【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高炉领域，尤其涉及一种高炉渣沟盖板装置。
技术介绍
1、传统的高炉渣沟盖板是单层设计，外壳为钢结构，内部浇注耐火料衬用于隔绝渣沟内高温，使用时间长以后浇注耐火料衬易开裂损坏和脱落，这时候的盖板表面温度就会升高，造成盖板变形，失去隔绝高温、密封粉尘、烟尘的作用，人员和车辆行走或行驶在上面易产生安全隐患，由于是单层设计单块盖板的重量非常大，尺寸大约在1500mm×1500mm，厚300mm左右，重约3吨以上，制作更换和定位非常困难，盖板与盖板之间的缝隙不易密封和隔热。
2、因此，需要针对性开发一种方便可靠的高炉渣沟盖板装置。
技术实现思路
1、专利技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本专利技术提供一种高炉渣沟盖板装置，方便可靠，便于盖板制作更换，方便盖板安装定位，上层盖板与下层盖板交错安装，消除盖板与盖板之间的缝隙，提高密封性和隔热性能。
2、技术方案：本专利技术的一种高炉渣沟盖板装置，其特征在于：采用双层结构的盖板，包括下层盖板与上层盖板，下层盖板外壳为钢结构，下层盖板内部浇注耐火料衬用于隔绝渣沟内高温；所述上层盖板外壳为钢结构，上层盖板内部填充隔热材料。
3、其中，所述的渣沟开设在渣沟混凝土基座上，渣沟混凝土基座的渣沟沟壁为对应阶梯结构。
4、其中，所述的渣沟沟壁设有与下层盖板、上层盖板对应的台阶结构。
5、其中，所述的渣沟的下层宽度为1320mm，深度为120mm。
6、其中，所述的渣沟的上层宽
7、其中，所述的下层盖板、上层盖板安装在渣沟的下层、上层上，上层和下层钢板缝隙错层安装，消除渣沟与盖板表层间隙。
8、其中，所述的下层盖板长度为1300mm，宽度为1300mm，厚度为100mm，采用16mm厚的钢板制作成盒子形状，内部每间隔100mm焊一锚固钉用来固定耐火材料。
9、其中，所述的下层盖板内部浇筑隔热耐火材料，安装时耐火材料面向下面对渣沟高温，钢板上表面焊活动4个吊耳。
10、其中，所述的上层盖板长度为1500mm，宽度为1500mm，厚度为150mm，采用16mm厚的钢板制作成盒子形状，内部每间隔300mm焊16mm厚钢板及150mm高的加强肋板。
11、其中，所述的上层盖板内铺设100mm厚的隔热棉，使用时隔热棉面向下，钢板面向上，钢板表面每间隔100mm焊直径100mm高3mm圆形突起用以防滑，钢板上表面焊活动4个吊耳。
12、有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下显著优点：本专利技术应用于高炉渣沟盖板，有利于隔绝高温、密封粉尘、烟尘等污染源，盖板表面温度较低，有利于人员和车辆安全通行，该装置体积小，重量轻，不易变形，使用寿命长，维护保养，减轻作业人员劳动强度，有利于节能减排保护环境，具有较好前景，较大的经济效益和社会效益。
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1.一种高炉渣沟盖板装置，其特征在于：采用双层结构的盖板，包括下层盖板(4)与上层盖板(5)，下层盖板(4)外壳为钢结构，下层盖板(4)内部浇注耐火料衬用于隔绝渣沟(2)内高温；所述上层盖板(5)外壳为钢结构，上层盖板(5)内部填充隔热材料。
2.根据权利要求1所述的高炉渣沟盖板装置，其特征在于：所述的渣沟(2)开设在渣沟混凝土基座(1)上，渣沟混凝土基座(1)的渣沟沟壁(3)为对应阶梯结构。
3.根据权利要求2所述的高炉渣沟盖板装置，其特征在于：所述的渣沟沟壁(3)设有与下层盖板(4)、上层盖板(5)对应的台阶结构。
4.根据权利要求3所述的高炉渣沟盖板装置，其特征在于：所述的渣沟(2)的下层宽度为1320mm，深度为120mm。
5.根据权利要求4所述的高炉渣沟盖板装置，其特征在于：所述的渣沟(2)的上层宽度为1520mm，深度为150mm。
6.根据权利要求5所述的高炉渣沟盖板装置，其特征在于：所述的下层盖板(4)、上层盖板(5)安装在渣沟(2)的下层、上层上，上层和下层钢板缝隙错层安装，消除渣沟与盖板表层间隙。<...
【技术特征摘要】
1.一种高炉渣沟盖板装置，其特征在于：采用双层结构的盖板，包括下层盖板(4)与上层盖板(5)，下层盖板(4)外壳为钢结构，下层盖板(4)内部浇注耐火料衬用于隔绝渣沟(2)内高温；所述上层盖板(5)外壳为钢结构，上层盖板(5)内部填充隔热材料。
2.根据权利要求1所述的高炉渣沟盖板装置，其特征在于：所述的渣沟(2)开设在渣沟混凝土基座(1)上，渣沟混凝土基座(1)的渣沟沟壁(3)为对应阶梯结构。
3.根据权利要求2所述的高炉渣沟盖板装置，其特征在于：所述的渣沟沟壁(3)设有与下层盖板(4)、上层盖板(5)对应的台阶结构。
4.根据权利要求3所述的高炉渣沟盖板装置，其特征在于：所述的渣沟(2)的下层宽度为1320mm，深度为120mm。
5.根据权利要求4所述的高炉渣沟盖板装置，其特征在于：所述的渣沟(2)的上层宽度为1520mm，深度为150mm。
6.根据权利要求5所述的高炉渣沟盖板装置，其特征在于：所述的下层盖板(4)、上层盖板(5)安装在渣沟(2)的下层、上层上，上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，赵伟，王朝晖，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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