【技术实现步骤摘要】
本技术属于阀门领域,特别是涉及一种高温熔盐蝶阀。
技术介绍
1、目前,为了防止阀体和阀杆之间存在介质外漏的情况,通常会在阀杆和阀体之间设置填料组件,以实现密封。但对于发热发电站中使用的蝶阀,其流通介质为高温熔融的盐,为了使填料组件中的填料远离高温介质,设置有上阀盖等结构,使得填料组件远离介质。然而上阀盖通常采用螺栓与阀体固定,上阀盖和阀体的连接位置需要进行密封,以防止介质从上阀盖和阀体之间泄露。但上阀盖和阀体之间采用现有技术中的高温垫片密封时,由于介质高温且腐蚀性较强,高温垫片在长期使用后容易失效导致介质泄露的情况出现。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种高温熔盐蝶阀,用于解决现有技术中等问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种高温熔盐蝶阀,包括:阀杆、阀体和用于连接执行机构的支架,所述阀体内开设有介质流道,所述阀杆可沿自身轴线转动地安装在所述阀体和所述支架内,且所述阀杆穿过所述介质流道,所述介质流道内安装有阀板总成,所述阀板总成安装在所述阀杆上,所述阀体上设置有延长部,所述延长部沿着所述阀体长度方向延伸设置,所述支架安装在所述延长部上。
3、进一步地,所述延长部与所述阀杆之间开设有第一安装槽,所述第一安装槽沿着所述阀杆的长度方向延伸设置;从所述阀板总成至所述支架的方向,所述第一安装槽内依次安装有第一轴承、支撑套和填料组件,所述第一轴承、支撑套和所述填料组件套设在所述阀杆上。
4、进一步地,所述
5、进一步地,所述第一安装槽内还安装有第一密封组件,所述第一密封组件套设在所述第一轴承靠近所述介质流道一端的阀杆上。
6、进一步地,从所述阀板总成至所述支架方向,所述第一密封组件包括依次套设在阀杆上的第一碟簧、第一垫片和第一轴封。
7、进一步地,所述阀体与所述阀杆之间还开设有第二安装槽,所述第二安装槽位于所述介质流道远离所述支架一侧,从所述支架至所述阀板总成的方向,所述第二安装槽内依次设置有第二密封组件、第二轴承和限位件,所述第二密封组件、第二轴承和限位件套设在所述阀杆上。
8、进一步地,从所述支架至所述阀板总成的方向,所述第二密封组件包括依次套设在阀杆上的第二碟簧、第二垫片和第二轴封。
9、进一步地,所述高温熔盐蝶阀还包括阀座和用于将所述阀座压紧的压板,所述阀座与所述阀板总成配合形成密封副。
10、如上所述,本技术的高温熔盐蝶阀,具有以下有益效果:
11、本技术中延长部替代了现有技术中的上阀盖,使得延长部与阀体为一体,无需考虑延长部与阀体之间的密封问题,也就无需像现有技术中一样通过在上阀盖和阀之间设置高温垫片实现密封,进而也就避免了高温对高温垫片密封性的影响。
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1.一种高温熔盐蝶阀,包括:阀杆、阀体和用于连接执行机构的支架,所述阀体内开设有介质流道,所述阀杆可沿自身轴线转动地安装在所述阀体和所述支架内,且所述阀杆穿过所述介质流道,所述介质流道内安装有阀板总成,所述阀板总成安装在所述阀杆上,其特征在于:所述阀体上设置有延长部,所述延长部沿着所述阀体长度方向延伸设置,所述支架安装在所述延长部上。
2.根据权利要求1所述的高温熔盐蝶阀,其特征在于,所述延长部与所述阀杆之间开设有第一安装槽,所述第一安装槽沿着所述阀杆的长度方向延伸设置;从所述阀板总成至所述支架的方向,所述第一安装槽内依次安装有第一轴承、支撑套和填料组件,所述第一轴承、支撑套和所述填料组件套设在所述阀杆上。
3.根据权利要求2所述的高温熔盐蝶阀,其特征在于,所述支架内安装有用于压紧所述填料组件的压盖组件。
4.根据权利要求3所述的高温熔盐蝶阀,其特征在于,所述第一安装槽内还安装有第一密封组件,所述第一密封组件套设在所述第一轴承靠近所述介质流道一端的阀杆上。
5.根据权利要求4所述的高温熔盐蝶阀,其特征在于,从所述阀板总成至所述支架方
6.根据权利要求1所述的高温熔盐蝶阀,其特征在于,所述阀体与所述阀杆之间还开设有第二安装槽,所述第二安装槽位于所述介质流道远离所述支架一侧,从所述支架至所述阀板总成的方向,所述第二安装槽内依次设置有第二密封组件、第二轴承和限位件,所述第二密封组件、第二轴承和限位件套设在所述阀杆上。
7.根据权利要求6所述的高温熔盐蝶阀,其特征在于,从所述支架至所述阀板总成的方向,所述第二密封组件包括依次套设在阀杆上的第二碟簧、第二垫片和第二轴封。
8.根据权利要求1所述的高温熔盐蝶阀,其特征在于,所述高温熔盐蝶阀还包括阀座和用于将所述阀座压紧的压板,所述阀座与所述阀板总成配合形成密封副。
...【技术特征摘要】
1.一种高温熔盐蝶阀,包括:阀杆、阀体和用于连接执行机构的支架,所述阀体内开设有介质流道,所述阀杆可沿自身轴线转动地安装在所述阀体和所述支架内,且所述阀杆穿过所述介质流道,所述介质流道内安装有阀板总成,所述阀板总成安装在所述阀杆上,其特征在于:所述阀体上设置有延长部,所述延长部沿着所述阀体长度方向延伸设置,所述支架安装在所述延长部上。
2.根据权利要求1所述的高温熔盐蝶阀,其特征在于,所述延长部与所述阀杆之间开设有第一安装槽,所述第一安装槽沿着所述阀杆的长度方向延伸设置;从所述阀板总成至所述支架的方向,所述第一安装槽内依次安装有第一轴承、支撑套和填料组件,所述第一轴承、支撑套和所述填料组件套设在所述阀杆上。
3.根据权利要求2所述的高温熔盐蝶阀,其特征在于,所述支架内安装有用于压紧所述填料组件的压盖组件。
4.根据权利要求3所述的高温熔盐蝶阀,其特征在于,所述第一安装槽内还安装有第一密封组件,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:余晓光,周位伟,刘诗梅,周枭,张黎,贺严楷,蒋永兵,郝娇山,
申请(专利权)人:重庆川仪调节阀有限公司,
类型:新型
国别省市:
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