【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精密零件加工，具体地说，涉及一种金属零件精密加工设备及其使用方法。
技术介绍
1、柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转，通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。其中柱塞由柱塞套和柱塞杆组成，并且柱塞套内壁和柱塞杆外壁之间的精度要求非常高，通常需要精密加工设备进行加工，而在实际使用时，柱塞套往往需要先和柱塞杆相互配合连接并组装成所需的部件才能进行使用，其组装装配是至关重要的环节，这就需要将精密加工的柱塞套和柱塞杆进行精确的配对组装。
2、目前，柱塞阀的柱塞套和柱塞杆在精密加工装配时，由于柱塞套内壁和柱塞杆外壁之间的精密度要求高，间隙极小，若出现装配不在同一轴线上，则不仅容易破坏金属零件的装配部位，还容易直接导致其金属零件变形甚至报废，装配质量和装配效率均无法保证。
3、鉴于此，亟需提出一种金属零件精密加工设备及其使用方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属零件精密加工设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术目的之一在于，提供了一种金属零件精密加工设备，其包括工作台，所述工作台下部固定安装有夹持组件，所述夹持组件用于夹持柱塞阀的柱塞套，所述工作台上部位于所述夹持组件的正上方活动设有投放组件，所述投放组件用于投放柱塞阀的柱塞杆，并且所述投放组件与所述夹持组件相连通，所述工作台上表面靠近所述夹持组件的两侧对称固定设有第一电
3、本专利技术目的之二在于，提供了一种金属零件精密加工设备的使用方法，其包括如下方法步骤：
4、步骤一、通过将待进行装配加工的柱塞阀的柱塞套放入夹持组件内部，再将柱塞阀的柱塞杆放在投放组件内部，此时启动第一电动推杆，使其收缩并拉动投放组件向下移动，直至使投放组件的底部与夹持组件的顶部贴合，与此同时投放组件带动传动组件传动，使夹持组件中的主夹板和副夹板闭合将多个柱塞套夹紧，保证按压组件按动多个柱塞杆进行装配的同轴度；
5、步骤二、通过启动第二电动推杆，使其收缩并带动按压组件按动放置在投放组件内部的多个柱塞杆，使多个柱塞杆分别沿着多个投放孔向下移动，并分别进入到夹持固定在多个夹孔内部的多个柱塞套内。
6、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
7、1、该金属零件精密加工设备及方法中，在对金属零件进行精密加工装配之前，通过启动第一电动推杆，使其活动端收缩带动投放组件向下移动，直至使投放组件的底部与夹持组件的顶部贴合，此时相互连通的投放组件和夹持组件，不仅便于将柱塞杆装入到柱塞套的内部，还有利于保证柱塞杆装配至柱塞套内部的同轴度。
8、2、该金属零件精密加工设备及方法中，在对金属零件进行精密加工装配时，通过启动第二电动推杆，使其活动端收缩的同时，带动按压组件向下移动并按压投放在投放组件内部的柱塞杆，将柱塞杆按压到投放组件的外部，使柱塞杆进入到由夹持组件夹持固定的柱塞套内，有利于提高柱塞套和柱塞杆装配的精密度，防止金属零件的装配部位受到破坏，并且能够提高加工装配的工作效率。
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1.