一种便于冷却成型的脱模机构制造技术

技术编号:40344294 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:30
本技术公开了一种便于冷却成型的脱模机构,涉及便于冷却成型的脱模机构技术领域,包括底座,所述底座上端外表面设置有连接架和固定架,所述固定架前侧外表面设置有凹模板,所述凹模板上端外表面设置有进料口,所述进料口内部设置有推塞,所述连接架和固定架内部均设置有冷凝管,所述连接架后侧外表面对称设置有四组连接柱,所述连接柱一端外表面设置有交叉杆,所述连接架下端内壁设置有螺杆,所述螺杆一端外表面设置有电动机,所述冷凝管两端均设置有水管。本技术通过设置的冷凝管等结构,可以完成对循环冷却利用,冷却效果好,减少注塑后的冷却时长,加快加工效率;通过设置的推塞和交叉杆等装置,可以自动脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及便于冷却成型的脱模机构,特别涉及一种便于冷却成型的脱模机构。


技术介绍

1、塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物,是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一,塑料托盘的出现是适应环保需要,使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的最佳产品;是适应物流业发展的必然产物,塑料托盘作为塑料制品,一般使用注塑工艺进行生产,其生产过程包括注塑,冷却,脱模。

2、现有的便于冷却成型的脱模机构在安装使用时,由于不能自动脱模,在注塑完成后,无法对成型的塑料托盘进行自动脱模,自动化程度不高,需要人工进行脱模,较为费时费力,生产速度慢,实用性不高;由于冷却效果不好,导致冷却时间长,降低了加工效率,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为了解决现有技术的不足,我们提出一种便于冷却成型的脱模机构。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种便于冷却成型的脱模机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种便于冷却成型的脱模机构,包括底座,所述底座上端外表面设置有连接架和固定架,所述固定架前侧外表面设置有凹模板,所述凹模板上端外表面设置有进料口,所述进料口内部设置有推塞,所述连接架和固定架内部均设置有冷凝管,所述连接架一侧外表面设置有凸模板,所述连接架后侧外表面对称设置有四组连接柱,所述连接柱一端外表面设置有交叉杆,所述连接架下端内壁设置有螺杆,所述螺杆一端外表面设置有电动机,所述冷凝管两端均设置有水管,所述水管一端设置有第一供水歧管,所述水管另一端设置有水泵,所述水泵下端设置有第二供水歧管,所述第二供水歧管右侧设置有两叉水管,所述两叉水管右侧设置有冷却机。

4、优选的,所述底座内部设置有方形孔洞,所述螺杆和底座内部的孔洞设置有防磨环,所述连接架下端内部设置有圆形孔洞,所述连接架通过孔洞与螺杆螺纹连接,所述固定架前侧对称设置有四组圆形孔洞,所述连接柱通过固定架上的孔洞与固定架螺纹连接,所述连接架后侧对称设置有四组圆形凹陷,所述连接柱通过连接架上的圆形凹陷与连接架螺纹连接。

5、优选的,所述凹模板和固定架内部均设置有圆形光滑孔洞,所述推塞与凹模板和固定架活动连接,所述交叉杆和连接柱卡接,所述水管两端均设置有连接环,所述水管通过连接环与冷凝管和第一供水歧管可拆卸连接,所述电动机与底座之间设置有连接环,所述电动机通过连接环与底座可拆卸连接。

6、优选的,所述两叉水管两端均设置有连接环,所述两叉水管通过左侧连接环与第二供水歧管可拆卸连接,所述两叉水管通过右侧连接环与冷却机可拆卸连接。

7、优选的,所述第一供水歧管与冷却机之间设置有水管,所述第一供水歧管与冷却机之间均设置有连接环,所述第一供水歧管和冷却机与水管可拆卸连接。

8、优选的,所述水泵两端均设置有连接环,所述凹模板和固定架焊接,所述凹模板和固定架固定连接,所述连接架和凸模板焊接,所述凸模板和连接架固定连接。

9、有益效果

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、1、本技术中,通过设置的冷凝管等结构,可以完成对循环冷却利用,冷却效果好,减少注塑后的冷却时长,加快加工效率。

