System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置制造方法及图纸_技高网

一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置制造方法及图纸

技术编号:40347630 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-09 14:32
本发明专利技术属于建筑施工领域,具体的说是一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置,包括料仓;所述料仓的底部设有顶筒;所述顶筒的底部依次套设滑动连接有多个套筒;所述顶筒与套筒之间固接有第一弹簧;多个套筒之间固接有多个第二弹簧;位于最底部的套筒的底部固接有除泡筒;所述除泡筒的底部固接有下料筒;所述下料筒的底部转动连接有连接环,依靠升降卷扬机和旋转卷扬机来收紧和放松升降钢绳和旋转钢绳,以此可以使得下料斗旋转和升降,此可以便于对缺少混凝土的区域进行填充,进而减少混凝土缺失造成空洞的情况,提高回填的均匀度,降低对回填效果的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工领域,具体是一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置


技术介绍

1、肥槽是指基坑与建筑物外墙之间多挖出的一部分空间,在施工完成后,需要对肥槽进行回填。

2、在目前现有技术中,为了节约地下结构施工时防护架搭设工序,使肥槽回填随主体进度及时跟进,工作人员会使用混凝土来对肥槽进行回填,为了抵消混凝土的侧向压力,主体外墙会采用薄壁c型钢龙骨进行支撑固定,为了减少混凝土散落至主体内,回填时需要使用回填装置,回填装置主要由一个管道和顶部的料仓组成,管道将混凝土直接输送至浇筑区域,减少混凝土散落至主体内。

3、在使用时,肥槽回填,部分边角区域,混凝土难以填充充分,导致部分区域混凝土缺失,但是肥槽深度较深,现有的回填装置仅通过管道进行回填,难以对缺失区域的混凝土进行填充,回填效果较差;因此,针对上述问题提出一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题,本专利技术提出一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置,包括料仓;所述料仓的底部设有顶筒;所述顶筒的底部依次套设滑动连接有多个套筒;所述顶筒与套筒之间固接有第一弹簧;多个套筒之间固接有多个第二弹簧;位于最底部的套筒的底部固接有除泡筒;所述除泡筒的底部固接有下料筒;所述下料筒的底部转动连接有连接环;所述连接环转动连接处安装有扭簧;所述连接环的侧面固接有下料斗;所述下料斗的底部侧壁上转动连接有一对导向轮;所述料仓的顶部通过支架固接有升降卷扬机和旋转卷扬机;所述升降卷扬机上固接有多个升降钢绳;所述升降钢绳的底部与位于最底部的套筒固接;所述旋转卷扬机上固接有旋转钢绳;所述旋转钢绳的底部与连接环固接,依靠上述设置,以此可以便于对缺少混凝土的区域进行填充,进而减少混凝土缺失造成空洞的情况,提高回填的均匀度。

3、优选的,所述料仓的侧面设有底架;所述底架的顶部固接有滑轨;所述料仓的底部固接有机架;所述机架底部安装有多个驱动轮;所述底架的两侧通过螺纹连接有多个调平螺杆;所述调平螺杆的底端转动连接有底板,依靠上述设置,通过旋转调平螺杆与底座进行配合,以此来对料仓进行调平,提高适用性和适用范围。

4、优选的,所述料仓的中部转动连接有调节螺杆;所述调节螺杆的底端通过螺纹连接有调节螺筒;所述螺筒的底端固接有调节板;所述料仓的顶部内侧壁上固接有套管;所述调节螺筒插入到套管内并与其滑动连接,依靠上述设置可以便于控制浇筑的高度,并且减少混凝土喷溅而出的情况。

5、优选的,所述下料筒的底部固接有电机;所述电机的输出端固接有转轴;所述转轴上固接有主动齿轮;所述除泡筒的内部固接有固定座;所述固定座的底部固接有振捣棒;所述振捣棒的内部转动连接有振捣轴;所述振捣轴上固接有凸轮;所述振捣轴的顶端固接有从动齿轮;所述主动齿轮和从动齿轮互相啮合,依靠在底部排出段加装振捣机构,来对混凝土进行预除泡,以此可以降低后续振捣除泡的需求,以便于对肥槽内混凝土进行振捣。

6、优选的,所述除泡筒的侧面固接有多个排气管;所述除泡筒的内侧壁上固接有挡环;所述挡环位于排气管的侧面;所述固定座的顶部固接有导料罩;所述转轴上固接有绞龙;所述绞龙位于下料筒的内部,依靠设置导料罩用于引导混凝土,减少混凝土堆积在固定座的顶部。

7、优选的,所述转轴的底端固接有偏心轮;所述顶筒的顶端固接有连接罩;所述料仓的底部位于连接罩的内部;所述连接罩的顶部和料仓之间固接有连接弹簧;所述套筒与顶筒的表面均固接有多个第一拉绳;所述导料罩的内侧壁上固接有多个第二拉绳;所述第一拉绳和第二拉绳的底部均固接有击打球,依靠击打的震动可以增强对混凝土的除泡效果,提高除泡效果。

