【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种面光源结构，尤其涉及一种柔性可弯折可裁剪面光源。
技术介绍
1、随着装饰行业的日益发展，对氛围光源的需求也逐渐增加，由此市面上出现了各式各样的面光源，传统的面光源工艺成熟，使用量也大，但是成本居高不下，且弊端在于不可塑形，亮度低等等，传统面光源制作简单，根据尺寸需求，做出外形边框，再将灯带贴在边框内，放入背板，在背板上贴一张反射膜，再将导光板对齐灯珠放入，最后盖上亚克力面板，由此工序可见，现有的面光源制造和物料成本都很高，工艺复杂。
技术实现思路
1、为解决现有技术中的问题，本专利技术提供一种柔性可弯折可裁剪面光源。
2、本专利技术柔性可弯折可裁剪面光源包括：
3、fpc柔性基板：所述fpc柔性基板上设有连接各个光源的线路；
4、阵列设置在所述fpc柔性基板上表面的光源；
5、反射层：设置在所述fpc柔性基板的上表面、所述光源的外周，用于将光源周围扩散外溢的光集中反射到正面出光面；
6、扩散层：设置在所述所述反射层外表面，覆盖所述反射层及光源，用于使光源在整个面光源上均匀出光，
7、所述fpc柔性基板设有若干个发光区，各个发光区的线路并列连接，所述fpc柔性基板背面设有若干组正负极接线结构，所述fpc柔性基板可以剪裁任一或多个发光区，所述fpc柔性基板背面至少保留一组正负极接线结构。
8、本专利技术作进一步改进，所述扩散层外表面还设有固定所述柔性可弯折可裁剪面光源的软膜层，所述软膜
9、本专利技术作进一步改进，所述柔性可弯折可裁剪面光源还包括设置在外周的、用于防止光由四周侧面泄露的围堰。
10、本专利技术作进一步改进，所述光源包括led倒装芯片，及设置在所述led倒装芯片上表面的荧光胶。
11、本专利技术作进一步改进，所述荧光胶的形状为靠近led倒装芯片侧面积大，横截面逐渐缩小的锥体。
12、本专利技术作进一步改进，所述正负极接线结构为贴片式纽扣端子，所述贴片式纽扣端子包括公插和母座，所述母座通过锡膏贴装在fpc柔性基板背面，所述公插底部设有一导电线，为光源供电。
13、本专利技术作进一步改进，所述fpc柔性基板的线路包括设置在所述fpc柔性基板背面的第一正极线路和第一负极线路、及设置在所述fpc柔性基板正面的第二正极线路，其中，
14、所述第一正极线路和第一负极线路为梳子状，所述第一正极线路包括设置在所述fpc柔性基板一侧的正极主支路及分别与所述正极主支路相连的多个正极支路，所述第一负极线路包括设置在所述fpc柔性基板另一侧的负极主支路及分别与所述负极主支路相连的多个负极支路，所述正极支路分别与负极支路插接，端部延伸至所述负极主支路，所述负极支路端部延伸至所述正极主支路，所述正极主支路与负极支路之间、负极支路与正极支路之间、正极支路与负极主支路之间设有防止正负极短路的绝缘线，
15、所述第二正极线路包括设置在各个发光区的四周、围合所述发光区的正极导电区，所述第二正极线路通过第一导电孔与所述第一正极线路相连，
16、所述fpc柔性基板正面的每个发光区内设有与所述fpc柔性基板背面第一负极线路连通的第二导电孔，
17、每个发光区背面均布设有第一正极线路和第一负极线路。
18、本专利技术作进一步改进，所述第一正极线路包括第一正极支路、第二正极支路，所述第一负极线路包括第一负极支路和第二负极支路，所述第一负极支路插接在所述第一正极支路、第二正极支路之间，所述第二正极支路插接在所述第一负极支路和第二负极支路之间，
19、所述第一负极支路的一侧并列设有若干个第一凹槽，所述第一正极支路与所述第一凹槽对应位置为与第一导槽匹配的第一凸块，所述第一负极支路的另一侧设有若干个第二凹槽，所述第二正极支路与第二凹槽对应位置为与第二凹槽匹配的第二凸块，所述第一凹槽和第二凹槽间隔设置，
20、所述第一凹槽、第二凹槽内用于布设与第一正极线路相连的贴片式纽扣端子的公插，两个第一凹槽、两个第二凹槽之间的区域用于布设与第一负极线路相连的贴片式纽扣端子的母座。
21、本专利技术作进一步改进，所述第一正极线路和第一负极线路包括结构相同的多组正极支路和负极支路，每组正极支路和负极支路交叉并列设置在所述柔性可弯折可裁剪面光源上，每组正极支路包括一个第一正极支路和第二正极支路，每组负极支路包括一个第一负极支路和第二负极支路，第二负极支路为长条形，设置在所述第一组的第二正极支路和第二组的第一正极支路之间。
22、本专利技术作进一步改进，所述发光区内的各个光源串联，一端与第二正极线路电性连接，另一端与第二导电孔电性连接。