12、2、本技术中,通过设置的推塞和交叉杆等装置,可以自动脱模,降低人工需求,增加机构的实用性。

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【技术保护点】

1.一种便于冷却成型的脱模机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端外表面设置有连接架(10)和固定架(2),所述固定架(2)前侧外表面设置有凹模板(9),所述凹模板(9)上端外表面设置有进料口(5),所述进料口(5)内部设置有推塞(15),所述连接架(10)和固定架(2)内部均设置有冷凝管(6),所述连接架(10)一侧外表面设置有凸模板(18),所述连接架(10)后侧外表面对称设置有四组连接柱(8),所述连接柱(8)一端外表面设置有交叉杆(16),所述连接架(10)下端内壁设置有螺杆(3),所述螺杆(3)一端外表面设置有电动机(11),所述冷凝管(6)两端均设置有水管(17),所述水管(17)一端设置有第一供水歧管(4),所述水管(17)另一端设置有水泵(7),所述水泵(7)下端设置有第二供水歧管(12),所述第二供水歧管(12)右侧设置有两叉水管(14),所述两叉水管(14)右侧设置有冷却机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于冷却成型的脱模机构,其特征在于:所述底座(1)内部设置有方形孔洞,所述螺杆(3)和底座(1)内部的孔洞设置有防磨环,所述连接架(10)下端内部设置有圆形孔洞,所述连接架(10)通过孔洞与螺杆(3)螺纹连接,所述固定架(2)前侧对称设置有四组圆形孔洞,所述连接柱(8)通过固定架(2)上的孔洞与固定架(2)螺纹连接,所述连接架(10)后侧对称设置有四组圆形凹陷,所述连接柱(8)通过连接架(10)上的圆形凹陷与连接架(10)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于冷却成型的脱模机构,其特征在于:所述凹模板(9)和固定架(2)内部均设置有圆形光滑孔洞,所述推塞(15)与凹模板(9)和固定架(2)活动连接,所述交叉杆(16)和连接柱(8)卡接,所述水管(17)两端均设置有连接环,所述水管(17)通过连接环与冷凝管(6)和第一供水歧管(4)可拆卸连接,所述电动机(11)与底座(1)之间设置有连接环,所述电动机(11)通过连接环与底座(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于冷却成型的脱模机构,其特征在于:所述两叉水管(14)两端均设置有连接环,所述两叉水管(14)通过左侧连接环与第二供水歧管(12)可拆卸连接,所述两叉水管(14)通过右侧连接环与冷却机(13)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于冷却成型的脱模机构,其特征在于:所述第一供水歧管(4)与冷却机(13)之间设置有水管(17),所述第一供水歧管(4)与冷却机(13)之间均设置有连接环,所述第一供水歧管(4)和冷却机(13)与水管(17)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于冷却成型的脱模机构,其特征在于:所述水泵(7)两端均设置有连接环,所述凹模板(9)和固定架(2)焊接,所述凹模板(9)和固定架(2)固定连接,所述连接架(10)和凸模板(18)焊接,所述凸模板(18)和连接架(10)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种便于冷却成型的脱模机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端外表面设置有连接架(10)和固定架(2),所述固定架(2)前侧外表面设置有凹模板(9),所述凹模板(9)上端外表面设置有进料口(5),所述进料口(5)内部设置有推塞(15),所述连接架(10)和固定架(2)内部均设置有冷凝管(6),所述连接架(10)一侧外表面设置有凸模板(18),所述连接架(10)后侧外表面对称设置有四组连接柱(8),所述连接柱(8)一端外表面设置有交叉杆(16),所述连接架(10)下端内壁设置有螺杆(3),所述螺杆(3)一端外表面设置有电动机(11),所述冷凝管(6)两端均设置有水管(17),所述水管(17)一端设置有第一供水歧管(4),所述水管(17)另一端设置有水泵(7),所述水泵(7)下端设置有第二供水歧管(12),所述第二供水歧管(12)右侧设置有两叉水管(14),所述两叉水管(14)右侧设置有冷却机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于冷却成型的脱模机构,其特征在于:所述底座(1)内部设置有方形孔洞,所述螺杆(3)和底座(1)内部的孔洞设置有防磨环,所述连接架(10)下端内部设置有圆形孔洞,所述连接架(10)通过孔洞与螺杆(3)螺纹连接,所述固定架(2)前侧对称设置有四组圆形孔洞,所述连接柱(8)通过固定架(2)上的孔洞与固定架(2)螺纹连接,所述连接架(10)后侧对称设置有四组圆形凹陷,所述连接柱(8)通过连接架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:易智勇李春谋李阳春
申请(专利权)人:湖北省泽瀚实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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