【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及中药包装，具体为中药加工包装设备。
技术介绍
1、包装机械广泛应用到农产品、医药、食品、日化等各个领域。包装机械的发展不仅影响了经济发展速度，也与经济效益紧密相连。从颗粒包装机可以看出包装机械的发展方向。颗粒包装机的包装重量范围一般在二十克到二千克，用来包装各种颗粒物料，机器工作效率高，所需能耗少。
2、授权公告号为cn111942666b的中国专利，公开了中药加工包装设备，其结构包括安装支架，所述安装支架为框架结构，所述安装支架内转动的设置有若干旋动筒，所述安装支架后端面固设有侧驱动电机，所述侧驱动电机与其中一个所述旋动筒动力连接，所述旋动筒外表面缠绕设置有传动皮带，所述传动皮带将所述旋动筒动力连接，所述传动皮带外表面固设有若干装卡凹块，所述装卡凹块内装卡设置有袋子，所述袋子内设置有开口的袋内腔，此设备采用了所述药品装载装置和药袋扶直装置的设计，使设备具有将空的所述袋子放置到设备内，并且进行自动的装载中药材后并且能够实现自动的封闭包装，极大的提高了设备的工作效率，节约了人力资源。
3、现有的中药颗粒包装机构中，颗粒包装的包装过程中，需要依次灌输需要包装的量对齐中药颗粒进行包装，使机器在一定的时间内能够加工包装好的材料在一定的范围，使中药颗粒包装机的包装速度相对较慢，不能满足大规模生产的需要，降低了生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了中药加工包装设备，解决了
技术介绍
中提出的现有的中药颗粒包装机构，不能满足大规模生产
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、中药加工包装设备，包括安装箱，所述安装箱的上端设置有称重配比搅拌的入料机构，所述入料机构包括与安装箱连接的搅拌箱以及设置在搅拌箱上方且能自动称重的称重筒，所述搅拌箱的出料口设置有分料机构，所述分料机构包括分料板与定量存储的存料筒，所述存料筒的下端设置有包装机构，所述包装机构包括包装袋与密封打包药材的保护筒，所述保护筒的下端固定安装有打包箱，所述包装机构与分料机构之间设置有传动机构，所述传动机构包括连接绳。
4、进一步地，所述搅拌箱的上端固定安装有固定板，且所述搅拌箱固定安装在安装箱的上端，所述固定板的上端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌杆，所述固定板靠近搅拌电机的上端阵列安装有入料管，且所述称重筒固定安装在入料管的上端，所述称重筒的上端固定安装有入料斗。
5、进一步地，所述搅拌箱的下端固定安装有分料筒，所述分料筒的下端转动连接有转杆，且所述分料板固定安装在转杆的上端，所述分料筒内壁下端固定安装有安装板，且所述存料筒阵列安装在安装板的上端。
6、进一步地，所述转杆的下端转动套设有转筒，所述转杆靠近安装板的外壁下端固定安装有调节板，所述转筒靠近调节板的上端固定安装有双孔板，所述转杆的下端固定安装有主动齿轮，所述转筒的下端固定安装有齿圈，所述主动齿轮与齿圈之间啮合连接有传动齿轮。
7、进一步地，所述传动齿轮的侧端固定安装有传动杆，所述传动杆远离传动齿轮的一端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的下端啮合连接有齿杆，且所述连接绳的一端固定安装在齿杆的侧端，所述齿杆远离连接绳的一端固定安装有拉动弹簧。
8、进一步地，所述分料筒的下端阵列安装有多个传料管，且所述保护筒固定安装在分料筒靠近传料管的下端，所述传料管的外壁上端固定安装有放置箱，所述放置箱内部设置有放置架，且所述包装袋卷绕放置在放置架上，所述保护筒靠近传料管出料口的内壁固定安装有成型斗，所述成型斗的下端固定安装有封边夹，所述保护筒的下端设置有带动包装袋下降的驱动机构。
9、进一步地，所述打包箱的后端固定安装有固定箱，所述打包箱远离固定箱的侧端固定安装有出料斗，所述固定箱的侧壁两端对称设置有打包伸缩杆，所述打包伸缩杆的输出端固定安装有滑板，所述滑板的侧端均固定安装有打包夹，且所述连接绳远离齿杆的一端固定安装在打包夹远离滑板的上端。
