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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压延装置,尤其涉及一种金属线缆压延加工设备。
技术介绍
1、线缆是光缆和电缆等物品的统称,其中金属线缆是指内部由金属材料填充外部有硅胶材质的外壳包裹的线缆,主要用于控制安装、连接设备和输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,由于金属电缆大部分带电,外部的包裹材料的质量非常重要,而外部的包裹材料通常需要使用压延设备进行加工。
2、中国专利申请号:cn202310924900.4的文献公开了一种压延机,涉及压延机
,包括底座,所述底座的顶部设置有支撑架,所述支撑架的内壁对称设置有第一挤压辊和第二挤压辊,还包括调节机构:所述调节机构对称设置在支撑架的内部,所述调节机构的内壁设置有支撑块,所述支撑块的内壁固定设置有轴承,所述调节机构的顶部对称设置有伺服电机,所述调节机构的内壁设置有与伺服电机相对应的螺纹丝杆,所述滑块的内壁设置有与螺纹丝杆相对应的滑环,该专利技术提供的压延机在对所使用的挤压辊外壁杂质进行清除时,通过设置的条形刮板、凹型刮板、调节机构和清洁机构便于对压延机所用挤压辊外壁杂质自动进行清除的技术效果。
3、但是在实际的加工过程中,延展后的材料可能会出现纵向的褶皱,常用的压延设备难以对纵向的褶皱进行处理,影响成品的质量。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是:提供一种金属线缆压延加工设备,避免延展后的材料出现纵向褶皱。
2、本专利技术提供了一种金属线缆压延加工设备,包括:底座,运输带,外壳板,防褶皱
3、所述底座的顶部固定连接有外壳板;
4、所述外壳板内设置有运输带,防褶皱组件,冷却组件及切割调整组件;
5、所述防褶皱组件包括:电机,装配板,往复丝杠,第一丝杠座,连接板,第一伸缩杆,行程槽,滑动块,平整轮;
6、两个往复丝杠通过转轴连接;两个往复丝杠沿着转轴中心位置呈对称分布,且两个往复丝杠螺纹方向相反;外壳板外侧安装有电机,所述往复丝杠一端与外壳板内壁转动连接,另一端延伸至外壳板外部并与电机输出轴一端固定连接,
7、所述往复丝杠外表面螺纹连接有第一丝杠座,第一丝杠座底部固定连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆远离第一丝杠座的一端固定连接有连接板,连接板底部转动连接有平整轮,平整轮与运输带相贴合,
8、外壳板内固定连接有装配板,装配板一侧开设有行程槽,第一伸缩杆侧面固定连接有滑动块,滑动块滑动连接于行程槽内;
9、所述冷却组件包括:第二伸缩杆,传动齿轮,齿条,安装杆,转动槽,散热风扇,
10、所述连接板两侧均开设转动槽,安装杆固定于转动槽内,安装杆顶部转动连接第二伸缩杆;第二伸缩杆顶端连接传动齿轮,底端连接散热风扇;
11、装配板一侧固定连接有两个齿条,齿条与传动齿轮一侧相啮合;
12、所述切割调整组件包括:主动轮,传动带,从动轮,滑动箱,套筒,转动杆,传动轮,传动皮带,切割刀片,调整丝杠,第二丝杠座;
13、转动杆一端延伸至外壳板外部并固定连接有从动轮,另一端转动连接于外壳板内壁;
14、电机输出轴一端固定连接有主动轮,主动轮与从动轮之间传动连接有传动带,
15、转动杆外表面套设有套筒,套筒外表面转动连接有两个滑动箱,滑动箱内部转动连接有转轴,且转轴与套筒外表面均固定连接有传动轮,两个传动轮之间传动连接有传动皮带,且转轴上套接有切割刀片,切割刀片一端延伸至滑动箱外部,
16、外壳板内部转动连接有调整丝杠,调整丝杠外表面螺纹连接有两个第二丝杠座,第二丝杠座一侧与滑动箱一侧固定连接。
17、进一步地,所述行程槽为上下两层,上层与下层的两端通过圆弧形槽连接成统一整体。
18、进一步地,外壳板通过安装板固定安装有电机。
19、进一步地,所述第一伸缩杆两侧均固定连接有连接件,且连接件与第二伸缩杆转动连接。
20、进一步地,所述第一丝杠座顶部与外壳板内壁顶部相贴合。
21、进一步地,包括两个第一丝杠座,每个第一丝杠座均底部固定连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆远离第一丝杠座的一端固定连接有连接板,连接板底部转动连接有平整轮,平整轮与运输带相贴合;每个第一伸缩杆侧面均固定连接有滑动块,滑动块滑动连接于行程槽内。
22、进一步地,所述套筒外部套接有滑动箱,所述滑动箱顶部与外壳板内壁顶部相贴合。
23、进一步地,所述转轴设置于滑动箱底部,设置方向与套筒平行,两个传动轮垂直设置。
24、进一步地,所述外壳板3内部转动连接有两个调整丝杠,且两个调整丝杠之间通过转轴固定连接,且两个调整丝杠沿着转轴中心位置呈对称分布,且两个调整丝杠螺纹方向相反,调整丝杠外表面螺纹连接有第二丝杠座,第二丝杠座一侧与滑动箱一侧固定连接。
25、进一步地,还包括压延辊和操控台,所述外壳板内设置有两个上下正对的压延辊,两个压延辊的压延面与输送带在统一水平面上,所述底座一侧设置有操控台,所述操控台控制防褶皱组件,切割调整组件,运输带及冷却组件的运动。
