【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属容器焊接，具体为一种金属容器制造内表面焊接设备及其使用方法。
技术介绍
1、圆形金属容器制造中，内表面焊接是一个关键的工艺步骤，要求高度的精确性和质量，以确保焊接的强度、密封性和耐腐蚀性，目前常见的圆柱形金属容器一般由柱体、底板和盖板组成，柱体与底板之间通过焊接的方式连接，柱体与盖板之间通过卡接的方式或者螺纹配合的方式连接，在柱体与底板进行焊接时，不仅要对二者连接处的外边缘进行焊接还要对内边缘进行焊接，以保证柱体与底板之间的连接牢固性。
2、现有技术中的金属容器焊接设备一般由焊接头、夹持装置、冷却系统等结构组成，在使用时，通过将圆形金属容器放置在夹持装置内部，进而使其能够被夹持，从而通过操作焊接头进行圆周焊接，进而能够将金属容器进行焊接完成。
3、在实际使用时，由于圆形金属容器的表面会附着油脂、氧化物和其他污染物，直接进行焊接，油脂、氧化物和其他污染物的存在会阻碍焊接过程中金属的正确熔化和合并，从而降低焊接的质量，并且焊缝可能会出现气孔、夹杂物或其他缺陷，影响焊接的强度和密封性，进而使得焊接的效果较差，为此，本领域技术人员现提出一种金属容器制造内表面焊接设备及其使用方法来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属容器制造内表面焊接设备及其使用方法，解决了现有技术中对金属容器进行焊接，会将油脂等杂质进行焊接，使得焊接质量较低的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金
3、优选的，所述喷洒组件包括水箱，所述水箱的前端固定连接在支撑架的后端，所述水箱的顶端固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有进水管，所述水泵的输出端固定连接有排水管，所述排水管的顶端固定连接有挤压管，所述挤压管的外部右侧固定连接有多个喷头，所述挤压管的内部左侧开设有安装杆，所述安装杆的内部滑动连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的右端固定连接有皮带轮二，所述螺纹套的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有挤压块，所述挤压块的外部套设有密封圈，所述连接杆的外部滑动连接有固定块。
4、优选的，所述夹持组件包括两个放置杆与电机，两个所述放置杆分别固定连接在底座的顶端前后两侧，所述放置杆的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的底端固定连接有皮带轮三，所述电机固定连接在底座的底端。
5、优选的，所述移动组件包括两个夹块，一个所述夹块的外部螺纹连接在丝杆的外侧，另一个所述夹块固定连接在放置杆的内侧，所述夹块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有转动块。
6、优选的，所述清理组件包括多个安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有限位块，所述限位块的顶端固定连接有推块，所述推块的顶端固定连接有清理刷。
7、优选的，所述皮带轮一的右侧与安装块的左侧转动连接，所述皮带轮一的外部套设有皮带。
8、优选的，所述往复螺纹杆的外部与挤压管的内部转动连接，所述皮带轮二的外部套设有皮带，所述挤压块的外部与挤压管的内部滑动连接，所述固定块的外部与挤压管的内部固定连接。
9、优选的，所述电机的输出端与前侧皮带轮三的底端固定连接，所述皮带轮三的外部套设有皮带。
10、优选的，所述限位块的外部与安装槽的内部滑动连接，所述推块的外部与安装槽的内部滑动连接。
11、一种金属容器制造内表面焊接设备的使用方法，包括以下步骤：
12、s1，通过将金属容器放置在支撑块的上侧，进而通过启动电机运转，从而使得电机能够带动前侧皮带轮三转动，进而使得皮带轮三能够通过皮带带动后侧皮带轮三进行转动，从而使得皮带轮三能够带动相应位置的丝杆进行转动，进而使得丝杆能够带动上侧的夹块向下移动，使得夹块能够带动转动块与金属容器的外表面相贴合；
13、s2，通过启动转轮转动，从而使得转轮能够带动金属容器进行转动，进而使得金属容器能够带动转动块进行转动，使得转动块能够带动滑块在滑槽的内部滑动；
14、s3，通过启动水泵运转，从而使得水泵能够通过进水管将水体引导至排水管的内部；
15、s4，通过启动吸风机运转，从而使得吸风机能够连接管内部的空气抽出，进而使得连接管能够通过吸气头对金属容器的内部进行吸气，使得金属容器内部的杂质能够被吸入安装块的内部；
16、s5，吸风机在运转的同时能够带动皮带轮一进行转动，使得皮带轮一能够通过皮带带动皮带轮二转动，使得皮带轮二能够带动往复螺纹杆进行转动，进而使得往复螺纹杆能够带动螺纹套进行左右往复移动，从而使得螺纹套能够带动连接杆进行左右往复移动，进而使得连接杆能够带动挤压块进行左右往复移动，从而使得喷头能够将水体通过挤压块喷入支撑架的内侧，从而能够对支撑架的焊接处进行清理；
17、s6，同时弹簧能够持续做复位运动，从而使得弹簧能够推动限位块向上移动，进而使得限位块能够推动推块向上移动，进而使得推块能够推动清理刷与金属容器的内侧相贴合，此时金属容器进行转动，使得清理刷能够对其内部进行清理。
18、本专利技术提供了一种金属容器制造内表面焊接设备。具备以下有益效果：
19、1、本专利技术通过安装块、吸风机、连接管、吸气头、水泵、排水管、挤压管等结构之间的配合使用，从而能够对金属容器的内表面进行清理，并能够将清理下的杂质进行吸附，从而不仅使得金属容器较为整洁，使得焊接质量较高，还使得工作环境较为洁净，降低了对工人身体的损伤。