8、优选的,所述顶筒和套筒的顶部均固接有连接架;所述连接架的底部滑动连接有多个滑杆;所述滑杆为倾斜设置;所述滑杆的顶端固接有打击块;所述滑杆的底端转动连接有滑轮;所述顶筒和套筒的表面均固接有多对固定套;一对所述固定套分别位于斜杆的顶部和底部,依靠上述设置,通过击打可以使套筒上凝固的混凝土剥离,进而减少凝固的混凝土后期夹杂在湿润的混凝土内,从而对混凝土强度造成影响。

9、优选的,位于最底部的所述套筒上转动连接有两个绳轮;所述两个绳轮其中的一个中部转动连接有螺管;所述螺管的内部滑动连接有推杆;所述推杆的一端固接有传导板;所述推杆的另一端固接有破碎板;所述破碎板与套筒内侧壁之间固接有橡胶膜;所述绳轮位于旋转钢绳的两侧;所述下料筒的底部设有传动组件,依靠控制打击块往复运动,以此可以对套筒内侧壁上敲击下来的混凝土片进行破,减少堵塞。

10、优选的,所述传动组件包括滑块;所述滑块滑动连接在下料筒底部;所述滑块的侧面转动连接有滑动轮;所述滑块与下料斗侧壁之间固接有支撑弹簧;所述旋转钢绳的表面固接有橡胶套,依靠上述设置,以此来控制推杆的伸出和缩回。

11、优选的,所述破碎板的侧面固接有多个破碎块;所述料仓内固接有多个绳管;所述旋转钢绳和升降钢绳均贯穿绳管并与其滑动连接,依靠在破碎板上设有破碎块,以此可以提高对混凝土片的破碎效果。

12、本专利技术的有益之处在于:

13、1.本专利技术通过设置套筒、顶筒、连接环、除泡筒、下料筒、下料斗、升降卷扬机、升降钢绳、旋转卷扬机和旋转钢绳,依靠升降卷扬机和旋转卷扬机来收紧和放松升降钢绳和旋转钢绳,以此可以使得下料斗旋转和升降,此可以便于对缺少混凝土的区域进行填充,进而减少混凝土缺失造成空洞的情况,提高回填的均匀度,降低对回填效果的影响;

14、2.本专利技术通过设置滑杆、打击块、滑轮和连接架,在使用前,依靠升降卷扬机可以控制升降钢绳的松紧,先收紧升降钢绳,升降钢绳收紧会拉动滑轮和斜杆斜向上进行移动,以此使得打击块向上击打套筒和顶筒,依靠击打可以使凝固的混凝土剥离,进而减少凝固的混凝土后期夹杂在湿润的混凝土内,从而对混凝土强度造成影响,并且降低其凝固的混凝剐蹭损坏防水卷材和隔水的塑料布。

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【技术保护点】

1.一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置,包括料仓(11);所述料仓(11)的底部设有顶筒(12);其特征在于:所述顶筒(12)的底部依次套设滑动连接有多个套筒(13);所述顶筒(12)与套筒(13)之间固接有第一弹簧;多个套筒(13)之间固接有多个第二弹簧;位于最底部的套筒(13)的底部固接有除泡筒(14);所述除泡筒(14)的底部固接有下料筒(15);所述下料筒(15)的底部转动连接有连接环(16);所述连接环(16)转动连接处安装有扭簧;所述连接环(16)的侧面固接有下料斗(17);所述下料斗(17)的底部侧壁上转动连接有一对导向轮(193);所述料仓(11)的顶部通过支架固接有升降卷扬机(18)和旋转卷扬机(19);所述升降卷扬机(18)上固接有多个升降钢绳(191);所述升降钢绳(191)的底部与位于最底部的套筒(13)固接;所述旋转卷扬机(19)上固接有旋转钢绳(192);所述旋转钢绳(192)的底部与连接环(16)固接。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置,其特征在于:所述料仓(11)的侧面设有底架(21);所述底架(21)的顶部固接有滑轨;所述料仓(11)的底部固接有机架(22);所述机架(22)底部安装有多个驱动轮;所述底架(21)的两侧通过螺纹连接有多个调平螺杆(23);所述调平螺杆(23)的底端转动连接有底板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置,其特征在于:所述料仓(11)的中部转动连接有调节螺杆(31);所述调节螺杆(31)的底端通过螺纹连接有调节螺筒(32);所述螺筒(32)的底端固接有调节板(33);所述料仓(11)的顶部内侧壁上固接有套管(34);所述调节螺筒(32)插入到套管(34)内并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置,其特征在于:所述下料筒(15)的底部固接有电机(41);所述电机(41)的输出端固接有转轴(42);所述转轴(42)上固接有主动齿轮;所述除泡筒(14)的内部固接有固定座(43);所述固定座(43)的底部固接有振捣棒(44);所述振捣棒(44)的内部转动连接有振捣轴(45);所述振捣轴(45)上固接有凸轮(46);所述振捣轴(45)的顶端固接有从动齿轮;所述主动齿轮和从动齿轮互相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置,其特征在于:所述除泡筒(14)的侧面固接有多个排气管(51);所述除泡筒(14)的内侧壁上固接有挡环(52);所述挡环(52)位于排气管(51)的侧面;所述固定座(43)的顶部固接有导料罩(53);所述转轴(42)上固接有绞龙(54);所述绞龙(54)位于下料筒(15)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置,其特征在于:所述转轴(42)的底端固接有偏心轮(61);所述顶筒(12)的顶端固接有连接罩(62);所述料仓(11)的底部位于连接罩(62)的内部;所述连接罩(62)的顶部和料仓(11)之间固接有连接弹簧;所述套筒(13)与顶筒(12)的表面均固接有多个第一拉绳;所述导料罩(53)的内侧壁上固接有多个第二拉绳;所述第一拉绳和第二拉绳的底部均固接有击打球(63)。

