【技术实现步骤摘要】
本申请涉及板材生产加工，尤其是涉及一种连续板材牵引、贴膜及切边总成。
技术介绍
1、现有的连续板材在生产时，需要在板材上贴上保护膜后，需要对板材进行切边，使板材尺寸合格，现有的板材切边一般是采用单面裁剪的方式，例如公告号：cn220718786u公开了一种用于玻璃钢的切边结构，两侧的切边机能够同时对玻璃钢进行切边，设置压板，压板能够对玻璃钢的顶部进行挤压固定，切边机和压板同时下降，切边机从上表面开始切除板材，直至切边机将板材边缘切除，即完成板材的切边。
2、针对上述中的相关技术，采用单面裁剪的方式使得切边机只能在一面施加压力进行挤压切割，容易导致板材另一侧纤维被拉长或撕裂，从而容易产生毛边，影响板材的质量。
技术实现思路
1、为了减少板材的切边过程中产生毛边，提高板材的质量，本申请提供一种连续板材牵引、贴膜及切边总成。
2、本申请提供的一种连续板材牵引、贴膜及切边总成采用如下的技术方案：
3、一种连续板材牵引、贴膜及切边总成，包括牵引装置、贴膜装置和切边...
【技术保护点】
1.一种连续板材牵引、贴膜及切边总成，其特征在于：包括牵引装置(1)、贴膜装置(2)和切边工作台(3)，所述牵引装置(1)用于将生产完成连续板材牵引至所述贴膜装置(2)处进行贴膜，所述贴膜装置(2)用于将保护膜贴在连续板材上并配合所述牵引装置(1)将贴膜完成的板材牵引至所述切边工作台(3)进行切边裁剪，所述贴膜装置(2)设置在所述切边工作台(3)进料的一侧；
2.根据权利要求1所述的连续板材牵引、贴膜及切边总成，其特征在于：两个所述调节组件关于所述切边工作台(3)的中线对称设置，所述调节组件还包括移动座(32)，两个所述移动座(32)滑移设置在所述切边工作...
【技术特征摘要】
1.一种连续板材牵引、贴膜及切边总成，其特征在于：包括牵引装置(1)、贴膜装置(2)和切边工作台(3)，所述牵引装置(1)用于将生产完成连续板材牵引至所述贴膜装置(2)处进行贴膜，所述贴膜装置(2)用于将保护膜贴在连续板材上并配合所述牵引装置(1)将贴膜完成的板材牵引至所述切边工作台(3)进行切边裁剪，所述贴膜装置(2)设置在所述切边工作台(3)进料的一侧；
2.根据权利要求1所述的连续板材牵引、贴膜及切边总成，其特征在于：两个所述调节组件关于所述切边工作台(3)的中线对称设置，所述调节组件还包括移动座(32)，两个所述移动座(32)滑移设置在所述切边工作台(3)的各一侧，所述切边工作台(3)转动连接有第一丝杠(31)，所述第一丝杠(31)与所述移动座(32)螺纹连接，所述第一丝杠(31)转动使所述移动座(32)沿着连续板材的宽度方向移动，所述移动座(32)上滑动设置升降座(33)，所述移动座(32)上转动连接有第二丝杠(34)，所述第二丝杠(34)与所述升降座(33)螺纹连接，所述第一齿轮(38)和所述第二齿轮(39)均转动设置在所述升降座(33)上。
3.根据权利要求2所述的连续板材牵引、贴膜及切边总成，其特征在于：所述调节组件还包括调节板(35),所述调节板(35)转动设置在所述升降座(33)上，所述调节板(35)上开设有调节孔(36)，所述调节孔(36)为具有弧度的长条孔，所述升降座(33)螺纹连接有抵紧螺栓(37)，所述抵紧螺栓(37)穿过所述调节孔(36)并与所述调节板(35)抵紧，所述第一齿轮(38)、所述第二齿轮(39)和所述驱动件(5)均设置在所述调节板(35)上。
4.根据权利要求1所述的连续板材牵引、贴膜及切边总成，其特征在于：所述切边工作台(3)上滑动设置有若干第一架体(312)，所述第一架体(312)一端铰接有第二架体(314)，所述第二架体(314)上设置有活塞式执行器(315)，所述活塞式执行器(315)的活塞杆与所述第一架体(312)的另一端抵接，所述第二架体(314)上设置有裁剪刀具(316)，所述裁剪刀具(316)均通过电机驱动，所述切边工作台(3)上转动设置有若干第三丝杠(313)，所述第三丝杠(313)与所述第一架体(312)一一对应，所述第三丝杠(313)与相对应的第一架体(312)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的连续板材牵引、贴膜及切边总成，其特征在于：所述驱动件(5)包括第一电机(51)，所述第一电机(51)连接有减速机(52)，所述减速机(52)连接有第一链轮(53)，所述第一齿轮(38)同轴连接有第二链轮(54)，所述第一链轮(53)和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱礼先，高周全，
申请(专利权)人：安徽安车新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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