一种浮油撇除结构及循环池制造技术

技术编号:40341255 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:28
本技术提供了一种浮油撇除结构,其安装在循环池内,浮油撇除结构包括横向固定设置在所述循环池流向上的第一拦截板,以及与所述循环池外壁固定连接的第一导出管,所述循环池上开设有第一连通孔以与所述第一导出管连通,所述第一拦截板包括位于所述第一连通孔后方的第一阻挡段以及位于所述第一连通孔下方的第一导流段,所述第一阻挡段向上延伸且顶面高于所述第一连通孔,所述第一导流段朝靠近流向上游方向斜向下延伸。本技术解决了现有技术中浮油会在循环池内滞留,还需要人工辅助进行清理,耗时费力,降低了整体工作效率的问题。同时还提供了包括上述实施例中浮油撇除结构的循环池。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乳化液循环装置,尤其涉及一种浮油撇除结构及循环池


技术介绍

1、酸轧生产过程中乳化液需收集在循环池内,以实现循环使用。具体地,如图1所示,乳化液从循环池1一端流入循环池1,乳化液中混杂的油会漂浮在上层形成浮油,在循环池1另一端设置有撇油出口2以及乳化液导出管3,因此进入的乳化液会向另一端流动,从而在流向上(即箭头所示)产生浮油,浮油通过位置更高的撇油出口2导出。在实际运行过程中,浮油会在撇油出口2周围处滞留(如图1中循环池的两个角处),因此还需要人工辅助进行清理,耗时费力,降低了整体工作效率。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种浮油撇除结构,其解决了现有技术中浮油会在循环池内滞留,还需要人工辅助进行清理,耗时费力,降低了整体工作效率的问题。

2、根据本技术的实施例,一种浮油撇除结构,其安装在循环池内,浮油撇除结构包括横向固定设置在所述循环池流向上的第一拦截板,以及与所述循环池外壁固定连接的第一导出管,所述循环池上开设有第一连通孔以与所述第一导出管连通,所述第一拦截板包括位于所述第一连通孔后方的第一阻挡段以及位于所述第一连通孔下方的第一导流段,所述第一阻挡段向上延伸且顶面高于所述第一连通孔,所述第一导流段朝靠近流向上游方向斜向下延伸。

3、上述实施例中,位于上层的浮油被阻挡在流向上的第一拦截板阻挡,然后进入第一连通孔从而经第一导流管导出,浮油导出更顺畅,解决了现有技术中浮油会在循环池内滞留,还需要人工辅助进行清理,耗时费力,降低了整体工作效率的问题。

4、进一步地,还包括横向固定在所述循环池流向上并位于所述第一拦截板后方的第二拦截板,以及与所述循环池外壁固定连接的第二导出管,所述循环池上开设有第二连通孔以与所述第二导出管连通,所述第二拦截板包括位于所述第二连通孔后方的第二阻挡段以及位于所述第二连通孔下方的第二导流段,所述第二阻挡段向上延伸且顶面高于所述第二连通孔,所述第二导流段朝靠近流向上游方向斜向下延伸。

5、进一步地,所述第二阻挡段的顶面高于所述第一阻挡段的顶面。

6、进一步地,所述第一阻挡段朝流向下游斜向上延伸。

7、进一步地,所述第二阻挡段竖直向上延伸。

8、进一步地,所述第一阻挡段和所述第二阻挡段的两端均分别与所述循环池内壁固定连接。

9、进一步地,所述第一导流段包括与所述第一阻挡段固定连接的第一斜板以及与所述第一斜板背离所述第一导流段的一侧固定连接的若干第一间隔齿。

10、进一步地,所述第二导流段包括与所述第二阻挡段固定连接的第二斜板以及与所述第二斜板背离所述第二导流段的一侧固定连接的若干第二间隔齿。

11、根据本技术的实施例,还提供了一种循环池,其包括上述浮油撇除结构。

12、相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:

13、通过阻挡在乳化液流向上的第一拦截板对浮油进行阻挡,迫使其进入第一连通孔从而经第一导流管导出,浮油导出更顺畅,解决了现有技术中浮油会在循环池内滞留,还需要人工辅助进行清理,耗时费力,降低了整体工作效率的问题。

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【技术保护点】

1.一种浮油撇除结构,安装在循环池内,其特征在于,包括横向固定设置在所述循环池流向上的第一拦截板,以及与所述循环池外壁固定连接的第一导出管,所述循环池上开设有第一连通孔以与所述第一导出管连通,所述第一拦截板包括位于所述第一连通孔后方的第一阻挡段以及位于所述第一连通孔下方的第一导流段,所述第一阻挡段向上延伸且顶面高于所述第一连通孔,所述第一导流段朝靠近流向上游方向斜向下延伸。

2.如权利要求1所述的浮油撇除结构,其特征在于,还包括横向固定在所述循环池流向上并位于所述第一拦截板后方的第二拦截板,以及与所述循环池外壁固定连接的第二导出管,所述循环池上开设有第二连通孔以与所述第二导出管连通,所述第二拦截板包括位于所述第二连通孔后方的第二阻挡段以及位于所述第二连通孔下方的第二导流段,所述第二阻挡段向上延伸且顶面高于所述第二连通孔,所述第二导流段朝靠近流向上游方向斜向下延伸。

3.如权利要求2所述的浮油撇除结构,其特征在于,所述第二阻挡段的顶面高于所述第一阻挡段的顶面。

4.如权利要求3所述的浮油撇除结构,其特征在于,所述第一阻挡段朝流向下游斜向上延伸。</p>

5.如权利要求4所述的浮油撇除结构,其特征在于,所述第二阻挡段竖直向上延伸。

6.如权利要求2-5中任一项所述的浮油撇除结构,其特征在于,所述第一阻挡段和所述第二阻挡段的两端均分别与所述循环池内壁固定连接。

7.如权利要求6所述的浮油撇除结构,其特征在于,所述第一导流段包括与所述第一阻挡段固定连接的第一斜板以及与所述第一斜板背离所述第一导流段的一侧固定连接的若干第一间隔齿。

8.如权利要求6所述的浮油撇除结构,其特征在于,所述第二导流段包括与所述第二阻挡段固定连接的第二斜板以及与所述第二斜板背离所述第二导流段的一侧固定连接的若干第二间隔齿。

9.一种循环池,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的浮油撇除结构。

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【技术特征摘要】

1.一种浮油撇除结构,安装在循环池内,其特征在于,包括横向固定设置在所述循环池流向上的第一拦截板,以及与所述循环池外壁固定连接的第一导出管,所述循环池上开设有第一连通孔以与所述第一导出管连通,所述第一拦截板包括位于所述第一连通孔后方的第一阻挡段以及位于所述第一连通孔下方的第一导流段,所述第一阻挡段向上延伸且顶面高于所述第一连通孔,所述第一导流段朝靠近流向上游方向斜向下延伸。

2.如权利要求1所述的浮油撇除结构,其特征在于,还包括横向固定在所述循环池流向上并位于所述第一拦截板后方的第二拦截板,以及与所述循环池外壁固定连接的第二导出管,所述循环池上开设有第二连通孔以与所述第二导出管连通,所述第二拦截板包括位于所述第二连通孔后方的第二阻挡段以及位于所述第二连通孔下方的第二导流段,所述第二阻挡段向上延伸且顶面高于所述第二连通孔,所述第二导流段朝靠近流向上游方向斜向下延伸。

3.如权利要求2所述的浮油撇除结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘平
申请(专利权)人:宜昌国诚涂镀板有限公司
类型:新型
国别省市:

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