23、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用fpc柔性基板，并在fpc柔性基板上预制线路，并直接在fpc柔性基板上布置光源、反射层和扩散层，不需要边框和背板，制作工艺简单，成本低，且可做到客户现场安装随意裁剪，随意弯折，无需提供尺寸到工厂进行定制，亮度高，散热好，寿命长等等优点。
24、独特的线路构造，实现各个发光区独立分开的电路回路，且分隔距离相等，一个发光单元则为一个小区块，功能区正面和背面主供电主线路分支到若干个小区块，其中正面供电主线和背面供电主线由到电孔实现电气连接，即可实现安装时需要多少区域，对小区块指定裁剪线为进行剪切，不会对其他功能区其他区域造成影响，从而实现客户安装随意需求；
25、贴片式纽扣端子连接结构，一方面能够很方便的将面光源固定，另一方面实现电气导通，从而安装简单便捷。
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1.一种柔性可弯折可裁剪面光源，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的柔性可弯折可裁剪面光源，其特征在于：所述扩散层外表面还设有固定所述柔性可弯折可裁剪面光源的软膜层，所述软膜层两面设有粘胶，所述软膜层外表面设有离型膜。
3.根据权利要求1所述的柔性可弯折可裁剪面光源，其特征在于：所述柔性可弯折可裁剪面光源还包括设置在外周的、用于防止光由四周侧面泄露的围堰。
4.根据权利要求1-3任一项所述的柔性可弯折可裁剪面光源，其特征在于：所述光源包括LED倒装芯片，及设置在所述LED倒装芯片上表面的荧光胶。
5.根据权利要求4所述的柔性可弯折可裁剪面光源，其特征在于：所述荧光胶的形状为靠近LED倒装芯片侧面积大，横截面逐渐缩小的锥体。
6.根据权利要求1-3任一项所述的柔性可弯折可裁剪面光源，其特征在于：所述正负极接线结构为贴片式纽扣端子，所述贴片式纽扣端子包括公插和母座，所述母座通过锡膏贴装在FPC柔性基板背面，所述公插底部设有一导电线，为光源供电。
7.根据权利要求6所述的柔性可弯折可裁剪面光源，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的柔性可弯折可裁剪面光源，其特征在于：所述第一正极线路包括第一正极支路、第二正极支路，所述第一负极线路包括第一负极支路和第二负极支路，所述第一负极支路插接在所述第一正极支路、第二正极支路之间，所述第二正极支路插接在所述第一负极支路和第二负极支路之间，
9.根据权利要求8所述的柔性可弯折可裁剪面光源，其特征在于：所述第一正极线路和第一负极线路包括结构相同的多组正极支路和负极支路，每组正极支路和负极支路交叉并列设置在所述柔性可弯折可裁剪面光源上，每组正极支路包括一个第一正极支路和第二正极支路，每组负极支路包括一个第一负极支路和第二负极支路，第二负极支路为长条形，设置在所述第一组的第二正极支路和第二组的第一正极支路之间。
10.根据权利要求6所述的柔性可弯折可裁剪面光源，其特征在于：所述发光区内的各个光源串联，一端与第二正极线路电性连接，另一端与第二导电孔电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种柔性可弯折可裁剪面光源，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的柔性可弯折可裁剪面光源，其特征在于：所述扩散层外表面还设有固定所述柔性可弯折可裁剪面光源的软膜层，所述软膜层两面设有粘胶，所述软膜层外表面设有离型膜。
3.根据权利要求1所述的柔性可弯折可裁剪面光源，其特征在于：所述柔性可弯折可裁剪面光源还包括设置在外周的、用于防止光由四周侧面泄露的围堰。
4.根据权利要求1-3任一项所述的柔性可弯折可裁剪面光源，其特征在于：所述光源包括led倒装芯片，及设置在所述led倒装芯片上表面的荧光胶。
5.根据权利要求4所述的柔性可弯折可裁剪面光源，其特征在于：所述荧光胶的形状为靠近led倒装芯片侧面积大，横截面逐渐缩小的锥体。
6.根据权利要求1-3任一项所述的柔性可弯折可裁剪面光源，其特征在于：所述正负极接线结构为贴片式纽扣端子，所述贴片式纽扣端子包括公插和母座，所述母座通过锡膏贴装在fpc柔性基板背面，所述公插底部设有一导电线，为光源供电。
7.根据权利要求6所述的柔性可弯折可裁剪面光源，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁勇，李丹，
申请(专利权)人：深圳市好兵光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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