【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于空调器，涉及一种泵体结构、压缩机及应用其的空调器。
技术介绍
1、传统的滚动转子式压缩机多数设计为高背压压缩机，高背压压缩机表现为气体吸气口外接分液器部件，对来自于蒸发器中的气液混合冷媒进行气液分离，以保证气体在气缸内压缩过程中，不发生液击现象，从而确保压缩机稳定的可靠性。但压缩机即使在装配有分液器的情况下，因压缩机运行的工况需要随使用者变化，从而在某些工况下，分液器也难进行气液分离。例如，空调轻负荷制冷工况，因受低吸气温度影响，其压缩机在低频运行过程中，蒸发器出来的大量液态冷媒全部经分液器吸入压缩机泵体内，此时出现严重的吸气带液情况，降低空调换热效率导致压缩机制冷量下降，且还会产生液击情况，导致压缩机曲轴扭曲变形，使轴承部失效，压缩机可靠性降低。
2、随着社会发展，人们对制冷装置的要求越来越高，对制冷压缩机运行范围越来越广，既需要符合全球低碳节能的战略又需要适应全工况运行。如何在空调轻负荷工况、吸气过热度低的时候，降低滚动转子式压缩机低频运行吸气带液问题，是目前滚动转子式压缩机领域亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种泵体结构、压缩机及应用其的空调器，解决了传统压缩机吸气带液的问题，进而保证了压缩机可靠性。
2、为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本专利技术的实施例提供了一种泵体结构，所述泵体结构包括气体压缩缸、液体泵送缸以及位于所述气体压缩缸和所述液体泵送缸之间的隔板组件；所述气体压缩缸具有用于汽态冷媒流通的气
3、在一些实施例中，所述泵体结构还包括设置在所述气体压缩缸上方的上法兰，所述上法兰上具有气体排出口，所述气体排出口与所述气体通道连通。
4、在一些实施例中，所述气体通道包括沿所述气体压缩缸的径向开设的气体吸入口，所述气体吸入口与所述气体排出口连通。
5、在一些实施例中，所述气体排出口处设置有阀片和挡板，所述挡板覆盖于所述阀片上，且所述阀片的一端和所述挡板的一端固定连接，所述挡板的另一端能够相对于阀片弯曲以实现所述气体排出口的打开和关闭。
6、在一些实施例中，所述隔板组件包括上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板配合后形成所述液体流动腔。
7、在一些实施例中，所述液体通道包括沿所述液体泵送缸的径向开设的液体吸入口、沿所述液体泵送缸的内表面设置的液体流通通道，所述下隔板上开设有液体流通孔以及液体排出口，所述液体吸入口、所述液体流通通道、所述液体流通孔、所述液体流动腔以及所述液体排出口依次连通。
8、在一些实施例中，所述液体流通孔和所述下隔板中心的连线与所述液体排出口和所述下隔板中心的连线之间的夹角c满足：160°≤c≤200°。
9、在一些实施例中，所述泵体结构还包括曲轴，所述曲轴具有上偏心部和下偏心部，所述上偏心部和所述下偏心部分别设置于所述气体压缩缸和所述液体泵送缸内，所述上偏心部外具有上滚子，所述下偏心部外具有下滚子，所述上滚子和所述下滚子分别与对应的上滑片和下滑片连接；且所述上滑片处设置有控制模块，所述控制模块能够控制所述上滑片的径向滑动，使得所述气体压缩缸工作或者不工作。
10、在一些实施例中，所述控制模块包括设置在所述上滑片底部的滑片底孔以及销钉，所述上隔板内具有气路通道，所述销钉设置于所述气路通道内，所述气路通道通过连接管与高压气体连通，所述连接管上具有用于控制连接管通断的电磁阀；所述高压气体能够使得所述销钉上升后与所述滑片底孔卡接固定。
11、在一些实施例中，所述液体吸入口和所述液体泵送缸中心的连线与所述下滑片和所述液体泵送缸中心的连线之间的夹角为25°；
12、和/或所述液体流通通道和所述液体泵送缸中心的连线与所述下滑片和所述液体泵送缸中心的连线之间的夹角为20°；
13、所述液体吸入口和所述液体流通通道位于所述下滑片的两侧，且沿着顺时针方向，以所述下滑片为基点，所述液体吸入口和所述液体流通通道依次设置。
14、根据本申请的另外一个方面，本专利技术的实施例提供了一种压缩机，所述压缩机包括上述的泵体结构。
15、根据本申请的另外一个方面，本专利技术的实施例提供了一种空调器，所述空调器包括上述的压缩机。
16、与现有技术相比，本专利技术的泵体结构至少具有下列有益效果：
17、本专利技术提供的泵体结构包括包括气体压缩缸、液体泵送缸以及位于所述气体压缩缸和所述液体泵送缸之间的隔板组件；所述气体压缩缸具有用于汽态冷媒流通的气体通道，所述液体泵送缸具有液体通道，所述隔板组件具有液体流动腔，且所述液体通道与所述液体流动腔连通后用于液态冷媒的流通。具体地，气体压缩缸、隔板组件以及液体泵送缸从上至下依次设置；且气体压缩缸具有用于汽态冷媒流通的气体通道，隔板组件和液体泵送缸共同形成用于液态冷媒流通的通道。这种设置方式使得泵体结构能将不同形态的冷媒进行区分，避免液态冷媒和汽态冷媒混合压缩后对泵体结构的性能造成影响。
18、本专利技术提供的压缩机是基于上述泵体结构而设计的，其有益效果参见上述泵体结构的有益效果，在此不一一赘述。
19、除此之外，当将本实施例提供的泵体结构应用在压缩机中时，由于传统压缩机的分液器难以进行气液分离，例如，空调轻负荷制冷工况，因受低吸气温度影响，其压缩机在低频运行过程中，蒸发器出来的大量液态冷媒全部经分液器吸入压缩机泵体内，此时出现严重的吸气带液情况，降低空调换热效率导致压缩机制冷量下降，且还会产生液击情况，导致压缩机曲轴扭曲变形，使轴承部失效，压缩机可靠性降低。而本实施例提供的泵体结构通过设置气体压缩缸和液体泵送缸，在轻负荷工况运行过程中有效的避免了压缩机吸气带液，造成的液击危害。
20、本专利技术提供的空调器是基于上述压缩机而设计的，其有益效果参见上述压缩机的有益效果，在此不一一赘述。
21、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种泵体结构，其特征在于，所述泵体结构包括气体压缩缸、液体泵送缸以及位于所述气体压缩缸和所述液体泵送缸之间的隔板组件；所述气体压缩缸具有用于汽态冷媒流通的气体通道，所述液体泵送缸具有液体通道，所述隔板组件具有液体流动腔，且所述液体通道与所述液体流动腔连通后用于液态冷媒的流通。
2.根据权利要求1所述的泵体结构，其特征在于，所述泵体结构还包括设置在所述气体压缩缸上方的上法兰，所述上法兰上具有气体排出口，所述气体排出口与所述气体通道连通。
3.根据权利要求2所述的泵体结构，其特征在于，所述气体通道包括沿所述气体压缩缸的径向开设的气体吸入口，所述气体吸入口与所述气体排出口连通。
4.根据权利要求3所述的泵体结构，其特征在于，所述气体排出口处设置有阀片和挡板，所述挡板覆盖于所述阀片上，且所述阀片的一端和所述挡板的一端固定连接，所述挡板的另一端能够相对于阀片弯曲以实现所述气体排出口的打开和关闭。
5.根据权利要求1-4任一项所述的泵体结构，其特征在于，所述隔板组件包括上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板配合后形成所述液体流动腔。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。