10、进一步地，所述打包箱的侧壁两端固定安装有侧边箱，所述侧边箱的内壁均滑动安装有移动板，所述移动板的侧端固定安装有包装夹，所述移动板与侧边箱之间均固定安装有强力弹簧，所述滑板的侧壁上端均固定安装有拉动绳，且所述拉动绳的另一端均固定安装在靠近固定箱一侧的移动板的侧端。
11、本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
12、1、该中药加工包装设备，当需要对中药进行加工包装时，将材料放置在入料斗中，称重筒对材料进行称重配比后，将材料通过入料管传输至搅拌箱中，启动搅拌电机，使搅拌杆将材料搅拌混合均匀，搅拌好的材料通过分料板传输存料筒中，当存料筒存满时，使转杆带动调节板上端的通孔转动至存满材料的存料筒下端，传动齿轮带动齿圈逆时针转动，使双孔板上的孔洞转动至与调节板设置的通孔重合，再使存料筒中的材料通过传料管移动至包装袋中，启动驱动电机，使驱动齿轮带动包装袋向下移动，包装袋向下移动时，封边夹将包装袋的侧端密封，启动打包伸缩杆，使打包伸缩杆推动滑板移动，再使打包夹对包装袋进行密封裁切，当滑板移动时，拉动绳带动移动板移动，从而带动包装夹张开，且滑板移动的同时，打包夹通过连接绳带动齿杆移动，使调节板与双孔板再次转动，重复上述操作，从而提高中药颗粒末在打包时的工作效率。
13、2、该中药加工包装设备，在加工打包中药的过程中全程中药材料都是在机器内部完成打包操作，尽量避免在打包过程中，空气中的灰尘及其他杂物掉落在中药颗粒未中混合，导致中药颗粒末在打包过程中被污染的情况发生。
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1.中药加工包装设备，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）的上端设置有称重配比搅拌的入料机构，所述入料机构包括与安装箱（1）连接的搅拌箱（201）以及设置在搅拌箱（201）上方且能自动称重的称重筒（203），所述搅拌箱（201）的出料口设置有分料机构，所述分料机构包括分料板（302）与定量存储的存料筒（303），所述存料筒（303）的下端设置有包装机构，所述包装机构包括包装袋（406）与密封打包药材的保护筒（402），所述保护筒（402）的下端固定安装有打包箱（401），所述包装机构与分料机构之间设置有传动机构，所述传动机构包括连接绳（508）。
2.根据权利要求1所述的中药加工包装设备，其特征在于：所述搅拌箱（201）的上端固定安装有固定板（208），且所述搅拌箱（201）固定安装在安装箱（1）的上端，所述固定板（208）的上端固定安装有搅拌电机（205），所述搅拌电机（205）的输出端连接有搅拌杆（206），所述固定板（208）靠近搅拌电机（205）的上端阵列安装有入料管（204），且所述称重筒（203）固定安装在入料管（204）的上端，所述称重筒（20
3.根据权利要求2所述的中药加工包装设备，其特征在于：所述搅拌箱（201）的下端固定安装有分料筒（301），所述分料筒（301）的下端转动连接有转杆（304），且所述分料板（302）固定安装在转杆（304）的上端，所述分料筒（301）内壁下端固定安装有安装板（306），且所述存料筒（303）阵列安装在安装板（306）的上端。
4.根据权利要求3所述的中药加工包装设备，其特征在于：所述转杆（304）的下端转动套设有转筒（305），所述转杆（304）靠近安装板（306）的外壁下端固定安装有调节板（307），所述转筒（305）靠近调节板（307）的上端固定安装有双孔板（308），所述转杆（304）的下端固定安装有主动齿轮（502），所述转筒（305）的下端固定安装有齿圈（501），所述主动齿轮（502）与齿圈（501）之间啮合连接有传动齿轮（503）。
5.根据权利要求4所述的中药加工包装设备，其特征在于：所述传动齿轮（503）的侧端固定安装有传动杆（504），所述传动杆（504）远离传动齿轮（503）的一端固定安装有从动齿轮（505），所述从动齿轮（505）的下端啮合连接有齿杆（506），且所述连接绳（508）的一端固定安装在齿杆（506）的侧端，所述齿杆（506）远离连接绳（508）的一端固定安装有拉动弹簧（507）。