一种金属零件精密加工设备，其包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）下部固定安装有夹持组件（2），所述夹持组件（2）用于夹持柱塞阀的柱塞套（4），所述工作台（1）上部位于所述夹持组件（2）的正上方活动设有投放组件（3），所述投放组件（3）用于投放柱塞阀的柱塞杆（5），并且所述投放组件（3）与所述夹持组件（2）相连通，所述工作台（1）上表面靠近所述夹持组件（2）的两侧对称固定设有第一电动推杆（10），两个所述第一电动推杆（10）的活动端分别与所述投放组件（3）底部的两侧固定连接，并且所述投放组件（3）底部通过两个所述第一电动推杆（10）与所述夹持组件（2）的顶部活动配合，所述工作台（1）下部固定设有传动组件（6），所述传动组件（6）与所述夹持组件（2）底部传动连接，并且所述传动组件（6）上端部穿出到所述工作台（1）的上表面与所述投放组件（3）底部固定连接，位于所述投放组件（3）的顶部活动设有用于将所述柱塞杆（5）与所述柱塞套（4）进行装配的按压组件（7），所述工作台（1）上表面靠近所述按压组件（7）处固定设有用于驱动所述按压组件（7）进行按压的第二电动推杆（11）。>
2.根据权利要求1所述的金属零件精密加工设备，其特征在于：所述投放组件（3）包括主投放板（30），两个所述第一电动推杆（10）的活动端分别与所述主投放板（30）底部位于下表面的两侧固定连接，所述主投放板（30）的一侧表面开设有多个第一投放槽（300），所述主投放板（30）的一侧转动设有副投放板（31），所述主投放板（30）的一侧表面与所述副投放板（31）的一侧表面活动配合，所述副投放板（31）的一侧表面开设有多个第二投放槽（310），多个所述第二投放槽（310）分别与多个所述第一投放槽（300）活动配合，并且多个所述第二投放槽（310）分别与多个所述第一投放槽（300）共同组成多个投放孔（311），所述副投放板（31）顶部固定设有扶手（32）。
3.根据权利要求2所述的金属零件精密加工设备，其特征在于：所述主投放板（30）底部位于多个所述第一投放槽（300）的下端部处均开设有通孔（301），多个所述通孔（301）均呈“喇叭”状。
4.根据权利要求3所述的金属零件精密加工设备，其特征在于：所述主投放板（30）外壁靠近底部处开设有长条孔（302），所述长条孔（302）内部活动设有用于盖住多个所述通孔（301）的启闭组件（8），所述启闭组件（8）包括盖板（80），所述盖板（80）一端部伸入到所述主投放板（30）的一侧处盖住多个所述通孔（301），所述盖板（80）另一端部伸出到所述主投放板（30）的另一侧，并且所述盖板（80）另一端部固定设有斜块（81），所述斜块（81）底部的两侧对称设有复位弹簧（82），两个所述复位弹簧（82）的一端部分别与所述斜块（81）底部的两侧固定连接，两个所述复位弹簧（82）的另一端部分别与所述主投放板（30）的另一侧靠近底部的两侧固定连接，所述按压组件（7）的下端部与所述斜块（81）的上表面活动配合。
5.根据权利要求4所述的金属零件精密加工设备，其特征在于：所述夹持组件（2）包括主夹板（20），所述主夹板（20）的一侧表面处开设有多个第一夹槽（200），所述主夹板（20）的另一侧表面靠近顶部处与所述工作台（1）固定连接，并且所述主夹板（20）顶部与所述工作台（1）上表面齐平，所述主夹板（20）的一侧活动设有副夹板（21），所述主夹板（20）的一侧表面与所述副夹板（21）的一侧表面活动配合，所述副夹板（21）的一侧表面开设有多个第二夹槽（210），多个所述第二夹槽（210）分别与多个所述第一夹槽（200）活动配合，并且多个所述第二夹槽（210）分别与多个所述第一夹槽（200）共同组成多个夹孔（211），多个所述夹孔（211）分别与多个所述投放孔（311）相连通，并且多个所述夹孔（211）与多个所述投放孔（311）同轴，所述副夹板（21）的顶部低于所述主夹板（20）的顶部，所述副夹板（21）与所述工作台（1）活动配合，所述副夹板（21）的另一侧位于顶部处固定设有摆放板（22），所述副夹板（21）的底部固定设有托板（23），所述托板（23）上表面与所述主夹板（20）底部活动配合，并且所述托板（23）底部与所述传动组件（6）固定连接。
6.根据权利要求5所述的金属零件精密加工设备，其特征在于：位于所述主夹板（20）中的多个所述第一夹槽（200）的两侧均固定设有挡板（201），位于所述副夹板（21）中的多个所述第二夹槽（210）的两侧均开设有插槽（212），多个所述挡板（201）分别与多个所述插槽（212）活动配合。
7.根据权利要求6所述的金属零件精密加工设备，其...
