一种龙门铣床用低速精密定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门铣床用低速精密定位机构，包括底座，所述底座内设有收集槽，所述底座侧壁设有与收集槽配合的出料口，所述收集槽两侧内壁均设有两个对称的转槽，两个所述转槽内壁均转动连接有螺纹杆，所述转槽内设有多个L形夹板，多个所述L形夹板均通过连接机构与螺纹杆连接。本实用新型专利技术通过设置连接机构与传动机构，电机转动可以第二锥形齿轮与第一锥形齿轮同步带动两根螺纹杆转动，从而利用螺母带动L形夹板靠近或者远离，根据加工件的长度调整后夹持住加工件，能保证加工件的中心位置处于铣刀正下方，保证加工精确度，且设置多个L形夹板可以适应不同宽度的加工件进行夹持，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门铣床用低速精密定位机构


[0001]本技术涉及龙门铣床
，尤其涉及一种龙门铣床用低速精密定位机构。

技术介绍

[0002]龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。
[0003]龙门铣床进行精密加工的时候需要配备精密定位机构，保证加工件的稳定性以及相对于铣刀的精确性，现有的定位机构夹持住加工件的后无法保证加工件的中心位置与铣刀一致，导致加工的时候精确度差，无法保证成品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种龙门铣床用低速精密定位机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种龙门铣床用低速精密定位机构，包括底座，所述底座内设有收集槽，所述底座侧壁设有与收集槽配合的出料口，所述收集槽两侧内壁均设有两个对称的转槽，两个所述转槽内壁均转动连接有螺纹杆，所述转槽内设有多个L形夹板，多个所述L形夹板均通过连接机构与螺纹杆连接，两个所述转槽中间设有传动腔，所述螺纹杆末端贯穿转槽内壁并延伸至传动腔内，所述底座上方设有电机，所述螺纹杆通过传动机构与电机连接。
[0007]优选地，所述连接机构包括螺纹连接于螺纹杆外壁的螺母，所述螺母外壁与转槽内壁滑动连接，所述转槽底壁设有滑槽，所述螺母上设有与滑槽配合的限位机构。
[0008]优选地，所述限位机构包括固定于螺母外壁的滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0009]优选地，所述传动机构包括固定于螺纹杆末端的第一锥形齿轮，所述电机输出轴末端贯穿底座上壁并延伸至传动腔内，所述电机输出轴末端固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0010]优选地，所述收集槽底壁倾斜设置，所述收集槽底壁倾斜角度为15
°
。
[0011]优选地，所述L形夹板垂直面侧壁设有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置连接机构与传动机构，电机转动可以第二锥形齿轮与第一锥形齿轮同步带动两根螺纹杆转动，从而利用螺母带动L形夹板靠近或者远离，根据加工件的长度调整后夹持住加工件，能保证加工件的中心位置处于铣刀正下方，保证加工精确度，且设置多个L形夹板可以适应不同宽度的加工件进行夹持，提高了装置的实用性。
[0014]2、通过设置收集槽与出料口，加工过程中产生的尘屑可以掉落至收集槽底壁，再顺着倾斜设置的滴落从出料口排出，可以对其进行收集集中处理，提高了工作环境。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种龙门铣床用低速精密定位机构的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种龙门铣床用低速精密定位机构的传动机构结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种龙门铣床用低速精密定位机构的俯视结构示意图。
[0018]图中：1底座、2收集槽、3出料口、4转槽、5螺纹杆、6L形夹板、7保护垫、8电机、9螺母、10滑块、11滑槽、12传动腔、13第一锥形齿轮、14第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种龙门铣床用低速精密定位机构，包括底座1，底座1内设有收集槽2，底座1侧壁设有与收集槽2配合的出料口3，收集槽2两侧内壁均设有两个对称的转槽4，两个转槽4内壁均转动连接有螺纹杆5，转槽4内设有多个L形夹板6，多个L形夹板6均通过连接机构与螺纹杆5连接，连接机构包括螺纹连接于螺纹杆5外壁的螺母9，螺母9外壁与转槽4内壁滑动连接，转槽4底壁设有滑槽11，螺母9可以带动L形夹板6移动调节间距。
[0022]螺母9上设有与滑槽11配合的限位机构，限位机构包括固定于螺母9外壁的滑块10，滑块10与滑槽11滑动连接，螺母9由于滑块10的限制会沿着螺纹杆5左右移动而不会跟着其一起转动。
[0023]两个转槽4中间设有传动腔12，螺纹杆5末端贯穿转槽4内壁并延伸至传动腔12内，底座1上方设有电机8，螺纹杆5通过传动机构与电机8连接，传动机构包括固定于螺纹杆5末端的第一锥形齿轮13，电机8输出轴末端贯穿底座1上壁并延伸至传动腔12内，电机8输出轴末端固定有第二锥形齿轮14，第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮14啮合，电机8带动第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14可以带动与其啮合的第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13转动板可以带动螺纹杆5在转槽4内转动。
[0024]收集槽2底壁倾斜设置，收集槽2底壁倾斜角度为15
°
，由于收集槽2底壁倾斜设置，尘屑会顺着斜坡滚落，最后从出料口3排出。
[0025]L形夹板6垂直面侧壁设有保护垫7，保护垫7为橡胶材质，橡胶材质保护垫起到保护作用，保护加工件端部。
[0026]本技术使用时，如果加工件较窄，只需借助一侧的L形夹板6夹持，根据加工件的长度调整两个L形夹板6的间距，打开电机8带动第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14可以带动与其啮合的第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13转动板可以带动螺纹杆5在转槽4内转动，螺母9由于滑块10的限制会沿着螺纹杆5左右移动而不会跟着其一起转动，螺母9可以带动L形夹板6移动调节间距，待加工件夹持固定住之后即可对其加工；如果加工件教宽，
即需借助所有的L形夹板6夹持，加工件两端侧壁均夹持有两个L形夹板6；加工件加工过程中产生的尘屑掉落至收集槽2中，由于收集槽2底壁倾斜设置，尘屑会顺着斜坡滚落，最后从出料口3排出。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门铣床用低速精密定位机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内设有收集槽(2)，所述底座(1)侧壁设有与收集槽(2)配合的出料口(3)，所述收集槽(2)两侧内壁均设有两个对称的转槽(4)，两个所述转槽(4)内壁均转动连接有螺纹杆(5)，所述转槽(4)内设有多个L形夹板(6)，多个所述L形夹板(6)均通过连接机构与螺纹杆(5)连接，两个所述转槽(4)中间设有传动腔(12)，所述螺纹杆(5)末端贯穿转槽(4)内壁并延伸至传动腔(12)内，所述底座(1)上方设有电机(8)，所述螺纹杆(5)通过传动机构与电机(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用低速精密定位机构，其特征在于，所述连接机构包括螺纹连接于螺纹杆(5)外壁的螺母(9)，所述螺母(9)外壁与转槽(4)内壁滑动连接，所述转槽(4)底壁设有滑槽(11)，所述螺母(9)上设有与滑槽(11)配合的限位机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵君令，
申请(专利权)人：烟台齐邦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：