【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃钢瓦裁切，尤其涉及波纹状玻璃钢瓦裁切装置及裁切方法。
技术介绍
1、玻璃钢是玻璃纤维与一种或数种热固性或热塑性树脂经复合挤压而形成的材料，它具有耐腐蚀、寿命长，强度高和重量轻等优点，特别适合在具有腐蚀性环境中使用。通常人们利用玻璃钢制作用于遮盖层顶的玻璃钢瓦。
2、波纹状玻璃钢瓦在生产加工过程中需要通过裁切装置对玻璃钢瓦进行裁切加工，玻璃钢瓦在裁切之前需要通过将玻璃钢瓦上表面颗粒杂质清扫掉，防止对裁切机构造成损伤，且玻璃钢瓦裁切加工完后，也需要将玻璃钢瓦上表面裁切产生的杂质清扫掉，防止影响到玻璃钢瓦后续加工或者收集，现有的玻璃钢瓦通常都通过人工在加工前和加工后对玻璃钢瓦上表面进行清扫，这样玻璃钢瓦进行裁切加工效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术的不足，提供了波纹状玻璃钢瓦裁切装置。
2、本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
3、波纹状玻璃钢瓦裁切装置，包括底座和上支撑座，所述上支撑座上方固定安装有电机，所述上支撑座下方设置有用于对玻璃钢瓦进行裁切加工的裁切组件，所述底座上方设置有用于对玻璃钢瓦上表面进行清扫的清洁组件，所述底座上方设置有用于对玻璃缸瓦进行夹持固定的夹持机构，所述电机与裁切组件、清洁组件和夹持机构之间设置有传动组件。
4、优选的，所述传动组件包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与底座和上支撑座转动连接，所述第一螺纹杆与电机输出端固定连接，所述底座上转动连接转动杆，所述转动杆与第一
5、优选的，所述传动组件还包括第二连接杆，所述第二连接杆转动连接在所述底座内部，所述第二连接杆与第一螺纹杆之间设置有第三锥齿轮组，所述底座内部转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆与第二连接杆之间设置有第四锥齿轮组，所述双头螺杆上螺纹套接有夹持机构。
6、优选的，所述裁切组件包括升降板，所述升降板螺纹套接在第一螺纹杆上，所述升降板一端固定安装有滑轨，所述滑轨下侧滑动连接有裁切机构。
7、优选的，所述清洁组件包括移动杆，所述移动杆螺纹套接在第二螺纹杆上，所述移动杆一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有毛刷，且同轴固定安装有平齿轮，所述支撑杆一端转动连接在移动块上，所述移动块与底座滑动连接。
8、优选的，所述底座上方固定安装有传动板，所述传动板下侧开设有齿槽，所述平齿轮与齿槽相啮合。
9、一种波纹状玻璃钢瓦裁切装置的裁切方法，包括以下步骤：
10、s1：准备工作，将待进行裁切的波纹状玻璃钢瓦放置在底座上方，接着启动电机；
11、s2：清扫固定，电机通过传动组件带动清洁组件向左移动，同时电机通过传动组件带动两侧夹持机构相对向内移动，清洁组件对玻璃钢瓦上表面从右向左进行清扫，夹持机构对玻璃钢瓦两侧进行夹持固定；
12、s3：裁切加工，电机通过传动组件带动裁切组件下降，裁切机构与玻璃钢瓦相接触，启动裁切机构对玻璃钢瓦进行裁切加工，通过滑轨带动裁切机构左右移动，实现对玻璃钢瓦一条线进行裁切；
13、s4：清扫收集，反转电机，电机通过传动组件带动裁切组件上升，电机通过传动组件带动夹持机构对玻璃钢瓦松开，电机通过传动组件带动清洁组件向右移动，清洁组件从左向右将玻璃钢瓦上切割产生的杂质清扫下来，接着取下玻璃钢瓦进行收集。
14、本专利技术的有益效果：启动电机，电机通过传动组件会带动裁切组件下降，同时电机通过传动组件带动清洁组件向左移动，这样在玻璃钢瓦裁切加工前清洁组件会对玻璃钢瓦从右向左进行清扫，电机通过传动组件带动夹持机构对玻璃钢瓦夹持固定，玻璃钢瓦裁切完后，电机通过传动组件带动裁切组件上升，此时电机通过传动组件带动清洁组件向右移动，这样清洁组件在玻璃钢瓦裁切加工完后又从左向右进行清扫，这样玻璃钢瓦从加工前清扫到裁切加工到夹持固定到加工完的请扫实现全自动化，结构紧凑，提高了裁切效率。
