【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种气井井筒非酸性除垢剂及其制备和应用。
技术介绍
1、随着气藏开发不断深入，气井压力、产量逐渐降低，自身携液能力下降、普遍存在积液；产出水成垢离子含量高，同时天然气中又含有一定量的co2和h2s，存在井筒腐蚀、结垢现象。气井井筒结垢，会对生产、测试及维护造成极大伤害，主要表现有：(1)通井遇阻；(2)严重影响气井正常生产；(3)加大管柱腐蚀速率。经过对长庆、塔里木以及西南等重点气区井筒堵塞物中垢的成分分析表明，其中垢的成分主要是碳酸钙、硫酸钙以及少量的硫酸钡等。针对气井井筒的除垢，目前通常采用酸性除垢剂，但酸性除垢剂只能溶蚀碳酸盐垢，不能解除硫酸盐垢，还难免造成井筒和集输管线等金属设备的严重腐蚀，给生产过程带来极大的安全隐患。另外，对于碳酸钙和硫酸钙混合垢，还常用酸碱交替处理，如用10％hcl先处理去除碳酸钙后，用清水洗净，再用20％naoh处理硫酸钙垢(刘洁，袁建军，硫酸钙结垢及其防治技术应用进展，天津化工，2010,24(2)，10-13)，这无疑会带来更加严重的设备腐蚀以及安全环保问题。已研制的一些气井井筒非酸性除垢剂对硫酸钙的溶垢效率依然不高，而且除垢剂还存在一定的污染(邓皓，王蓉莎，戴向东等.两类新型caso4垢除垢剂的试验评价，江汉石油学院学报，1995,17(3)，62-66；石步乾，黄青松，冯兴武等.清除硫酸盐垢的有机溶垢剂研究，精细石油化工进展，2004,5(10)，27-30)，因此亟待研究针对硫酸钙垢尤其是碳酸钙和硫酸钙垢共存情况下的非酸性高效、绿色、低腐蚀气井井筒除垢剂。
【技术保护点】
1.一种气井井筒非酸性除垢剂，其特征在于，该气井井筒非酸性除垢剂由螯合剂、阻垢剂、增溶剂、渗透剂及水组成；按质量百分比，其中螯合剂10-15％，阻垢剂0.5-1％，渗透剂1-2％，增溶剂1-5％，余量为水。
2.权利要求1所述气井井筒非酸性除垢剂，其特征在于，所述的螯合剂由乙二胺四甲叉膦酸钠和多氨基多醚基甲叉膦酸钠按重量比1-2:1-2混合而成。
3.权利要求2所述气井井筒非酸性除垢剂，其特征在于，所述的螯合剂由乙二胺四甲叉膦酸钠和多氨基多醚基甲叉膦酸钠按重量比1:1混合而成。
4.权利要求1所述气井井筒非酸性除垢剂，其特征在于，所述的阻垢剂由聚环氧琥珀酸钠和聚天冬氨酸钠按重量比1-3:1-3混合而成。
5.权利要求4所述气井井筒非酸性除垢剂，其特征在于，所述的阻垢剂由聚环氧琥珀酸钠和聚天冬氨酸钠按重量比2:1混合而成。
6.权利要求1所述气井井筒非酸性除垢剂，其特征在于，所述的渗透剂为耐温渗透剂，由α-烯烃磺酸盐和渣油磺酸盐按重量比1-2:1-2混合而成。
7.权利要求6所述气井井筒非酸性除垢剂，其特征在于
8.权利要求1所述气井井筒非酸性除垢剂，其特征在于，所述的增溶剂由月桂酸甘油酯聚氧乙烯醚和双乙醇月桂酸酯按重量比1-2:1-2，优选2:1混合而成。
9.制备权利要求1-8任一所述气井井筒非酸性除垢剂的方法，包括：向反应釜中加入蒸馏水，升温至45～50℃，将螯合剂、阻垢剂、渗透剂和增溶剂加入反应釜内，在具体实施例中，加料完毕搅拌30min至体系均匀，即得气井井筒非酸性除垢剂。
10.权利要求1-8任一所述气井井筒非酸性除垢剂在气井井筒除垢中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种气井井筒非酸性除垢剂，其特征在于，该气井井筒非酸性除垢剂由螯合剂、阻垢剂、增溶剂、渗透剂及水组成；按质量百分比，其中螯合剂10-15％，阻垢剂0.5-1％，渗透剂1-2％，增溶剂1-5％，余量为水。
2.权利要求1所述气井井筒非酸性除垢剂，其特征在于，所述的螯合剂由乙二胺四甲叉膦酸钠和多氨基多醚基甲叉膦酸钠按重量比1-2:1-2混合而成。
3.权利要求2所述气井井筒非酸性除垢剂，其特征在于，所述的螯合剂由乙二胺四甲叉膦酸钠和多氨基多醚基甲叉膦酸钠按重量比1:1混合而成。
4.权利要求1所述气井井筒非酸性除垢剂，其特征在于，所述的阻垢剂由聚环氧琥珀酸钠和聚天冬氨酸钠按重量比1-3:1-3混合而成。
5.权利要求4所述气井井筒非酸性除垢剂，其特征在于，所述的阻垢剂由聚环氧琥珀酸钠和聚天冬氨酸钠按重量比2:1混合而成。
【专利技术属性】
技术研发人员：郭东红，李隽，杨晓鹏，张义，刘岩，吴秋伯，景宏涛，吴红军，崔晓东，贾敏，曹光强，李楠，王浩宇，李旭日，杨亚聪，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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