【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料，具体而言，涉及一种液晶聚合物、纤维及其制备方法、导电纤维。
技术介绍
1、随着电子行业的飞速发展，各领域日趋网络化、智能化和轻量化，因而对各种材料的性能要求也更加严格。以往，金属线在电子行业作为导线和电磁屏蔽材料占据主导地位，但近年来，为了满足电子电气的轻型化、集成化以及航空航天、汽车和机械工业等质轻的特点，研究人员开始探索采用金属化有机纤维（即在有机纤维表面镀覆金属薄层而形成的导电纤维）来替代传统的纯金属线。这种导电纤维不仅具有有机纤维的高强度、高模量、低密度、耐腐蚀和低膨胀系数等优异特性，还兼顾金属的导电、电磁屏蔽等特性。
2、有机纤维作为导电纤维的骨架材料，对导电纤维的性能起着至关重要的作用。为了满足导电纤维的使用要求，除要求有机纤维具有较高的强度外，还要求有机纤维与金属具有较高的结合力。另外，由于导线在使用过程中会经常弯折，为了避免导电纤维因过度弯折而折断，因而还要求有机纤维具有较佳的耐弯折性能。然而，现有的应用于导电纤维的有机纤维，无法同时兼具上述性能，影响导电纤维的性能和使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题是：现有的应用于导电纤维的有机纤维，无法同时具备较高的强度、较佳的耐弯折性能以及与金属具有较高的结合力，影响导电纤维的性能和使用寿命。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种液晶聚合物的制备方法，包括如下步骤：
4、步骤s1：将四种单体对羟基苯甲酸、4,
5、步骤s2：将所述反应混合物进行预聚合反应，得到预聚物；
6、步骤s3：在惰性气体氛围下，将所述预聚物进行固相缩聚反应，得到液晶聚合物。
7、较佳地，所述步骤s2中，所述将反应混合物进行预聚合反应，得到预聚物，包括：将所述反应混合物于120-150℃下保温5-10h，然后升温至300-330℃，保温2-4h，粉碎处理后，于110-130℃下干燥2-3h，得到所述预聚物。
8、较佳地，所述步骤s3中，所述固相缩聚反应的温度为280-330℃，时间为12-48h。
9、较佳地，所述步骤s1中，所述酰基化试剂包括乙酸酐、丙酸酐、丁酸酐和戊酸酐中的一种；所述催化剂包括1,2-二甲基咪唑和1-甲基咪唑中的一种。
10、较佳地，所述酰基化试剂的添加量是所述四种单体中羟基总摩尔数的1.05-1.5倍，所述催化剂的添加重量为所述四种单体总重量的50-300ppm。
11、本专利技术还提供了一种液晶聚合物，采用如上所述的液晶聚合物的制备方法制得。
12、本专利技术还提供了一种纤维的制备方法，包括如下步骤：
13、步骤m1：将如上所述的液晶聚合物加热、挤出后，供给至纺丝组件，通过所述纺丝组件喷出纤维丝，对所述纤维丝进行保温、风冷、牵伸定型、分丝收卷，得到初生纤维；
14、步骤m2：对所述初生纤维进行热处理，得到成品纤维。
15、本专利技术还提供了一种纤维，采用如上所述的纤维的制备方法制得。
16、本专利技术还提供了一种导电纤维，包括如上所述的纤维。
17、较佳地，所述导电纤维，包括所述纤维和涂覆在所述纤维表面的金属层。
18、与现有技术相比，本专利技术采用特定配比的对羟基苯甲酸、4,4'-二羟基二苯醚、3,7-二苯并噻吩二甲酸、6-羟基-2-萘甲酸在酰基化试剂、催化剂的作用下聚合，获得液晶聚合物；其中，单体4,4'-二羟基二苯醚参与聚合反应，将具有柔顺性的芳醚结构引入分子结构，使得利用该聚合物制得的纤维具有较高的柔韧性，从而具有较高的耐弯折性能；单体3,7-二苯并噻吩二甲酸参与聚合反应，将二苯并噻吩结构引入分子链，由于二苯并噻吩高的共平面结构和较强的极性，使得分子链之间的作用力增强，因而使得利用该聚合物制得的纤维具有较高的强度（如拉伸强度等）；同时二苯并噻吩结构中含有硫醚基团，硫原子上的孤对电子与金属有良好的亲和性，因而使得利用该聚合物制得的纤维与金属具有良好的粘结性。综上，本专利技术提供的液晶聚合物制得的纤维具有较高的强度、较佳的耐弯折性能以及与金属具有较高的界面粘着强度等优点。采用该纤维制得的导电纤维具有较高强度和较佳的耐弯折性能，且与传统金属导线相比重量下降达到25%以上。
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1.一种液晶聚合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的液晶聚合物的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述将反应混合物进行预聚合反应，得到预聚物，包括：将所述反应混合物于120-150℃下保温5-10h，然后升温至300-330℃，保温2-4h，粉碎处理后，于110-130℃下干燥2-3h，得到所述预聚物。
3.根据权利要求1所述的液晶聚合物的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述固相缩聚反应的温度为280-330℃，时间为12-48h。
4.根据权利要求1所述的液晶聚合物的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述酰基化试剂包括乙酸酐、丙酸酐、丁酸酐和戊酸酐中的一种；所述催化剂包括1,2-二甲基咪唑和1-甲基咪唑中的一种。
5.根据权利要求1所述的液晶聚合物的制备方法，其特征在于，所述酰基化试剂的添加量是所述四种单体中羟基总摩尔数的1.05-1.5倍，所述催化剂的添加重量为所述四种单体总重量的50-300ppm。
6.一种液晶聚合物，其特征在于，采用如权利要求1-5任一项所述的液晶聚合
7.一种纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
8.一种纤维，其特征在于，采用如权利要求7所述的纤维的制备方法制得。
9.一种导电纤维，其特征在于，包括如权利要求8所述的纤维。
10.如权利要求9所述的导电纤维，其特征在于，包括所述纤维和涂覆在所述纤维表面的金属层。
...【技术特征摘要】
1.一种液晶聚合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的液晶聚合物的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述将反应混合物进行预聚合反应，得到预聚物，包括：将所述反应混合物于120-150℃下保温5-10h，然后升温至300-330℃，保温2-4h，粉碎处理后，于110-130℃下干燥2-3h，得到所述预聚物。
3.根据权利要求1所述的液晶聚合物的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，所述固相缩聚反应的温度为280-330℃，时间为12-48h。
4.根据权利要求1所述的液晶聚合物的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述酰基化试剂包括乙酸酐、丙酸酐、丁酸酐和戊酸酐中的一种；所述催化剂包括1,2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王阳，周捷，李玉芳，李东伟，
申请(专利权)人：宁波聚嘉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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