【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光焊接，具体为t型结构壁板的双侧专用智能激光焊接设备。
技术介绍
1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
2、t型壁板相较于普通的壁板在进行激光焊接时，需要对壁板两侧均进行焊接，为了保证壁板焊接加工的效率，采用从壁板两侧同时进行焊接的方式，这样焊接的效率高，但对于壁板的对接精度要求也较高，需要对两侧的壁板同时对位矫正并固定，现有的矫正方式一般都是通过气缸推送夹持固定，使得两侧的壁板对位到同一水平位置，对于批量加工的壁板而言，气缸需要不断的输出，长时间使用容易出现精度偏差。
3、基于此，本专利技术设计了t型结构壁板的双侧专用智能激光焊接设备，以解决上述t型壁板两侧同时焊接时需要对两侧壁板同时对位容易出现对位偏差的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供t型结构壁板的双侧专用智能激光焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：t型结构壁板的双侧专用智能激光焊接设备，包括限位架，所述限位架的底部两侧均分别设置有运料弧板，两个所述运料弧板及限位架的顶部均分别固定连接有壁板运输组件，所述运料弧板的底部一侧转动连接有第一转动板，所述限位架的一端转动连接有第二转动板，所述第一转动板、第二转动板上均分别固定连接有用于其复位的强
3、作为本专利技术的进一步方案，所述运料弧板底部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述运料弧板上开设有第一滑槽，所述第一滑块顶部穿过第一滑槽并设置在运料弧板内部，所述第一滑块一端固定连接有用于其复位的复位弹簧，所述运料弧板底部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述运料弧板内部开设有第二滑槽，所述第二滑块顶部穿过第二滑槽并设置在运料弧板的内部，所述运料弧板一端固定连接有连接轴，所述连接轴底部滑动套接有转筒，所述转筒一端固定连接有用于其复位的固定扭簧，所述第二滑块一端固定连接有第二连接绳，所述第二连接绳一端卷绕在转筒上，所述第一滑块一端固定连接有第一连接绳，所述第一连接绳一端卷绕在转筒上，且所述第一连接绳、第二连接绳在转筒上的卷绕方向相反。
4、作为本专利技术的进一步方案，所述壁板运输组件包括收料框，所述收料框内部转动连接有第一丝杆，所述收料框一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过收料框并与第一丝杆固定连接，所述收料框内部滑动连接有送料板，所述送料板一端与收料框螺旋连接，所述收料框一端固定连接有限位板，所述收料框的底部一端滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的外伸长度与壁板的厚度相同。
5、作为本专利技术的进一步方案，所述运料弧板的两侧均分别固定连接有固定架，所述固定架内部转动连接有第二丝杆，所述固定架一端固定连接于第二电机，所述第二电机的输出轴穿过固定架并与第二丝杆固定连接，所述激光焊枪一端螺旋设置在第二丝杆上，所述固定架上固定连接有与激光焊枪滑动对接的限位杆。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述运料弧板的一端固定设置有输送架，所述输送架顶端面所在平面和第一转动板底端面所在屏幕处于同一水平面。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述运料弧板内部转动设置有若干个呈等距分布的滚珠。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述收料框的侧壁及底壁上均分别转动连接有传送带。
9、作为本专利技术的进一步方案，所述运料弧板的内壁均为光滑壁。
10、作为本专利技术的进一步方案，所述连接轴上转动连接有若干个钢珠，所述连接轴通过钢珠和转筒转动连接。
11、作为本专利技术的进一步方案，所述第一滑块、第二滑块的一端均分别固定连接有用于缓冲的软垫。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1.本专利技术采用限位驱动组件对t型壁板焊接过程中自动进行对位，通过壁板组件输送时在自身重力作用下的滑动完成限位固定，不需要额外的驱动件对壁板进行固定，即方便了壁板焊接时的对位效果，同时也能够保证对接的精度，使得t型壁板的焊接更加方便。
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1.T型结构壁板的双侧专用智能激光焊接设备，包括限位架(10)，其特征在于：所述限位架(10)的底部两侧均分别设置有运料弧板(8)，两个所述运料弧板(8)及限位架(10)的顶部均分别固定连接有壁板运输组件，所述运料弧板(8)的底部一侧转动连接有第一转动板(11)，所述限位架(10)的一端转动连接有第二转动板(12)，所述第一转动板(11)、第二转动板(12)上均分别固定连接有用于其复位的强力扭簧，所述运料弧板(8)上方滑动设置有激光焊枪(16)，所述运料弧板(8)的一侧固定设置有推料气缸(13)，所述运料弧板(8)上设置有限位驱动组件，所述限位驱动组件用于将运输的壁板自动对齐进行焊接，保证焊接的精度。
