波纹状玻璃钢成型模具制造技术

本技术提供了波纹状玻璃钢成型模具，包括上模模具和下模模具，所述上模模具与下模模具之间相互安装设置，所述上模模具的顶部靠近右侧处设置有收集机构。通过若干个钢辊与下模模具内腔底部波纹设置相互贴合挤压，使得该设备具有较好的挤压效果，通过上模模具对下模模具顶部处进行密封设置，使得设备在进行挤压时内部是密闭空间，不会出现粉尘和玻璃纤维漂浮到空气中的情况，保障了人员的身体健康，且通过抽气泵将空气抽出并使得粉尘和玻璃纤维集中收集在储尘箱内腔，起到设备能够对粉尘和玻璃纤维进行集中的收集的作用，避免粉尘和玻璃纤维散落在玻璃钢板上，避免了拿取时粉尘和玻璃纤维的二次污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃钢加工，尤其涉及波纹状玻璃钢成型模具。

技术介绍

1、生产波纹状玻璃钢时，通过挤压操作将其表面挤压成波纹状，与传统的材料相比，波纹状玻璃钢在抗腐蚀、抗老化、使用寿命以及韧性等方面有着明显的技术优势；

2、但是，由于现有设备大多为开放式设置，在形成波纹的过程中会产生的大量玻璃纤维和粉尘，因此会影响操作人员的身体健康。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术的不足，提供了波纹状玻璃钢成型模具。

2、本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

3、波纹状玻璃钢成型模具，包括上模模具、下模模具和挤压机构，所述上模模具的顶部处设置有收集机构，所述收集机构包括排气管道，所述排气管道的内腔设置有支撑杆，所述支撑杆上均固定连接有毛刷，所述排气管道的顶部处固定连接有抽气泵，所述排气管道的内腔固定连接有两个下料坡，两个所述下料坡底部均固定连接有方框，所述方框的内腔设置有储尘箱，所述排气管道的内腔活动连接有动力杆，相邻的所述动力杆的一端固定连接有伺服电机，相邻的动力杆之间设置有防本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.波纹状玻璃钢成型模具，包括上模模具(1)、下模模具(5)和挤压机构(2)，其特征在于：所述上模模具(1)的顶部处设置有收集机构(3)，所述收集机构(3)包括排气管道(301)，所述排气管道(301)的内腔设置有支撑杆(302)，所述支撑杆(302)上均固定连接有毛刷，所述排气管道(301)的顶部处固定连接有抽气泵(4)，所述排气管道(301)的内腔固定连接有两个下料坡(303)，两个所述下料坡(303)底部均固定连接有方框，所述方框的内腔设置有储尘箱(304)，所述排气管道(301)的内腔活动连接有动力杆(306)，相邻的所述动力杆(306)的一端固定连接有伺服电机，相邻的动力杆(3...

【技术特征摘要】

1.波纹状玻璃钢成型模具，包括上模模具(1)、下模模具(5)和挤压机构(2)，其特征在于：所述上模模具(1)的顶部处设置有收集机构(3)，所述收集机构(3)包括排气管道(301)，所述排气管道(301)的内腔设置有支撑杆(302)，所述支撑杆(302)上均固定连接有毛刷，所述排气管道(301)的顶部处固定连接有抽气泵(4)，所述排气管道(301)的内腔固定连接有两个下料坡(303)，两个所述下料坡(303)底部均固定连接有方框，所述方框的内腔设置有储尘箱(304)，所述排气管道(301)的内腔活动连接有动力杆(306)，相邻的所述动力杆(306)的一端固定连接有伺服电机，相邻的动力杆(306)之间设置有防尘布(305)，相邻的动力杆(306)通过防尘布(305)传动连接。

2.根据权利要求1所述的波纹状玻璃钢成型模具，其特征在于：所述挤压机构(2)包括若干个限位条杆(208)、框架(204)、动力电机(205)、钢辊(206)和转杆(207)，若干个所述限位条杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱礼先，高周全，
申请(专利权)人：安徽安车新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：