一种拉毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉毛机，涉及纺织技术领域，包括底板，所述底板的顶部安装有壳体，所述壳体为中空的长方体结构，所述壳体的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入壳体的内部并连接有转轴，所述转轴的两端均固定套接有第一锥齿轮，所述壳体顶部的两端均安装有螺纹柱，所述螺纹柱插入壳体的内部并连接有第二锥齿轮。相较于现有技术，本实用新型专利技术通过设置可以灵活调节高度的拉毛机构，方便随着布匹的收卷进行调节，平衡布匹与拉毛辊之间的摩擦力，避免布匹因为摩擦力过大而损坏，使用非常方便，同时采用可以调节距离的拉毛机构对布匹进行拉毛作业，方便不同规格的布匹的安装配合使用，使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种拉毛机


[0001]本技术涉及纺织
，尤其涉及一种拉毛机。

技术介绍

[0002]在纺织过程中，需要利用拉毛机去除布匹上的杂毛，但是由于拉毛机结构固定无法进行调剂，随着布匹的收卷，收卷辊会越来越大，布匹与拉毛机之间的摩擦力增大，随着布匹的持续收卷，摩擦力进一步增大存在会破坏布匹，使用存在不足，为此我们提出一种拉毛机。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种拉毛机，解决了由于拉毛机结构固定无法进行调剂，随着布匹的收卷，收卷辊会越来越大，布匹与拉毛机之间的摩擦力增大，随着布匹的持续收卷，摩擦力进一步增大存在会破坏布匹的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种拉毛机，包括底板，所述底板的顶部安装有壳体，所述壳体为中空的长方体结构，所述壳体的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入壳体的内部并连接有转轴，所述转轴的两端均固定套接有第一锥齿轮，所述壳体顶部的两端均安装有螺纹柱，所述螺纹柱插入壳体的内部并连接有第二锥齿轮，所述螺纹柱上通过螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套上固定有连接架，两个所述连接架之间安装有支撑架，所述支撑架的内壁上安装有导向轴，所述支撑架顶部的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴插入支撑架的内部并连接有丝杆，所述丝杆的两端均通过螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套上安装有安装板，所述安装板上安装有拉毛机构。
[0005]优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，两个所述螺纹柱两端的螺纹的旋向相反。
[0006]优选的，所述支撑架为U型架结构，所述导向轴和丝杆均与支撑架的内壁平行。
[0007]优选的，所述丝杆两端的螺纹的旋向相反，两个所述安装板互相平行，两个所述安装板均与导向轴为滑动连接。
[0008]优选的，所述拉毛机构包括安装在安装板上的安装座，所述安装座为U 型座结构，所述安装座的侧面安装有第三电机，所述第三电机的输出轴插入安装座的内部并连接有拉毛辊。
[0009]优选的，所述拉毛机构的数量至少为四组，四组所述拉毛辊互相平行。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种拉毛机具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种拉毛机，通过设置可以灵活调节高度的拉毛机构，方便随着布匹的收卷进行调节，平衡布匹与拉毛辊之间的摩擦力，避免布匹因为摩擦力过大而损坏，使用非常方便。
[0012]本技术提供一种拉毛机，采用可以调节距离的拉毛机构对布匹进行拉毛作
业，方便不同规格的布匹的安装配合使用，使用非常方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种拉毛机的正面剖视图；
[0014]图2为图1中拉毛机构的安装示意图；
[0015]图3为图2中拉毛机构的轴侧图。
[0016]图中标号：1底板、2壳体、3第一电机、4转轴、5第一锥齿轮、6螺纹柱、7第二锥齿轮、8第一螺纹套、9连接架、10支撑架、11导向轴、12第二电机、13丝杆、14第二螺纹套、15安装板、16拉毛机构、161安装座、162 第三电机、163拉毛辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例，由图1
‑
