一种填充型喷胶云母板制造技术

本技术公开了一种填充型喷胶云母板，包括云母板基板；所述云母板基板包括若干基板单元，所述基板单元包括多层尺寸一致的单片层，单片层在基板单元上错位叠合，以在基板单元的两侧长边上组成相匹配齿接槽；位置相邻的基板单元通过所述齿接槽进行拼接并得到所述云母板基板；所述单片层由多层浸胶云母纸热压复合成型；在所述齿接槽的齿接面内侧对应齿接间隙位置成型有填充胶料；所述云母板基板的两侧表面贴附有增强纤维布层，所述增强纤维布层表面成型有胶粘剂层，并在胶粘剂层表面通过云母纸面纸进行面封闭。本技术的云母板可用于成型具有较大尺寸要求的云母板，其成型后稳定性好，且具有较佳的抗压性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绝缘材料领域中的云母制品，具体涉及一种填充型喷胶云母板。

技术介绍

1、云母是一种特殊片状硅酸盐矿物，其具有极高的电绝缘性；同时，还具有较好的透明度、极好的可剥分性、化学稳定性、还原性以及在高温状态下能保持上述优良物理化学性能的特点，是非常重要的绝缘材料。云母绝缘材料在使用的过程中，需要具备足够大的面积；随着大片云母资源的枯竭，以碎云母通过合适的加工方式制备的片状绝缘材料，如云母纸、云母带、云母板类产品已经成为云母绝缘使用的主流。

2、相较于云母纸和云母带，云母板具有更优的防腐、抗冲击和防雷电、防电弧、高绝缘、耐高低温性能。目前，硬质云母片主要由湿法抄纸制备的云母纸过胶后叠层压制生产，操作时将云母纸浸渍有机硅树脂粘结剂，并在烘干机中烘干后，按需求裁断成一定长度得到浸胶纸，再按云母板厚度的要求，将若干数量的浸胶纸叠放在一起，送入热压机中热压成型。这种工艺成型的云母板多采用单一的有机硅树脂胶对云母纸进行单层浸胶处理，制得的云母板尺寸限制较大，且成型后的云母板会显现出云母本质的硬脆特性，对于部分表面抗压性能要求比较高的应用，存在性能缺陷，难于满足日益增长的使用需求。

技术实现思路

1、本技术所解决的技术问题在于提供一种填充型喷胶云母板，以解决上述技术背景中的缺陷。

2、本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

3、一种填充型喷胶云母板，包括云母板基板；

4、所述云母板基板包括若干基板单元，所述基板单元包括多层尺寸一致的单片层，不同单片层之间层间喷胶并获得中间胶层，单片层之间通过中间胶层粘连为一体；单片层在基板单元上错位叠合，以在基板单元的两侧长边上组成相匹配齿接槽；位置相邻的基板单元通过所述齿接槽进行拼接并得到所述云母板基板；

5、所述单片层由多层浸胶云母纸热压复合成型；

6、在所述齿接槽的齿接面内侧对应齿接间隙位置成型有填充胶料；

7、所述云母板基板的两侧表面贴附有增强纤维布层，所述增强纤维布层表面成型有胶粘剂层，并在胶粘剂层表面通过云母纸面纸进行面封闭。

8、作为进一步限定，所述云母板基板的厚度为成品云母板板体总厚度的80～85％；且所述云母纸面纸的厚度大于0.3mm。

9、作为进一步限定，组成云母板基板的所述基板单元的优选长宽比为2:1～3:1，基板单元的长度与云母板基板的宽度一致，并在进行拼接时保持对应拼接。

10、作为进一步限定，所述基板单元上设置的单片层层数优选为3～5层。

11、作为进一步限定，所述单片层的厚度优选为3～8mm。

12、作为进一步限定，所述基板单元在两侧长边成型的齿接槽槽深为基板单元短边长度的1/4～1/3。

13、作为进一步限定，不同单片层之间层间喷胶所获得中间胶层的胶层厚度为0.2～0.3mm。

14、作为进一步限定，组成所述单片层的浸胶云母纸中浸润的胶料为双酚a型环氧树脂胶或者双酚f型环氧树脂胶；而所述中间胶层中采用的胶层胶料以及所述填充胶料为间苯二酚甲醛环氧树脂胶。

15、作为进一步限定，所述增强纤维布层中采用的原料纤维布为无碱玻璃纤维布或者陶瓷纤维布。

16、有益效果：本技术的一种填充型喷胶云母板先利用云母纸复合成单片层，然后再将单片层复合得到的基板单元进行拼接得到云母板基板，这种云母板基板中云母纸层之间的结构稳定性好，能获得理想的性能，不需要加入额外的强化层材料来提升性能即可具有较佳的抗压性能；同时，利用多基板单元进行拼接的基板结构成型方式配合面纸贴合封闭的成型方式便于成型较大尺寸的云母板。

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【技术保护点】

1.一种填充型喷胶云母板，其特征在于，包括云母板基板；

2.根据权利要求1所述的填充型喷胶云母板，其特征在于，所述云母板基板的厚度为成品云母板板体总厚度的80～85％；且所述云母纸面纸的厚度大于0.3mm。

3.根据权利要求1所述的填充型喷胶云母板，其特征在于，组成云母板基板的所述基板单元的长宽比为2:1～3:1，基板单元的长度与云母板基板的宽度一致，并在进行拼接时保持对应拼接。

4.根据权利要求1所述的填充型喷胶云母板，其特征在于，所述基板单元上设置的单片层层数为3～5层。

5.根据权利要求1所述的填充型喷胶云母板，其特征在于，所述单片层的厚度为3～8mm。

6.根据权利要求1所述的填充型喷胶云母板，其特征在于，所述基板单元在两侧长边成型的齿接槽槽深为基板单元短边长度的1/4～1/3。

7.根据权利要求1所述的填充型喷胶云母板，其特征在于，不同单片层之间层间喷胶所获得中间胶层的胶层厚度为0.2～0.3mm。

8.根据权利要求1所述的填充型喷胶云母板，其特征在于，组成所述单片层的浸胶云母纸中浸润的胶料为双酚A型环氧树脂胶或者双酚F型环氧树脂胶；而所述中间胶层中采用的胶层胶料以及所述填充胶料为间苯二酚甲醛环氧树脂胶。

9.根据权利要求1所述的填充型喷胶云母板，其特征在于，所述增强纤维布层中采用的原料纤维布为无碱玻璃纤维布或者陶瓷纤维布。

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【技术特征摘要】

1.一种填充型喷胶云母板，其特征在于，包括云母板基板；

2.根据权利要求1所述的填充型喷胶云母板，其特征在于，所述云母板基板的厚度为成品云母板板体总厚度的80～85％；且所述云母纸面纸的厚度大于0.3mm。

3.根据权利要求1所述的填充型喷胶云母板，其特征在于，组成云母板基板的所述基板单元的长宽比为2:1～3:1，基板单元的长度与云母板基板的宽度一致，并在进行拼接时保持对应拼接。

4.根据权利要求1所述的填充型喷胶云母板，其特征在于，所述基板单元上设置的单片层层数为3～5层。

5.根据权利要求1所述的填充型喷胶云母板，其特征在于，所述单片层的厚度为3～8mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈汝奇，李爽，
申请(专利权)人：湖南荣泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：