一种旋转加料密炼机制造技术

技术编号:40344269 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:30
本本技术涉及密炼机技术领域,具体为一种旋转加料密炼机,包括安装台以及密炼机驱动装置,密炼机驱动装置一侧有底座,底座的侧面有限位杆和套杆,套杆上有密炼块,密炼块内部开设有密炼仓、进料口和卡板滑动仓,限位杆上有转盘,转盘内有密炼块套仓、放料仓和卡板插入仓,卡板插入仓内部有卡板。本技术采用卡板跟随转盘转动的方式,控制打开或封闭进料口,进料口封闭时放料仓会发生倾斜,方便了胶料的倾倒,有效的减少了漏料情况的发生,进而减少了胶料的浪费问题,在混炼胶料的同时可进行放料,转动转盘使胶料进入密炼仓,无需调整顶栓或关闭密炼机驱动装置,因此大大缩短了放料操作时间,从而大大提高了胶料混炼实验的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种实验用密炼机,特别是涉及一种旋转加料密炼机,属于密炼机。


技术介绍

1、目前,实验室橡胶的塑炼和混炼需要用到密炼机,密炼机在炼胶工序时,生胶从加料斗加入,在转子不同速度的影响下,两股胶料以不同速度汇合在两转子上部,又进入两转子间隙中莫如次循环反复进行,生胶在密炼机中塑炼时,既受到强烈的机械应力作用,又受到热氧化裂解作用,所以在很短时间内就可获得所需的可塑度;

2、在现有实验型密炼机技术中,密炼机加料口通常设置在密炼机的顶部,密炼之前先要转动顶栓打开加料口,加料口通常是垂直设置的,加料时需要把盛料的容器举高对准再进行倾倒,这种加料方式容易发生漏料的情况,导致胶料的浪费,另外每次加入胶料都需要关闭密炼机驱动装置和调整顶栓的位置,导致炼胶操作流程较为复杂,因此浪费了大量的时间,因而大大降低了胶料混炼实验的效率。

3、因此,亟需对密炼机进行改进,以解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种旋转加料密炼机,采用卡板跟随转盘转动的方式,控制打开或封闭进料口,进料口封闭时放料仓会发生倾斜,方便了胶料的倾倒,有效的减少了漏料情况的发生,进而减少了胶料的浪费问题,在混炼胶料的同时可进行放料,转动转盘使胶料进入密炼仓,无需调整顶栓或关闭密炼机驱动装置,因此大大缩短了放料操作时间,从而大大提高了胶料混炼的效率。

2、为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:

3、一种旋转加料密炼机,包括安装台以及固定安装在所述安装台上侧面的密炼机驱动装置,所述密炼机驱动装置一侧通过底座固定块固定连接有底座,所述底座的侧面固定设置有限位杆和套杆,所述套杆上滑动连接有密炼块,所述密炼块内部开设有密炼仓、进料口和卡板滑动仓,所述密炼仓、所述进料口和所述卡板滑动仓内部相互连通,所述卡板滑动仓内部滑动设置有卡板,所述卡板的一端固定设置有滑动块;

4、所述限位杆上转动连接有转盘,所述转盘对应所述密炼块的位置开设有密炼块套仓,所述密炼块设置在所述密炼块套仓的内部,所述转盘对应所述进料口的位置开设有放料仓,所述转盘对应所述卡板滑动仓的位置开设有卡板控制仓,所述滑动块转动设置在所述的内部。

5、优选的,所述密炼机驱动装置的输出端通过螺纹转动连接有转子,所述转子贯穿所述底座并转动设置在所述密炼仓的内部,所述密炼仓的一侧与所述底座相抵。

6、优选的,所述转盘对应所述限位杆的位置开设有转盘导向仓,所述限位杆贯穿所述转盘导向仓并延伸到所述转盘的外侧,所述转盘导向仓限制所述转盘转动的最大角度为45度。

7、优选的,所述限位杆的尾端通过螺纹转动连接有限位螺母,所述限位螺母与所述转盘的外侧面相抵。

8、优选的,所述密炼仓与所述进料口相互连通的位置固定安装有弧型挡板,所述弧型挡板与所述卡板相对应。

9、优选的,所述转盘外侧面通过螺纹转动连接有两个相对应的把手。

10、优选的,所述安装台下侧面固定安装有若干个均匀分布的支架腿。

11、优选的,所述安装台对应所述转盘的位置开设有出料槽,所述出料槽内部放置有盛料盘。

12、本技术至少具备以下有益效果:

13、1、本技术采用卡板跟随转盘转动的方式,控制打开或封闭进料口,进料口封闭时放料仓会发生倾斜,方便了胶料的倾倒,有效的减少了漏料情况的发生,进而减少了胶料的浪费问题,在混炼胶料的同时可进行放料,转动转盘使胶料进入密炼仓,无需调整顶栓或关闭密炼机驱动装置,因此大大缩短了放料操作时间,从而大大提高了胶料混炼实验的效率。

14、2、本技术各部分零件均采用螺纹转动或卡合连接,方便成料取出,进而为下一步实验的进行提供了方便,同时也方便拆卸保养和维修清理,大大提高了机械的使用寿命,适合大量推广。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋转加料密炼机,包括安装台(1)以及固定安装在所述安装台(1)上侧面的密炼机驱动装置(2),其特征在于,所述密炼机驱动装置(2)一侧通过底座固定块(201)固定连接有底座(3),所述底座(3)的侧面固定设置有限位杆(301)和套杆(302),所述套杆(302)上滑动连接有密炼块(5),所述密炼块(5)内部开设有密炼仓(501)、进料口(502)和卡板滑动仓(503),所述密炼仓(501)、所述进料口(502)和所述卡板滑动仓(503)内部相互连通,所述卡板滑动仓(503)内部滑动设置有卡板(7),所述卡板(7)的一端固定设置有滑动块(701);

2.根据权利要求1所述的一种旋转加料密炼机,其特征在于:所述密炼机驱动装置(2)的输出端通过螺纹转动连接有转子(4),所述转子(4)贯穿所述底座(3)并转动设置在所述密炼仓(501)的内部,所述密炼仓(501)的一侧与所述底座(3)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种旋转加料密炼机,其特征在于:所述转盘(6)对应所述限位杆(301)的位置开设有转盘导向仓(601),所述限位杆(301)贯穿所述转盘导向仓(601)并延伸到所述转盘(6)的外侧,所述转盘导向仓(601)限制所述转盘(6)转动的最大角度为45度。

4.根据权利要求1所述的一种旋转加料密炼机,其特征在于:所述限位杆(301)的尾端通过螺纹转动连接有限位螺母(8),所述限位螺母(8)与所述转盘(6)的外侧面相抵。

5.根据权利要求1所述的一种旋转加料密炼机,其特征在于:所述密炼仓(501)与所述进料口(502)相互连通的位置固定安装有弧型挡板(504),所述弧型挡板(504)与所述卡板(7)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种旋转加料密炼机,其特征在于:所述转盘(6)外侧面通过螺纹转动连接有两个相对应的把手(604)。

7.根据权利要求1所述的一种旋转加料密炼机,其特征在于:所述安装台(1)下侧面固定安装有若干个均匀分布的支架腿(101)。

8.根据权利要求1所述的一种旋转加料密炼机,其特征在于:所述安装台(1)对应所述转盘(6)的位置开设有出料槽(102),所述出料槽(102)内部放置有盛料盘(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种旋转加料密炼机,包括安装台(1)以及固定安装在所述安装台(1)上侧面的密炼机驱动装置(2),其特征在于,所述密炼机驱动装置(2)一侧通过底座固定块(201)固定连接有底座(3),所述底座(3)的侧面固定设置有限位杆(301)和套杆(302),所述套杆(302)上滑动连接有密炼块(5),所述密炼块(5)内部开设有密炼仓(501)、进料口(502)和卡板滑动仓(503),所述密炼仓(501)、所述进料口(502)和所述卡板滑动仓(503)内部相互连通,所述卡板滑动仓(503)内部滑动设置有卡板(7),所述卡板(7)的一端固定设置有滑动块(701);

2.根据权利要求1所述的一种旋转加料密炼机,其特征在于:所述密炼机驱动装置(2)的输出端通过螺纹转动连接有转子(4),所述转子(4)贯穿所述底座(3)并转动设置在所述密炼仓(501)的内部,所述密炼仓(501)的一侧与所述底座(3)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种旋转加料密炼机,其特征在于:所述转盘(6)对应所述限位杆(301)的位置开设有转盘导向仓(601),所述限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李珍贾一秋
申请(专利权)人:温州市瓯海区润科鞋材有限公司
类型:新型
国别省市:

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