的直径尺寸。
...【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管加工用夹送管装置，包括支架（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用夹送管装置，其特征在于：还包括有：
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用夹送管装置，其特征在于：还包括有：
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用夹送管装置，其特征在于：所述校直机构包括有固定安装于底板（2）顶部的壳体（3），所述壳体（3）的顶部固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的输出轴向下延伸至壳体（3）的内部且固定安装有冲压块（5），所述壳体（3）的内部固定安装有位于冲压块（5）正下方的底座（6）。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用夹送管装置，其特征在于：所述夹持机构包括有活动安装于底板（2）顶部的夹板（8），所述夹板（8）的内侧面固定安装有夹块（9），所述夹板（8）的底端贯穿底板（2）且固定安装有竖杆（10），所述竖杆（10）之间通过横杆（11）贯穿，所述横杆（11）的外表面开设有两段相...
【专利技术属性】
技术研发人员：任智远，李宝凡，李永强，
申请(专利权)人：邢台市一临轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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