26、与现有技术相比,本专利技术的金属线缆压延加工设备,具有如下有益效果:
27、(1)本专利技术中,通过设置防褶皱组件,电机通过转轴带动往复丝杠转动,往复丝杠带动第一丝杠座在做往复运动,第一丝杠座带动第一伸缩杆做往复运动,第一伸缩杆带动连接板移动,连接板带动平整轮移动,第一伸缩杆在移动过程中通过滑动块与行程槽的配合下能够在竖直方向上变化,在两个第一伸缩杆向内侧移动时,滑动块在靠上方的行程槽内移动,使得平整轮与延展后的材料分离,当两个第一伸缩杆向外侧移动时,滑动块在靠下方的行程槽内移动,使得平整轮与延展后的材料相贴合,能够避免延展后的材料在传送过程中出现褶皱,使得延展后的材料能够完全展开,保证延展后的材料的平整完好性。
28、(2)本专利技术中,通过设置冷却组件,在第一丝杠座移动过程中,第一伸缩杆通过连接件带动第二伸缩杆移动,第二伸缩杆带动传动齿轮在齿条上移动,使得传动齿轮自转,传动齿轮带动第二伸缩杆转动,第二伸缩杆带动散热风扇在转动,散热风扇转动产生风力并对延展后的材料进行散热冷却,加速延展后的材料的成型速度。
29、(3)本专利技术中,通过设置调整切割组件,旋通过调整丝杠带动第二丝杠座移动,第二丝杠座通过滑动箱使得两个切割刀片的距离变化,加工时,电机带动转动轮转动,主动轮通过传动带带动从动轮转动,从动轮带动转动杆转动,转动杆带动套筒转动,套筒带动传动轮转动,传动轮通过的传动皮带带动另一个传动轮转动,传动轮通过转轴带动切割刀片转动并对延展后的材料进行切边处理,能够对成型材料的边角进行裁切处理,保证成型材料宽度统一,同时,通过调整两个切割刀片的距离,能够控制成型材料的规格。
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1.一种金属线缆压延加工设备,其特征在于,包括:底座,运输带,外壳板,防褶皱组件,切割调整组件,冷却组件;
2.根据权利要求1所述的金属线缆压延加工设备,其特征在于,所述行程槽为上下两层,上层与下层的两端通过圆弧形槽连接成统一整体。
3.根据权利要求1所述的金属线缆压延加工设备,其特征在于,外壳板通过安装板固定安装有电机。
4.根据权利要求1所述的金属线缆压延加工设备,其特征在于,所述第一伸缩杆两侧均固定连接有连接件,且连接件与第二伸缩杆转动连接。
5.根据权利要求1所述的金属线缆压延加工设备,其特征在于,所述第一丝杠座顶部与外壳板内壁顶部相贴合。
6.根据权利要求1所述的金属线缆压延加工设备,其特征在于,包括两个第一丝杠座,每个第一丝杠座均底部固定连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆远离第一丝杠座的一端固定连接有连接板,连接板底部转动连接有平整轮,平整轮与运输带相贴合;每个第一伸缩杆侧面均固定连接有滑动块,滑动块滑动连接于行程槽内。
7.根据权利要求1所述的金属线缆压延加工设备,其特征在于,所述套筒外部套接有滑动箱
8.根据权利要求1所述的金属线缆压延加工设备,其特征在于,所述转轴设置于滑动箱底部,设置方向与套筒平行,两个传动轮垂直设置。
9.根据权利要求1所述的金属线缆压延加工设备,其特征在于,所述外壳板3内部转动连接有两个调整丝杠,且两个调整丝杠之间通过转轴固定连接,且两个调整丝杠沿着转轴中心位置呈对称分布,且两个调整丝杠螺纹方向相反,调整丝杠外表面螺纹连接有第二丝杠座,第二丝杠座一侧与滑动箱一侧固定连接。
10.根据权利要求1所述的金属线缆压延加工设备,其特征在于,还包括压延辊和操控台,所述外壳板内设置有两个上下正对的压延辊,两个压延辊的压延面与输送带在统一水平面上,所述底座一侧设置有操控台,所述操控台控制防褶皱组件,切割调整组件,运输带及冷却组件的运动。
...【技术特征摘要】
1.一种金属线缆压延加工设备,其特征在于,包括:底座,运输带,外壳板,防褶皱组件,切割调整组件,冷却组件;
2.根据权利要求1所述的金属线缆压延加工设备,其特征在于,所述行程槽为上下两层,上层与下层的两端通过圆弧形槽连接成统一整体。
3.根据权利要求1所述的金属线缆压延加工设备,其特征在于,外壳板通过安装板固定安装有电机。
4.根据权利要求1所述的金属线缆压延加工设备,其特征在于,所述第一伸缩杆两侧均固定连接有连接件,且连接件与第二伸缩杆转动连接。
5.根据权利要求1所述的金属线缆压延加工设备,其特征在于,所述第一丝杠座顶部与外壳板内壁顶部相贴合。
6.根据权利要求1所述的金属线缆压延加工设备,其特征在于,包括两个第一丝杠座,每个第一丝杠座均底部固定连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆远离第一丝杠座的一端固定连接有连接板,连接板底部转动连接有平整轮,平整轮与运输带相贴合;每个第一伸缩杆侧面均固定连接有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪忻洲,胡玉桐,马博,叶建涛,马铁军,尤兵,周诗光,汪路,
申请(专利权)人:福建福清核电有限公司,
类型:发明
国别省市:
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