【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学成像，尤其涉及一种液体工质桶装加注方法。
技术介绍
1、空间生命保障系统中，将液体工质注入到系统内，以使系统正常工作。液体工质作为消耗品需要不断补充，作为地面保障人员，需要生产装有液体工质的桶装产品，以便将其运输到空间站。
2、地面保障人员一般将液体工质加注到加注桶内，再将装有液体工质的加注桶通过火箭飞船上行到太空中。
3、在生产过程中，现有技术中液体工质桶装将液体工质到加注桶内时，由于活塞缺乏导向会发生侧倾，造成活塞与加注筒之间的干摩擦，使活塞和加注筒发生磨损变形。严重时，还会导致活塞上的密封圈周向压缩不均，密封圈局部压缩率过大，导致密封圈材料脱落，对加注桶内部引入多余物。
技术实现思路
1、鉴于上述的分析，本专利技术旨在提供一种液体工质桶装加注方法，用以解决现有技术中液体工质加注到桶内时，活塞会发生侧倾导致活塞上的密封圈周向压缩不均的问题。
2、本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
3、一种液体工质桶装加注方法，具体步骤包括：
4、步骤1：安装液体工质筒装，并抽真空；
5、步骤2：向加注筒注入液体工质；
6、步骤3：加注完成。
7、进一步地，所述步骤1中，将所述加注筒内放置活塞、多个垫块和顶层垫块。
8、进一步地，所述步骤1中，将所述加注筒放置于加注筒固定座内，使得所述加注筒下方设置的加注通道容纳于底部安装台的u形开口内。
9、进一
10、进一步地，所述步骤1中，通过真空泵将所述加注筒抽真空，抽真空完毕后，卸下断接器。
11、进一步地，所述步骤2中，将液体工质导入接头与所述断接器连通。
12、进一步地，所述步骤2中，依次通过所述断接器和所述加注通道向所述加注筒内注入液体工质。
13、进一步地，所述步骤2中，依次从上到下卸下多个垫块。
14、进一步地，所述步骤3中，所有垫块均被卸下后，进行最后加注，直到所述顶层垫块的上表面抵接所述顶部支撑台的下表面。
15、进一步地，所述步骤3中，将液体工质导入接头从所述断接器上卸下，所述断接器自动密封，完成加注。
16、与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：
17、(1)本专利技术液体工质桶装加注方法实施时，将加注筒抽真空，使活塞的底部与加注筒的内底面平行接触，将抽真空后的加注筒放置于固定座上，液体工质从加注筒的底部注入到加注筒内，注入到加注筒内的液体工质能够驱动活塞向上滑行，该种加注装置使得液体注入不掺杂任何杂质，同时该中注射方式能够避免液体工质震荡保持其稳定性，可靠性高。
18、(2)本专利技术的活塞、垫块和顶层垫块从下到上依次放置于加注筒内，其中垫块放置有多个，多个垫块与顶层垫块相互平行放置于活塞上。垫块、顶层垫块的直径与活塞同轴心设置，且垫块、顶层垫块的直径与活塞相互之间平行设置。平行设置在活塞上的垫块与活塞的上表面紧密贴合，多个垫块能够对活塞施加垂直于加注筒底部竖直向下的压力，通过垫块对活塞的压力使得垫块对活塞在加注筒内的运动起到导向作用，保证活塞与加注筒的同轴度，保证了活塞与加注筒底面的平行度，避免活塞倾斜。
19、(3)本专利技术的活塞在驱动上面垫块同步运动时，垫块对加注筒中活塞的运动方向具有导向作用，保证垫块与加注筒之间的同轴度，由于活塞的上表面和垫块的下表面紧密结合，故进一步保证了活塞柱面与加注筒柱面之间的同轴度，使得垫块对活塞在加注筒内部的运动方向具有进一步的导向作用，即使确保了活塞与加注筒底面以及垫块之间的平行度，避免了活塞在加注筒内侧倾，导致的活塞与加注筒摩擦产生磨屑。同时，该导向作用减小了密封胶圈磨损变形的概率，避免了密封圈局部压缩率过大，使得密封胶圈随活塞上升过程中避免密封胶圈磨损脱落的问题，从而避免了加注过程中脱落材料进入加注筒内，引入多余物。
20、(4)本专利技术在加注过程中顶层垫块的上表面与顶部支撑台的下表面相接触时，液体工质无法再继续注入，即注入完成，使得加注筒内部的液体量达到定量效果，便于批量生产。
21、本专利技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
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1.一种液体工质桶装加注方法，其特征在于，具体步骤包括：
2.根据权利要求1所述的液体工质桶装加注方法，其特征在于，所述步骤1中，将所述加注筒(1)内放置活塞(2)、多个垫块(3)和顶层垫块(4)。
3.根据权利要求2所述的液体工质桶装加注方法，其特征在于，所述步骤1中，将所述加注筒(1)放置于加注筒固定座(5)内，使得所述加注筒(1)下方设置的加注通道(11)容纳于底部安装台(53)的U形开口内。
4.根据权利要求3所述的液体工质桶装加注方法，其特征在于，所述步骤1中，将真空泵与断接器(12)连通。
5.根据权利要求4所述的液体工质桶装加注方法，其特征在于，所述步骤1中，通过真空泵将所述加注筒(1)抽真空，抽真空完毕后，卸下断接器(12)。
6.根据权利要求5所述的液体工质桶装加注方法，其特征在于，所述步骤2中，将液体工质导入接头与所述断接器(12)连通。
7.根据权利要求6所述的液体工质桶装加注方法，其特征在于，所述步骤2中，依次通过所述断接器(12)和所述加注通道(11)向所述加注筒(1)内注入液体工质
8.根据权利要求7所述的液体工质桶装加注方法，其特征在于，所述步骤2中，依次从上到下卸下多个垫块(3)。
9.根据权利要求8所述的液体工质桶装加注方法，其特征在于，所述步骤3中，所有垫块(3)均被卸下后，进行最后加注，直到所述顶层垫块(4)的上表面抵接所述顶部支撑台(52)的下表面。
10.根据权利要求9所述的液体工质桶装加注方法，其特征在于，所述步骤3中，将液体工质导入接头从所述断接器(12)上卸下，所述断接器(12)自动密封，完成加注。
...【技术特征摘要】
1.一种液体工质桶装加注方法，其特征在于，具体步骤包括：
2.根据权利要求1所述的液体工质桶装加注方法，其特征在于，所述步骤1中，将所述加注筒(1)内放置活塞(2)、多个垫块(3)和顶层垫块(4)。
3.根据权利要求2所述的液体工质桶装加注方法，其特征在于，所述步骤1中，将所述加注筒(1)放置于加注筒固定座(5)内，使得所述加注筒(1)下方设置的加注通道(11)容纳于底部安装台(53)的u形开口内。
4.根据权利要求3所述的液体工质桶装加注方法，其特征在于，所述步骤1中，将真空泵与断接器(12)连通。
5.根据权利要求4所述的液体工质桶装加注方法，其特征在于，所述步骤1中，通过真空泵将所述加注筒(1)抽真空，抽真空完毕后，卸下断接器(12)。
6.根据权利要求5所述的液体...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈启超，陈涵，崔广志，苏建立，乔海棣，
申请(专利权)人：北京机械设备研究所，
类型：发明
国别省市：
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