2.根据权利要求1所述的T型结构壁板的双侧专用智能激光焊接设备，其特征在于：所述运料弧板(8)底部固定连接有第一滑轨(22)，所述第一滑轨(22)上滑动连接有第一滑块(30)，所述运料弧板(8)上开设有第一滑槽(18)，所述第一滑块(30)顶部穿过第一滑槽(18)并设置在运料弧板(8)内部，所述第一滑块(30)一端固定连接有用于其复位的复位弹簧(23)，所述运料弧板(8
3.根据权利要求1所述的T型结构壁板的双侧专用智能激光焊接设备，其特征在于：所述壁板运输组件包括收料框(1)，所述收料框(1)内部转动连接有第一丝杆(2)，所述收料框(1)一端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴穿过收料框(1)并与第一丝杆(2)固定连接，所述收料框(1)内部滑动连接有送料板(4)，所述送料板(4)一端与收料框(1)螺旋连接，所述收料框(1)一端固定连接有限位板(6)，所述收料框(1)的底部一端滑动连接有伸缩板(7)，所述伸缩板(7)的外伸长度与壁板的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的T型结构壁板的双侧专用智能激光焊接设备，其特征在于：所述运料弧板(8)的两侧均分别固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)内部转动连接有第二丝杆(17)，所述固定架(15)一端固定连接于第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴穿过固定架(15)并与第二丝杆(17)固定连接，所述激光焊枪(16)一端螺旋设置在第二丝杆(17)上，所述固定架(15)上固定连接有与激光焊枪(16)滑动对接的限位杆。
5.根据权利要求1所述的T型结构壁板的双侧专用智能激光焊接设备，其特征在于：所述运料弧板(8)的一端固定设置有输送架(9)，所述输送架(9)顶端面所在平面和第一转动板(11)底端面所在屏幕处于同一水平面。
6.根据权利要求2所述的T型结构壁板的双侧专用智能激光焊接设备，其特征在于：所述运料弧板(8)内部转动设置有若干个呈等距分布的滚珠(21)。
7.根据权利要求3所述的T型结构壁板的双侧专用智能激光焊接设备，其特征在于：所述收料框(1)的侧壁及底壁上均分别转动连接有传送带(3)。
8.根据权利要求2所述的T型结构壁板的双侧专用智能激光焊接设备，其特征在于：所述运料弧板(8)的内壁均为光滑壁。
9.根据权利要求2所述的T型结构壁板的双侧专用智能激光焊接设备，其特征在于：所述连接轴(29)上转动连接有若干个钢珠，所述连接轴(29)通过钢珠和转筒(27)转动连接。
10.根据权利要求2所述的T型结构壁板的双侧专用智能激光焊接设备，其特征在于：所述第一滑块(30)、第二滑块(20)的一端均分别固定连接有用于缓冲的软垫。
...【技术特征摘要】
1.t型结构壁板的双侧专用智能激光焊接设备，包括限位架(10)，其特征在于：所述限位架(10)的底部两侧均分别设置有运料弧板(8)，两个所述运料弧板(8)及限位架(10)的顶部均分别固定连接有壁板运输组件，所述运料弧板(8)的底部一侧转动连接有第一转动板(11)，所述限位架(10)的一端转动连接有第二转动板(12)，所述第一转动板(11)、第二转动板(12)上均分别固定连接有用于其复位的强力扭簧，所述运料弧板(8)上方滑动设置有激光焊枪(16)，所述运料弧板(8)的一侧固定设置有推料气缸(13)，所述运料弧板(8)上设置有限位驱动组件，所述限位驱动组件用于将运输的壁板自动对齐进行焊接，保证焊接的精度。
2.根据权利要求1所述的t型结构壁板的双侧专用智能激光焊接设备，其特征在于：所述运料弧板(8)底部固定连接有第一滑轨(22)，所述第一滑轨(22)上滑动连接有第一滑块(30)，所述运料弧板(8)上开设有第一滑槽(18)，所述第一滑块(30)顶部穿过第一滑槽(18)并设置在运料弧板(8)内部，所述第一滑块(30)一端固定连接有用于其复位的复位弹簧(23)，所述运料弧板(8)底部固定连接有第二滑轨(24)，所述第二滑轨(24)上滑动连接有第二滑块(20)，所述运料弧板(8)内部开设有第二滑槽(19)，所述第二滑块(20)顶部穿过第二滑槽(19)并设置在运料弧板(8)的内部，所述运料弧板(8)一端固定连接有连接轴(29)，所述连接轴(29)底部滑动套接有转筒(27)，所述转筒(27)一端固定连接有用于其复位的固定扭簧(28)，所述第二滑块(20)一端固定连接有第二连接绳(26)，所述第二连接绳(26)一端卷绕在转筒(27)上，所述第一滑块(30)一端固定连接有第一连接绳(25)，所述第一连接绳(25)一端卷绕在转筒(27)上，且所述第一连接绳(25)、第二连接绳(26)在转筒(27)上的卷绕方向相反。
3.根据权利要求1所述的t型结构壁板的双侧专用智能激光焊接设备，其特征在于：所述壁板运输组件包括收料框(1)，所述收料框(1)内部转动连接有第一丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙可，张梦，孙乙航，张华健，王泉，
申请(专利权)人：中钰匠鑫机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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