一种抱箍式桥架支架安装结构制造技术

技术编号:40349804 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-09 14:33
本技术公开了一种抱箍式桥架支架安装结构,其包括至少两个平行间隔设置的连接框架,每个连接框架均包括平行设置的连接杆和承重杆,连接杆和承重杆之间连接有两个丝杆,每个丝杆均与连接杆垂直,丝杆的两端分别通过螺母与连接杆和承重杆固定连接,所述承重杆的长度大于连接杆,两个丝杆分别连接在承重杆的一个端部和中部,承重杆的另一端用于连接槽盒。本技术采用至少两个连接框架作为桥架支架,使用时将连接框架安装在水平钢结构或混凝土立柱外周,通过拧紧丝杆上的螺母就能实现连接框架的固定,再将桥架的槽盒固定连接在承重杆上,即可完成桥架的安装。本技术的连接框架采用抱箍式结构,安装时不使用外接电源,安装方便快速。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抱箍式桥架支架安装结构,属于石化工程施工中的桥架支架安装。


技术介绍

1、桥架支架的安装是石化工程建设项目中的一项关键工序,桥架支架通常用于固定安装桥架,通常使用水平设置的槽盒或竖向设置的槽盒作为桥架。桥架支架是施工过程中的难点和重点,现有技术的施工过程中,通常采用焊接方式现场制作桥架支架,并将其固定在水平钢结构或混凝土柱上。这种焊接的施工方式需要如下施工条件准备、施工设备和防护准备:首先需要焊机、切割机,磨光机等电源设备;其次需要进行动火作业区域防护和相应的灭火器、防护面罩、焊工手套等灭火和个人劳保装备;施工人员准备:持证焊工和经过培训合格的监火人员为作业前的必要条件。上述施工过程费时费力,特别是在运行装置改造检修扩建等施工环境中,对动火作业要求更加严格,动火作业要求和作业前准备较上述更为复杂。综上所述,桥架焊接支架施工方法的缺点有:a,对施工人员技能要求较高,施工质量较难把控;b,对施工环境和场地要求较高,不能有易燃易爆物;c,需要使用外部电源的设备和机具较多;d,受作业票等安全和施工程序影响较大,施工效率难以保证。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种能提高施工效率、节省人力物力且施工安全风险较小的抱箍式桥架支架安装支架。

2、本技术采用如下技术方案:一种抱箍式桥架支架安装结构,其包括至少两个平行间隔设置的连接框架,每个连接框架均包括平行设置的连接杆和承重杆,连接杆和承重杆之间连接有两个丝杆,每个丝杆均与连接杆垂直,丝杆的两端分别通过螺母与连接杆和承重杆固定连接,所述承重杆的长度大于连接杆,两个丝杆分别连接在承重杆的一个端部和中部,承重杆的另一端用于连接槽盒。

3、所述连接框架所在的平面与水平面垂直,所述连接杆和承重杆均竖向设置,承重杆用于连接槽盒的一端朝下设置,所述承重杆的底部固定连接有水平支撑杆,槽盒的底部固定连接在水平支撑杆上,且槽盒水平设置。

4、所述水平支撑杆采用镀锌角钢。

5、所述承重杆的下端和水平支撑杆焊接在一起;所述水平支撑杆上预设有螺栓穿孔,螺栓穿孔的直径为10mm,槽盒通过穿装在螺栓穿孔内的螺栓和水平支撑杆固定连接。

6、所述连接框架所在的平面与水平面平行,槽盒的底部固定连接在承重杆上,且槽盒竖向设置。

7、所述承重杆上预设有螺栓穿孔,螺栓穿孔的直径为10mm,槽盒通过穿装在螺栓穿孔内的螺栓和承重杆固定连接。

8、所述连接杆和承重杆均采用镀锌角钢制成。

9、所述连接杆和承重杆上供丝杆穿过的部位分别预设有丝杆穿孔,丝杆穿孔的直径为14mm。

10、所述丝杆与连接杆和承重杆连接的每个位置分别旋拧有两个螺母。

11、所述丝杆为镀锌丝杆。

12、本技术的有益效果是:本技术采用至少两个连接框架作为桥架支架,使用时将连接框架安装在水平钢结构或混凝土立柱外周,通过拧紧丝杆上的螺母就能实现连接框架的固定,最后再将桥架的槽盒固定连接在承重杆上,即可完成桥架的安装。连接框架采用预制好的组件,安装桥架时快速简便。本技术采用抱箍式结构,安装所使用的工具小巧轻便易携带 ,不使用外接电源,不受现场作业条件限制,灵活度较高。