7.根据权利要求1所述的一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置,其特征在于:所述顶筒(12)和套筒(13)的顶部均固接有连接架(71);所述连接架(71)的底部滑动连接有多个滑杆(72);所述滑杆(72)为倾斜设置;所述滑杆(72)的顶端固接有打击块(73);所述滑杆(72)的底端转动连接有滑轮(74);所述顶筒(12)和套筒(13)的表面均固接有多对固定套;一对所述固定套分别位于斜杆的顶部和底部。

8.根据权利要求7所述的一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置,其特征在于:位于最底部的所述套筒(13)上转动连接有两个绳轮(81);所述两个绳轮(81)其中的一个中部转动连接有螺管(82);所述螺管(82)的内部滑动连接有推杆(83);所述推杆(83)的一端固接有传导板(84);所述推杆(83)的另一端固接有破碎板(85);所述破碎板(85)与套筒(13)内侧壁之间固接有橡胶膜(86);所述绳轮(81)位于旋转钢绳(192)的两侧;所述下料筒(15)的底部设有传动组件。

9.根据权利要求8所述的一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置,其特征在于:所述传动组件包括滑块(92);所述滑块(92)滑动连接在下料筒(15)底部;所述滑块(92)的侧面转动连接有滑动轮;所述滑块(92)与下料斗(17)侧壁之间固接有支撑弹簧;所述旋转钢绳(192)的表面固接有橡胶套(91)。

10.根据权利要求8所...

【技术特征摘要】

1.一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置,包括料仓(11);所述料仓(11)的底部设有顶筒(12);其特征在于:所述顶筒(12)的底部依次套设滑动连接有多个套筒(13);所述顶筒(12)与套筒(13)之间固接有第一弹簧;多个套筒(13)之间固接有多个第二弹簧;位于最底部的套筒(13)的底部固接有除泡筒(14);所述除泡筒(14)的底部固接有下料筒(15);所述下料筒(15)的底部转动连接有连接环(16);所述连接环(16)转动连接处安装有扭簧;所述连接环(16)的侧面固接有下料斗(17);所述下料斗(17)的底部侧壁上转动连接有一对导向轮(193);所述料仓(11)的顶部通过支架固接有升降卷扬机(18)和旋转卷扬机(19);所述升降卷扬机(18)上固接有多个升降钢绳(191);所述升降钢绳(191)的底部与位于最底部的套筒(13)固接;所述旋转卷扬机(19)上固接有旋转钢绳(192);所述旋转钢绳(192)的底部与连接环(16)固接。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置,其特征在于:所述料仓(11)的侧面设有底架(21);所述底架(21)的顶部固接有滑轨;所述料仓(11)的底部固接有机架(22);所述机架(22)底部安装有多个驱动轮;所述底架(21)的两侧通过螺纹连接有多个调平螺杆(23);所述调平螺杆(23)的底端转动连接有底板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置,其特征在于:所述料仓(11)的中部转动连接有调节螺杆(31);所述调节螺杆(31)的底端通过螺纹连接有调节螺筒(32);所述螺筒(32)的底端固接有调节板(33);所述料仓(11)的顶部内侧壁上固接有套管(34);所述调节螺筒(32)插入到套管(34)内并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置,其特征在于:所述下料筒(15)的底部固接有电机(41);所述电机(41)的输出端固接有转轴(42);所述转轴(42)上固接有主动齿轮;所述除泡筒(14)的内部固接有固定座(43);所述固定座(43)的底部固接有振捣棒(44);所述振捣棒(44)的内部转动连接有振捣轴(45);所述振捣轴(45)上固接有凸轮(46);所述振捣轴(45)的顶端固接有从动齿轮;所述主动齿轮和从动齿轮互相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁c型钢龙骨肥槽回填装置,其特征在于:所述除泡筒(14)的侧面固接有多个排气管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:康志宇牛延昭常国亮霍明远汤智力杨晓锋刘赛赛赵海张烁腾庞凯明
申请(专利权)人:中交一公局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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