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1.波纹状玻璃钢瓦裁切装置，包括底座(1)和上支撑座(12)，所述上支撑座(12)上方固定安装有电机(13)，其特征在于：所述上支撑座(12)下方设置有用于对玻璃钢瓦进行裁切加工的裁切组件(3)，所述底座(1)上方设置有用于对玻璃钢瓦上表面进行清扫的清洁组件(4)，所述底座(1)上方设置有用于对玻璃缸瓦进行夹持固定的夹持机构(6)，所述电机(13)与裁切组件(3)、清洁组件(4)和夹持机构(6)之间设置有传动组件(2)。
2.根据权利要求1所述的波纹状玻璃钢瓦裁切装置，其特征在于：所述传动组件(2)包括第一螺纹杆(211)，所述第一螺纹杆(211)与底座(1)和上支撑座(12)转动连接，所述第一螺纹杆(211)与电机(13)输出端固定连接，所述底座(1)上转动连接转动杆(213)，所述转动杆(213)与第一螺纹杆(211)之间设置有皮带轮组(212)，所述底座(1)上方转动连接有第一连接杆(215)，所述转动杆(213)和所述第一连接杆(215)之间设置有第一锥齿轮组(214)，所述底座(1)上方转动连接有第二螺纹杆(217)，所述第二螺纹杆(217)与所述第一连接杆
3.根据权利要求2所述的波纹状玻璃钢瓦裁切装置，其特征在于：所述传动组件(2)还包括第二连接杆(219)，所述第二连接杆(219)转动连接在所述底座(1)内部，所述第二连接杆(219)与第一螺纹杆(211)之间设置有第三锥齿轮组(218)，所述底座(1)内部转动连接有双头螺杆(221)，所述双头螺杆(221)与第二连接杆(219)之间设置有第四锥齿轮组(220)，所述双头螺杆(221)上螺纹套接有夹持机构(6)。
4.根据权利要求2所述的波纹状玻璃钢瓦裁切装置，其特征在于：所述裁切组件(3)包括升降板(31)，所述升降板(31)螺纹套接在第一螺纹杆(211)上，所述升降板(31)一端固定安装有滑轨(32)，所述滑轨(32)下侧滑动连接有裁切机构(33)。
5.根据权利要求3所述的波纹状玻璃钢瓦裁切装置，其特征在于：所述清洁组件(4)包括移动杆(41)，所述移动杆(41)螺纹套接在第二螺纹杆(217)上，所述移动杆(41)一端转动连接有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)上固定安装有毛刷(43)，且同轴固定安装有平齿轮(44)，所述支撑杆(42)一端转动连接在移动块(45)上，所述移动块(45)与底座(1)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的波纹状玻璃钢瓦裁切装置，其特征在于：所述底座(1)上方固定安装有传动板(5)，所述传动板(5)下侧开设有齿槽(51)，所述平齿轮(44)与齿槽(51)相啮合。
7.一种波纹状玻璃钢瓦裁切装置的裁切方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.波纹状玻璃钢瓦裁切装置，包括底座(1)和上支撑座(12)，所述上支撑座(12)上方固定安装有电机(13)，其特征在于：所述上支撑座(12)下方设置有用于对玻璃钢瓦进行裁切加工的裁切组件(3)，所述底座(1)上方设置有用于对玻璃钢瓦上表面进行清扫的清洁组件(4)，所述底座(1)上方设置有用于对玻璃缸瓦进行夹持固定的夹持机构(6)，所述电机(13)与裁切组件(3)、清洁组件(4)和夹持机构(6)之间设置有传动组件(2)。
2.根据权利要求1所述的波纹状玻璃钢瓦裁切装置，其特征在于：所述传动组件(2)包括第一螺纹杆(211)，所述第一螺纹杆(211)与底座(1)和上支撑座(12)转动连接，所述第一螺纹杆(211)与电机(13)输出端固定连接，所述底座(1)上转动连接转动杆(213)，所述转动杆(213)与第一螺纹杆(211)之间设置有皮带轮组(212)，所述底座(1)上方转动连接有第一连接杆(215)，所述转动杆(213)和所述第一连接杆(215)之间设置有第一锥齿轮组(214)，所述底座(1)上方转动连接有第二螺纹杆(217)，所述第二螺纹杆(217)与所述第一连接杆(215)之间设置有第二锥齿轮组(216)。
3.根据权利要求2所述的波纹状玻璃钢瓦裁切装置，其特征在于：所述传动组件(2)还包括第二连接杆(219)，所述第二连接杆(219)转动连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱礼先，高周全，
申请(专利权)人：安徽安车新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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