13、本技术改变了桥架支架中常用的常规安装方式,所需工机具简单易携带,抱箍式桥架支架全部在预制场深度预制,运至施工现场即可组装。施工方法简便易操作,安装效率高;作业人员及技能要求方面,传统施工中,焊工、监火员等须配置齐全,作业人员技能要求较高,下料、组对、焊接、安装都需要严格把控。抱箍式桥架安装方法,两人一组就可完成安装作业,一般人员通过简单培训就能掌握工机具使用方法,电缆桥架支架组装难度低,出现误差,还可通过对丝杆螺母的位置进行调整来改变安装位置,对人员技能水平要求较低。本技术在安装时,采用手动扳手或充电扳手,电压等级为20v安全电压,不需要使用外部电源,做到100%“无火化”施工,作业安全性显著提高。

14、优选的,垂直于水平面的连接框架,适合安装在钢结构组件的水平钢梁上,将槽盒直接固定在水平支撑杆上,使槽盒安装后与水平钢梁平行。

15、优选的,在水平支撑杆上预设螺栓穿孔,可以将槽盒通过螺栓固定在水平支撑杆上。

16、优选的,平行于水平面的连接框架,适合安装在立式结构的柱体上,如混凝土柱,将槽盒直接固定在承重杆上,使槽盒安装后平行于立式主体。

17、优选的,在承重杆上预设螺栓穿孔,可以将槽盒通过螺栓固定在承重杆上。

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【技术保护点】

1.一种抱箍式桥架支架安装结构,其特征在于:其包括至少两个平行间隔设置的连接框架,每个连接框架均包括平行设置的连接杆和承重杆,连接杆和承重杆之间连接有两个丝杆,每个丝杆均与连接杆垂直,丝杆的两端分别通过螺母与连接杆和承重杆固定连接,所述承重杆的长度大于连接杆,两个丝杆分别连接在承重杆的一个端部和中部,承重杆的另一端用于连接槽盒。

2.根据权利要求1所述的抱箍式桥架支架安装结构,其特征在于:所述连接框架所在的平面与水平面垂直,所述连接杆和承重杆均竖向设置,承重杆用于连接槽盒的一端朝下设置,所述承重杆的底部固定连接有水平支撑杆,槽盒的底部固定连接在水平支撑杆上,且槽盒水平设置。

3.根据权利要求2所述的抱箍式桥架支架安装结构,其特征在于:所述水平支撑杆采用镀锌角钢。

4.根据权利要求2所述的抱箍式桥架支架安装结构,其特征在于:所述承重杆的下端和水平支撑杆焊接在一起;所述水平支撑杆上预设有螺栓穿孔,螺栓穿孔的直径为10mm,槽盒通过穿装在螺栓穿孔内的螺栓和水平支撑杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的抱箍式桥架支架安装结构,其特征在于:所述连接框架所在的平面与水平面平行,槽盒的底部固定连接在承重杆上,且槽盒竖向设置。

6.根据权利要求5所述的抱箍式桥架支架安装结构,其特征在于:所述承重杆上预设有螺栓穿孔,螺栓穿孔的直径为10mm,槽盒通过穿装在螺栓穿孔内的螺栓和承重杆固定连接。

7.根据权利要求1所述的抱箍式桥架支架安装结构,其特征在于:所述连接杆和承重杆均采用镀锌角钢制成。

8.根据权利要求1所述的抱箍式桥架支架安装结构,其特征在于:所述连接杆和承重杆上供丝杆穿过的部位分别预设有丝杆穿孔,丝杆穿孔的直径为14mm。

9.根据权利要求1所述的抱箍式桥架支架安装结构,其特征在于:所述丝杆与连接杆和承重杆连接的每个位置分别旋拧有两个螺母。

10.根据权利要求1所述的抱箍式桥架支架安装结构,其特征在于:所述丝杆为镀锌丝杆。

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【技术特征摘要】

1.一种抱箍式桥架支架安装结构,其特征在于:其包括至少两个平行间隔设置的连接框架,每个连接框架均包括平行设置的连接杆和承重杆,连接杆和承重杆之间连接有两个丝杆,每个丝杆均与连接杆垂直,丝杆的两端分别通过螺母与连接杆和承重杆固定连接,所述承重杆的长度大于连接杆,两个丝杆分别连接在承重杆的一个端部和中部,承重杆的另一端用于连接槽盒。

2.根据权利要求1所述的抱箍式桥架支架安装结构,其特征在于:所述连接框架所在的平面与水平面垂直,所述连接杆和承重杆均竖向设置,承重杆用于连接槽盒的一端朝下设置,所述承重杆的底部固定连接有水平支撑杆,槽盒的底部固定连接在水平支撑杆上,且槽盒水平设置。

3.根据权利要求2所述的抱箍式桥架支架安装结构,其特征在于:所述水平支撑杆采用镀锌角钢。

4.根据权利要求2所述的抱箍式桥架支架安装结构,其特征在于:所述承重杆的下端和水平支撑杆焊接在一起;所述水平支撑杆上预设有螺栓穿孔,螺栓穿孔的直径为10mm,槽盒通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪望张权发
申请(专利权)人:中石化南京工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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