【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃吹塑生产领域，尤其涉及一种用于容器内壁花纹生产模具及其使用装置。
技术介绍
1、传统的玻璃吹制成型工艺为了实现成品的内部形成凹陷或者凸起的花纹，其外壁就必须要有凹陷，这样在对液体的玻璃吹塑时其内壁才能形成相对应的花纹。同时，对于一些特殊产品(例如玻璃盛装的粉末物体需要溶解或者固态物体需要破碎等)如奶瓶和破壁机等产品，因为不同的器型决定了不同生产成型工艺，压制成型可以实现容器内部凹陷或凸起的花纹或图案，但有一些产品只能用吹制成型的办法来生产，例如瓶颈口小，内腔较大且需要其外表面平滑的容器，所以亟需一种可用于容器内壁花纹生产模具。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于提供一种用于容器内壁花纹生产模具及其使用装置,以解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术的一种用于容器内壁花纹生产模具及其使用装置的具体技术方案如下：
3、一种用于容器内壁花纹生产模具及其使用装置，包括模杆，于模杆的顶端设有对玻璃溶液进行冲压的模头，并于模头的周向分布有对玻璃溶液塑形的花纹，于模头的顶端设有导头。模头的内部开有空腔，且模杆内开有阶梯孔，模杆的阶梯孔与模头的空腔连通。于模杆的空腔和模头的阶梯孔中设有对模具进行降温的冷却组件。
4、本专利技术的一种用于容器内壁花纹生产模具及其使用装置具有以下优点：
5、1、本专利技术通过使用模头对融化后的玻璃溶液进行冲模后，让玻璃溶液形成内壁成型有花纹，并内壁形成有花纹的玻璃溶液放置在
6、2、本专利技术通过在模杆和模头内部设置冷却组件，冷却组件对模头和模杆进行降温，使得处于模头上设有花纹的位置低于其他位置，在模头对融化后的玻璃溶液冲模时，可将玻璃溶液位于花纹内的部分进行半固化处理，以使得玻璃溶液吹制成型过程中内部花纹或者筋位不会再产生变化或者轻微变化，保证了内壁花纹或者筋位的规则尺寸和标准。
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1.一种用于容器内壁花纹生产模具，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于容器内壁花纹生产模具，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种用于容器内壁花纹生产模具，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种用于容器内壁花纹生产模具，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种用于容器内壁花纹生产模具，其特征在于：
6.一种根据权利要求1至5任意一项所述的用于容器内壁花纹生产模具的使用装置，其特征在于；
7.根据权利要求6所述的一种用于容器内壁花纹生产模具的使用装置，其特征在于；
8.根据权利要求6所述的一种用于容器内壁花纹生产模具的使用装置，其特征在于；
【技术特征摘要】
1.一种用于容器内壁花纹生产模具，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于容器内壁花纹生产模具，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种用于容器内壁花纹生产模具，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种用于容器内壁花纹生产模具，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：石玉超，高拓，
申请(专利权)人：河北明尚德玻璃科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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