6.根据权利要求5所述的中药加工包装设备，其特征在于：所述分料筒（301）的下端阵列安装有多个传料管（309），且所述保护筒（402）固定安装在分料筒（301）靠近传料管（309）的下端，所述传料管（309）的外壁上端固定安装有放置箱（403），所述放置箱（403）内部设置有放置架（404），且所述包装袋（406）卷绕放置在放置架（404）上，所述保护筒（402）靠近传料管（309）出料口的内壁固定安装有成型斗（405），所述成型斗（405）的下端固定安装有封边夹（407），所述保护筒（402）的下端设置有带动包装袋（406）下降的驱动机构（6）。
7.根据权利要求6所述的中药加工包装设备，其特征在于：所述打包箱（401）的后端固定安装有固定箱（408），所述打包箱（401）远离固定箱（408）的侧端固定安装有出料斗（418），所述固定箱（408）的侧壁两端对称设置有打包伸缩杆（409），所述打包伸缩杆（409）的输出端固定安装有滑板（410），所述滑板（410）的侧端均固定安装有打包夹（412），且所述连接绳（508）远离齿杆（506）的一端固定安装在打包夹（412）远离滑板（410）的上端。
8.根据权利要求7所述的中药加工包装设备，其特征在于：所述打包箱（401）的侧壁两端固定安装有侧边箱（413），所述侧边箱（413）的内壁均滑动安装有移动板（414），所述移动板（414）的侧端固定安装有包装夹（417），所述移动板（414）与侧边箱（413）之间均固定安装有强力弹簧（415），所述滑板（410）的侧壁上端均固定安装有拉动绳（419），且所述拉动绳（419）的另一端均固定安装在靠近固定箱（408）一侧的移动板（414）的侧端。
...【技术特征摘要】
1.中药加工包装设备，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）的上端设置有称重配比搅拌的入料机构，所述入料机构包括与安装箱（1）连接的搅拌箱（201）以及设置在搅拌箱（201）上方且能自动称重的称重筒（203），所述搅拌箱（201）的出料口设置有分料机构，所述分料机构包括分料板（302）与定量存储的存料筒（303），所述存料筒（303）的下端设置有包装机构，所述包装机构包括包装袋（406）与密封打包药材的保护筒（402），所述保护筒（402）的下端固定安装有打包箱（401），所述包装机构与分料机构之间设置有传动机构，所述传动机构包括连接绳（508）。
2.根据权利要求1所述的中药加工包装设备，其特征在于：所述搅拌箱（201）的上端固定安装有固定板（208），且所述搅拌箱（201）固定安装在安装箱（1）的上端，所述固定板（208）的上端固定安装有搅拌电机（205），所述搅拌电机（205）的输出端连接有搅拌杆（206），所述固定板（208）靠近搅拌电机（205）的上端阵列安装有入料管（204），且所述称重筒（203）固定安装在入料管（204）的上端，所述称重筒（203）的上端固定安装有入料斗（202）。
3.根据权利要求2所述的中药加工包装设备，其特征在于：所述搅拌箱（201）的下端固定安装有分料筒（301），所述分料筒（301）的下端转动连接有转杆（304），且所述分料板（302）固定安装在转杆（304）的上端，所述分料筒（301）内壁下端固定安装有安装板（306），且所述存料筒（303）阵列安装在安装板（306）的上端。
4.根据权利要求3所述的中药加工包装设备，其特征在于：所述转杆（304）的下端转动套设有转筒（305），所述转杆（304）靠近安装板（306）的外壁下端固定安装有调节板（307），所述转筒（305）靠近调节板（307）的上端固定安装有双孔板（308），所述转杆（304）的下端固定安装有主动齿轮（502），所述转筒（305）的下端固定安装有齿圈（501），所述主动齿轮（502）与齿圈（501）之间啮合连接有传动齿轮（503）。
5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨景青，高蓉，闫静伟，张爱鑫，
申请(专利权)人：烟台科优生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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