20、2、本专利技术通过电机、皮带轮二、丝杆、夹块、滑槽、滑块、转动块、安装环等结构之间的配合使用，从而能够对金属容器进行转动，并使得转动较为平稳，进而无需对焊接头进行转动，使得焊接过程较为平稳，从而提高了焊接质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属容器制造内表面焊接设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端左侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的前端固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的内部安装有吸风机(4)，所述吸风机(4)的左端固定连接有皮带轮一(7)，所述安装块(3)的右端固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)的外部右侧固定连接有多个吸气头(6)，所述支撑架(2)的后侧安装有喷洒组件，所述底座(1)的顶端四角处均固定连接有支撑块(30)，所述支撑块(30)的内部安装有多个转轮(31)，所述支撑架(2)的右端固定连接有安装杆(19)，所述安装杆(19)的右端固定连接有安装环(24)，所述安装环(24)的上侧安装有清理组件，所述安装环(24)的右端下侧固定连接有焊接头(37)，所述底座(1)的内部安装有夹持组件，所述夹持组件的内侧设置有移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属容器制造内表面焊接设备，其特征在于，所述喷洒组件包括水箱(8)，所述水箱(8)的前端固定连接在支撑架(2)的后端，所述水箱(8)的顶端固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)的输入端固定连接有进水管(1
3.根据权利要求1所述的一种金属容器制造内表面焊接设备，其特征在于，所述夹持组件包括两个放置杆(32)与电机(35)，两个所述放置杆(32)分别固定连接在底座(1)的顶端前后两侧，所述放置杆(32)的内部转动连接有丝杆(33)，所述丝杆(33)的底端固定连接有皮带轮三(34)，所述电机(35)固定连接在底座(1)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种金属容器制造内表面焊接设备，其特征在于，所述移动组件包括两个夹块(20)，一个所述夹块(20)的外部螺纹连接在丝杆(33)的外侧，另一个所述夹块(20)固定连接在放置杆(32)的内侧，所述夹块(20)的内部开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的内侧固定连接有转动块(23)。
5.根据权利要求1所述的一种金属容器制造内表面焊接设备，其特征在于，所述清理组件包括多个安装槽(25)，所述安装槽(25)的内壁固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的顶端固定连接有限位块(27)，所述限位块(27)的顶端固定连接有推块(28)，所述推块(28)的顶端固定连接有清理刷(29)。
6.根据权利要求1所述的一种金属容器制造内表面焊接设备，其特征在于，所述皮带轮一(7)的右侧与安装块(3)的左侧转动连接，所述皮带轮一(7)的外部套设有皮带。
7.根据权利要求2所述的一种金属容器制造内表面焊接设备，其特征在于，所述往复螺纹杆(13)的外部与挤压管(12)的内部转动连接，所述皮带轮二(36)的外部套设有皮带，所述挤压块(16)的外部与挤压管(12)的内部滑动连接，所述固定块(18)的外部与挤压管(12)的内部固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种金属容器制造内表面焊接设备，其特征在于，所述电机(35)的输出端与前侧皮带轮三(34)的底端固定连接，所述皮带轮三(34)的外部套设有皮带。
9.根据权利要求5所述的一种金属容器制造内表面焊接设备，其特征在于，所述限位块(27)的外部与安装槽(25)的内部滑动连接，所述推块(28)的外部与安装槽(25)的内部滑动连接。
10.一种金属容器制造内表面焊接设备的使用方法，其特征在于，使用权利要求1-9任一项所述的一种金属容器制造内表面焊接设备，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种金属容器制造内表面焊接设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端左侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的前端固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的内部安装有吸风机(4)，所述吸风机(4)的左端固定连接有皮带轮一(7)，所述安装块(3)的右端固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)的外部右侧固定连接有多个吸气头(6)，所述支撑架(2)的后侧安装有喷洒组件，所述底座(1)的顶端四角处均固定连接有支撑块(30)，所述支撑块(30)的内部安装有多个转轮(31)，所述支撑架(2)的右端固定连接有安装杆(19)，所述安装杆(19)的右端固定连接有安装环(24)，所述安装环(24)的上侧安装有清理组件，所述安装环(24)的右端下侧固定连接有焊接头(37)，所述底座(1)的内部安装有夹持组件，所述夹持组件的内侧设置有移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属容器制造内表面焊接设备，其特征在于，所述喷洒组件包括水箱(8)，所述水箱(8)的前端固定连接在支撑架(2)的后端，所述水箱(8)的顶端固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)的输入端固定连接有进水管(10)，所述水泵(9)的输出端固定连接有排水管(11)，所述排水管(11)的顶端固定连接有挤压管(12)，所述挤压管(12)的外部右侧固定连接有多个喷头(38)，所述挤压管(12)的内部左侧开设有安装杆(19)，所述安装杆(19)的内部滑动连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的内部螺纹连接有往复螺纹杆(13)，所述往复螺纹杆(13)的右端固定连接有皮带轮二(36)，所述螺纹套(14)的右端固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的右端固定连接有挤压块(16)，所述挤压块(16)的外部套设有密封圈(17)，所述连接杆(15)的外部滑动连接有固定块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种金属容器制造内表面焊接设备，其特征在于，所述夹持组件包括两个放置杆(32)与电机(35)，两个所述放置杆(32)分别固定连接在底座(1)的顶端前后两侧，所述放置杆(32)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：慕静文，牛菲，
申请(专利权)人：沈阳航天新光压力容器有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。