一种围巾流苏打结装置制造方法及图纸

技术编号:40346554 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:32
本技术公开了一种围巾流苏打结装置,包括设备主体、传输机构、铺平机构、剪切机构、打结机构等部件,设备主体内两侧设置有进料口和出料口,进料口与出料口之间设置有传输机构,传输机构分为两段,两段各设置有独立的传输电机,传输电机通过电机轴连接传输带驱动传输机构运行,传输机构两段之间设置有铺平机构,铺平机构由气缸驱动,气缸固定安装有支撑件,支撑件下端固定设置有压板,压板后侧设置剪切机构,剪切机构设置有驱动电机,驱动电机滑动连接驱动杆,驱动杆上对称集成有两组打结机构,两组打结机构之间设置有裁剪刃。本技术能够提高围巾生产的质量和效率,同时也符合可持续发展的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化工业设备领域,具体涉及一种围巾流苏打结装置


技术介绍

1、围巾流苏打结装置是一种用于给围巾等柔软材料打上流苏的机械设备。

2、传统的围巾流苏打结装置存在以下几个问题:首先,由于围巾一个一个手工打结,这种工艺不仅工序繁琐、操作周期长、容易出现错误,并且要求员工的技艺和经验较高,导致大量时间和人力资源的浪费。其次,围巾流苏打结是一项精细活,人工操作难免存在误差,因此打结质量难以达到完美,特别是对于体量较大的批量生产订单无法满足客户的要求。还有,传统的围巾流苏打结采用人工操作,操作过程中与物料直接接触,容易引发安全事故。虽然机械化设备也有一些辅助手段,但由于毛线织物毯的形状千差万别,每个末端都需要均匀的打结和处理,无法实现全自动化的要求。另外,传统的围巾流苏打结大量使用手工操作,往往会产生较多的废料,并浪费大量资源。最后,由于制程复杂,手工生产加工后将会产生大量污染,对环境造成极大威胁,极其不利于可持续发展。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够实现自动化生产加工的一种围巾流苏打结装置。

2、本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种围巾流苏打结装置,包括设备主体、传输机构、铺平机构、剪切机构、打结机构,所述设备主体内两侧设置有进料口和出料口,所述的进料口与出料口之间设置有传输机构,所述的传输机构分为两段,两段各设置有独立的传输电机,所述的传输电机通过电机轴连接传输带驱动传输机构运行,所述的传输机构两段之间设置有铺平机构,铺平机构由气缸驱动,所述的气缸固定安装有支撑件,所述的支撑件下端固定设置有压板,所述的压板后侧设置剪切机构,所述的剪切机构设置有驱动电机,驱动电机滑动连接驱动杆,所述的驱动杆上对称集成有两组打结机构,所述的两组打结机构之间设置有裁剪刃。

3、进一步:所述的传输机构通过传输电机固定设置于设备主体内部,工作台由下方多根支架固定支撑,所述的支架固定连接于底座上,所述的工作台上设置有两组压辊座,所述的压辊座滑动连接有压辊。

4、进一步:所述的驱动杆内设置有驱动电机,驱动杆之间设置有多组齿条结构的安装孔,所述的安装孔通过齿轮啮合安装两组打结机构。

5、进一步:所述的铺平机构通过气缸连接于装置内顶部,所述的气缸下方设置有支撑件,支撑件下方固定连接有压板,压板下方紧密排列有多组球状凸起,压板正下方的支撑板面上滑动设置有锯齿板,所述的锯齿板上均匀分布有不同大小的锯齿交错排列。

6、进一步:所述的支撑件包括支撑板以及支撑杆,所述的支撑板上方与气缸活动段连接固定,所述的支撑板下方固定对称安装四根支撑杆,支撑杆下方固定有压板。

7、进一步:所述的设备主体下方设置有吸尘口,所述的吸尘口下方通过风道与干式吸尘设备连接。

8、进一步:所述的设备主体正面还设置有移动式防护门。

9、本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:

10、生产效率高,同样的时间和人力资源可以得到更高的产出量;减少了机器误差而提高了制品质量和一致性;并且自动化生产不仅更能保障人员安全,而且还可以显著降低污染、能源消耗和废料量等问题。因此,采用自动化流苏打结设备能够提高围巾生产的质量和效率,同时也符合可持续发展的要求。

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【技术保护点】

1.一种围巾流苏打结装置,其特征在于:包括设备主体、传输机构、铺平机构、剪切机构、打结机构,所述设备主体内两侧设置有进料口和出料口,所述的进料口与出料口之间设置有传输机构,所述的传输机构分为两段,两段各设置有独立的传输电机,所述的传输电机通过电机轴连接传输带驱动传输机构运行,所述的传输机构两段之间设置有铺平机构,铺平机构由气缸驱动,所述的气缸固定安装有支撑件,所述的支撑件下端固定设置有压板,所述的压板后侧设置剪切机构,所述的剪切机构设置有驱动电机,驱动电机滑动连接驱动杆,所述的驱动杆上对称集成有两组打结机构,所述的两组打结机构之间设置有裁剪刃。

2.根据权利要求1所述的一种围巾流苏打结装置,其特征在于:所述的传输机构通过传输电机固定设置于设备主体内部,工作台由下方多根支架固定支撑,所述的支架固定连接于底座上,所述的工作台上设置有两组压辊座,所述的压辊座滑动连接有压辊。

3.根据权利要求1所述的一种围巾流苏打结装置,其特征在于:所述的驱动杆内设置有驱动电机,驱动杆之间设置有多组齿条结构的安装孔,所述的安装孔通过齿轮啮合安装两组打结机构。

4.根据权利要求1所述的一种围巾流苏打结装置,其特征在于:所述的铺平机构通过气缸连接于装置内顶部,所述的气缸下方设置有支撑件,支撑件下方固定连接有压板,压板下方紧密排列有多组球状凸起,压板正下方的支撑板面上滑动设置有锯齿板,所述的锯齿板上均匀分布有不同大小的锯齿交错排列。

5.根据权利要求4所述的一种围巾流苏打结装置,其特征在于:所述的支撑件包括支撑板以及支撑杆,所述的支撑板上方与气缸活动段连接固定,所述的支撑板下方固定对称安装四根支撑杆,支撑杆下方固定有压板。

6.根据权利要求1所述的一种围巾流苏打结装置,其特征在于:所述的设备主体下方设置有吸尘口,所述的吸尘口下方通过风道与干式吸尘设备连接。

7.根据权利要求1所述的一种围巾流苏打结装置,其特征在于:所述的设备主体正面还设置有移动式防护门。

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【技术特征摘要】

1.一种围巾流苏打结装置,其特征在于:包括设备主体、传输机构、铺平机构、剪切机构、打结机构,所述设备主体内两侧设置有进料口和出料口,所述的进料口与出料口之间设置有传输机构,所述的传输机构分为两段,两段各设置有独立的传输电机,所述的传输电机通过电机轴连接传输带驱动传输机构运行,所述的传输机构两段之间设置有铺平机构,铺平机构由气缸驱动,所述的气缸固定安装有支撑件,所述的支撑件下端固定设置有压板,所述的压板后侧设置剪切机构,所述的剪切机构设置有驱动电机,驱动电机滑动连接驱动杆,所述的驱动杆上对称集成有两组打结机构,所述的两组打结机构之间设置有裁剪刃。

2.根据权利要求1所述的一种围巾流苏打结装置,其特征在于:所述的传输机构通过传输电机固定设置于设备主体内部,工作台由下方多根支架固定支撑,所述的支架固定连接于底座上,所述的工作台上设置有两组压辊座,所述的压辊座滑动连接有压辊。

3.根据权利要求1所述的一种围巾流苏打结装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋生凤
申请(专利权)人:桐庐博优思针纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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