3给出，本技术提出的一种拉毛机，包括底板1，底板1的顶部安装有壳体2，壳体2为中空的长方体结构，壳体2的侧面安装有第一电机3，第一电机3的输出轴插入壳体2的内部并连接有转轴4，转轴4 的两端均固定套接有第一锥齿轮5，壳体2顶部的两端均安装有螺纹柱6，螺纹柱6插入壳体2的内部并连接有第二锥齿轮7，第一锥齿轮5与第二锥齿轮 7啮合传动，两个螺纹柱6两端的螺纹的旋向相反，螺纹柱6上通过螺纹连接有第一螺纹套8，第一螺纹套8上固定有连接架9，两个连接架9之间安装有支撑架10，支撑架10的内壁上安装有导向轴11，支撑架10顶部的一端安装有第二电机12，第二电机12的输出轴插入支撑架10的内部并连接有丝杆13，支撑架10为U型架结构，导向轴11和丝杆13均与支撑架10的内壁平行，丝杆13的两端均通过螺纹连接有第二螺纹套14，第二螺纹套14上安装有安装板15，丝杆13两端的螺纹的旋向相反，两个安装板15互相平行，两个安装板15均与导向轴11为滑动连接，安装板15上安装有拉毛机构16，拉毛机构16包括安装在安装板15上的安装座161，安装座161为U型座结构，安装座161的侧面安装有第三电机162，第三电机162的输出轴插入安装座161的内部并连接有拉毛辊163，拉毛机构16的数量至少为四组，四组拉毛辊163 互相平行，通过设置可以灵活调节高度的拉毛机构，方便随着布匹的收卷进行调节，平衡布匹与拉毛辊之间的摩擦力，避免布匹因为摩擦力过大而损坏，使用非常方便，同时采用可以调节距离的拉毛机构对布匹进行拉毛作业，方便不同规格的布匹的安装配合使用，使用非常方便。
[0019]工作原理：
[0020]创新点实施步骤：
[0021]第一步：使用时，装置通过底板1固定，装置连接电源，将布匹穿过两个安装板15，启动第二电机12，第二电机12的输出轴带动丝杆13转动，丝杆13通过螺纹传动带动第二螺纹套14，由于丝杆13两端的螺纹的旋向相反，两个第二螺纹套14带动安装板15运动方向相反，安装板15运动使两个拉毛机构16互相靠近，直至拉毛机构16的拉毛辊163靠近布匹；
[0022]第二步：对布匹进行收卷，并启动第三电机162，第三电机162带动拉毛辊163进行
转动，利用拉毛辊163对布匹进行清洁；
[0023]第三步：随着收卷布匹的收卷辊逐渐增大，启动第一电机3，第一电机3 输出轴带动转轴4转动，转轴4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5通过与第二锥齿轮7的啮合传动带动螺纹柱6转动，螺纹柱6通过与第一螺纹套8 的螺纹传动带动连接架9和支撑架10运动，支撑架10带动内部的拉毛机构 16向上，根据收卷辊的高度灵活调节，减小拉毛机构16与布料之间的摩擦力。
[0024]综上所述，相较于现有技术，本技术通过设置可以灵活调节高度的拉毛机构，方便随着布匹的收卷进行调节，平衡布匹与拉毛辊之间的摩擦力，避免布匹因为摩擦力过大而损坏，使用非常方便，同时采用可以调节距离的拉毛机构对布匹进行拉毛作业，方便不同规格的布匹的安装配合使用，使用非常方便。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉毛机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有壳体(2)，所述壳体(2)为中空的长方体结构，所述壳体(2)的侧面安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴插入壳体(2)的内部并连接有转轴(4)，所述转轴(4)的两端均固定套接有第一锥齿轮(5)，所述壳体(2)顶部的两端均安装有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)插入壳体(2)的内部并连接有第二锥齿轮(7)，所述螺纹柱(6)上通过螺纹连接有第一螺纹套(8)，所述第一螺纹套(8)上固定有连接架(9)，两个所述连接架(9)之间安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内壁上安装有导向轴(11)，所述支撑架(10)顶部的一端安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴插入支撑架(10)的内部并连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的两端均通过螺纹连接有第二螺纹套(14)，所述第二螺纹套(14)上安装有安装板(15)，所述安装板(15)上安装有拉毛机构(16)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德军，
申请(专利权)人：桐庐博优思针纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：