【技术特征摘要】
1.一种金属零件精密加工设备，其包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）下部固定安装有夹持组件（2），所述夹持组件（2）用于夹持柱塞阀的柱塞套（4），所述工作台（1）上部位于所述夹持组件（2）的正上方活动设有投放组件（3），所述投放组件（3）用于投放柱塞阀的柱塞杆（5），并且所述投放组件（3）与所述夹持组件（2）相连通，所述工作台（1）上表面靠近所述夹持组件（2）的两侧对称固定设有第一电动推杆（10），两个所述第一电动推杆（10）的活动端分别与所述投放组件（3）底部的两侧固定连接，并且所述投放组件（3）底部通过两个所述第一电动推杆（10）与所述夹持组件（2）的顶部活动配合，所述工作台（1）下部固定设有传动组件（6），所述传动组件（6）与所述夹持组件（2）底部传动连接，并且所述传动组件（6）上端部穿出到所述工作台（1）的上表面与所述投放组件（3）底部固定连接，位于所述投放组件（3）的顶部活动设有用于将所述柱塞杆（5）与所述柱塞套（4）进行装配的按压组件（7），所述工作台（1）上表面靠近所述按压组件（7）处固定设有用于驱动所述按压组件（7）进行按压的第二电动推杆（11）。
2.根据权利要求1所述的金属零件精密加工设备，其特征在于：所述投放组件（3）包括主投放板（30），两个所述第一电动推杆（10）的活动端分别与所述主投放板（30）底部位于下表面的两侧固定连接，所述主投放板（30）的一侧表面开设有多个第一投放槽（300），所述主投放板（30）的一侧转动设有副投放板（31），所述主投放板（30）的一侧表面与所述副投放板（31）的一侧表面活动配合，所述副投放板（31）的一侧表面开设有多个第二投放槽（310），多个所述第二投放槽（310）分别与多个所述第一投放槽（300）活动配合，并且多个所述第二投放槽（310）分别与多个所述第一投放槽（300）共同组成多个投放孔（311），所述副投放板（31）顶部固定设有扶手（32）。
3.根据权利要求2所述的金属零件精密加工设备，其特征在于：所述主投放板（30）底部位于多个所述第一投放槽（300）的下端部处均开设有通孔（301），多个所述通孔（301）均呈“喇叭”状。
4.根据权利要求3所述的金属零件精密加工设备，其特征在于：所述主投放板（30）外壁靠近底部处开设有长条孔（302），所述长条孔（302）内部活动设有用于盖住多个所述通孔（301）的启闭组件（8），所述启闭组件（8）包括盖板（80），所述盖板（80）一端部伸入到所述主投放板（30）的一侧处盖住多个所述通孔（301），所述盖板（80）另一端部伸出到所述主投放板（30）的另一侧，并且所述盖板（80）另一端部固定设有斜块（81），所述斜块（81）底部的两侧对称设有复位弹簧（82），两个所述复位弹簧（82）的一端部分别与所述斜块（81）底部的两侧固定连接，两个所述复位弹簧（82）的另一端部分别与所述主投放板（30）的另一侧靠近底部的两侧固定连接，所述按压组件（7）的下端部与所述斜块（81）的上表面活动配合。
5.根据权利要求4所述的金属零件精密加工设备，其特征在于：所述夹持组件（2）包括主夹板（20），所述主夹板（20）的一侧表面处开设有多个第一夹槽（200），所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐浩男，
申请(专利权)人：烟台齐邦精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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