【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅钢生产的氧化镁喷涂，尤其是一种氧化镁喷涂防沉淀用刮板机构。
技术介绍
1、现有技术中，硅钢板在生产过程中，需要将氧化镁溶液喷涂于表面。一般机架上有涂液辊，其下方设置有溶液槽，内部盛有氧化镁溶液，氧化镁溶液可以从溶液槽的底部通过管道、输送泵等输送至涂液辊上。虽然溶液槽内的氧化镁溶液具有一定的流动性，但是在实际使用过程中，氧化镁溶液极易沉淀。而当氧化镁溶液在溶液槽内产生较多沉淀的时候，会造成氧化镁溶液中的浓度下降，其喷涂在硅钢表面的氧化镁溶液浓度及量均有所下降，影响硅钢的质量。
技术实现思路
1、本技术为了解决上述技术不足而提供一种氧化镁喷涂防沉淀用刮板机构，能有效防止氧化镁在溶液槽内产生沉淀而影响氧化镁溶液浓度及硅钢生产质量。
2、本技术公开了一种氧化镁喷涂防沉淀用刮板机构，包括溶液槽，所述溶液槽开口向上，在溶液槽其中一个外侧壁的长度方向两端分别设置有固定座，在两个固定座之间设置有水平的导向轴，在导向轴上套接有若干个滑动套，相邻滑动套之间通过连接件进行连接，滑动套之间的间距相同，在每个滑动套上设置有安装板，所述安装板延伸至溶液槽内，在溶液槽内的安装板端部固定有刮板，所述刮板的下表面与溶液槽的底面贴合，每个刮板均覆盖溶液槽的底面的整个宽度方向，在溶液槽的外侧壁上设置有动力机构，所述动力机构带动滑动套在导向轴上往复移动，滑动套往复移动过程中，刮板的运动范围总和覆盖溶液槽的底面的整个长度方向。
3、所述连接件为弹簧，弹簧的两端分别与对应的滑动套的端部固定
4、所述动力机构包括两个轴座，在两个轴座之间设置有一根丝杆和一根导向杆，所述丝杆、导向杆均与导向轴平行，在其中一个轴座上设置有电动机，所述电动机与丝杆之间传动连接，在其中一个滑动套上设置有连接块，所述连接块延伸至丝杆与导向杆处，且在连接块上设置有一个螺孔和一个通孔，所述螺孔与丝杆配合连接，所述通孔与导向杆配合连接，所述连接块在丝杆上的运动距离大于或等于相邻两个滑动块之间的间距。
5、所述刮板为扁平长条形结构，其上表面呈向下内凹的弧形结构。
6、本技术所得到的一种氧化镁喷涂防沉淀用刮板机构，利用动力机构带动刮板往复移动，间歇性运动过程中对溶液槽底部的少量沉淀可以快速推动，使其快速溶于溶液中，从而避免氧化镁在溶液槽底部沉淀堆积，影响氧化镁溶液浓度及硅钢生产质量。
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1.一种氧化镁喷涂防沉淀用刮板机构，包括溶液槽，所述溶液槽开口向上，其特征是：在溶液槽其中一个外侧壁的长度方向两端分别设置有固定座，在两个固定座之间设置有水平的导向轴，在导向轴上套接有若干个滑动套，相邻滑动套之间通过连接件进行连接，滑动套之间的间距相同，在每个滑动套上设置有安装板，所述安装板延伸至溶液槽内，在溶液槽内的安装板端部固定有刮板，所述刮板的下表面与溶液槽的底面贴合，每个刮板均覆盖溶液槽的底面的整个宽度方向，在溶液槽的外侧壁上设置有动力机构，所述动力机构带动滑动套在导向轴上往复移动，滑动套往复移动过程中，刮板的运动范围总和覆盖溶液槽的底面的整个长度方向。
2.根据权利要求1所述的一种氧化镁喷涂防沉淀用刮板机构，其特征是：所述连接件为弹簧，弹簧的两端分别与对应的滑动套的端部固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种氧化镁喷涂防沉淀用刮板机构，其特征是：所述动力机构包括两个轴座，在两个轴座之间设置有一根丝杆和一根导向杆，所述丝杆、导向杆均与导向轴平行，在其中一个轴座上设置有电动机，所述电动机与丝杆之间传动连接，在其中一个滑动套上设置有连接块，所述连接
4.根据权利要求1所述的一种氧化镁喷涂防沉淀用刮板机构，其特征是：所述刮板为扁平长条形结构，其上表面呈向下内凹的弧形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化镁喷涂防沉淀用刮板机构，包括溶液槽，所述溶液槽开口向上，其特征是：在溶液槽其中一个外侧壁的长度方向两端分别设置有固定座，在两个固定座之间设置有水平的导向轴，在导向轴上套接有若干个滑动套，相邻滑动套之间通过连接件进行连接，滑动套之间的间距相同，在每个滑动套上设置有安装板，所述安装板延伸至溶液槽内，在溶液槽内的安装板端部固定有刮板，所述刮板的下表面与溶液槽的底面贴合，每个刮板均覆盖溶液槽的底面的整个宽度方向，在溶液槽的外侧壁上设置有动力机构，所述动力机构带动滑动套在导向轴上往复移动，滑动套往复移动过程中，刮板的运动范围总和覆盖溶液槽的底面的整个长度方向。
2.根据权利要求1所述的一种氧化镁喷涂防沉淀用刮板机构，其特征是：所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟龙，吕遥超，沈志惠，杨新淼，黄晓春，李宏，韩晓乾，
申请(专利权)人：浙江华赢新材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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