一种起重机伸臂焊接变形控制装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种港口机械技术领域的一种起重机伸臂焊接变形控制装置及方法，装置包括夹紧卡栏、至少一个环包卡栏和至少一个气动内撑机构；所述夹紧卡栏设置于所述起重机伸臂的支架处，所述环包卡栏环设于所述起重机伸臂外侧，所述夹紧卡栏与所述环包卡栏共同作用实现对所述起重机伸臂外侧的定位；所述气动内撑机构设于所述起重机伸臂内部，用于对所述起重机伸臂内侧进行定位。能够解决传统的拉筋控制法对焊接变形后的结构件采用人工火焰调形矫正而导致的作业强度大，工作效率低下，且调形后钢板软化、结构件强度下降，产品质量下降的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于港口机械，涉及一种起重机伸臂焊接变形控制装置及方法。

技术介绍

1、港口机械产品中，有一类产品归属于流动式港机，流动式港机产品中以正面吊运起重机最具代表性。正面吊运起重机分多个类型，但主要作业对象为集装箱，具备抓取及转运集装箱的功能，正面吊运起重机整机重量要求轻便，所以设计的伸臂薄且细长为方箱型结构，而方箱型结构焊接变形大，港口作业工况对其结构强度要求高，同时伸臂截面方向要求与图纸误差控制在±2mm以内；此类工件筒体截面较小，现有技术采用传统的拉筋控制法，且只能在筒体组队初期拼点拉筋，对焊接变形后的结构件只能采用人工火焰调形矫正，冷却后还需一名体格较小的工人爬进筒体内部将拼点的拉筋切下，作业强度大，工作效率低下，且调形后钢板软化、结构件强度下降，产品质量下降。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种起重机伸臂焊接变形控制装置及方法，能够解决传统的拉筋控制法只能在筒体组队初期拼点拉筋，对焊接变形后的结构件采用人工火焰调形矫正而导致的作业强度大，工作效率低下，且调形后钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种起重机伸臂焊接变形控制装置，其特征在于，包括夹紧卡栏（2）、至少一个环包卡栏（3）和至少一个气动内撑机构（4）；

2.根据权利要求1所述的起重机伸臂焊接变形控制装置，其特征在于，所述夹紧卡栏（2）包括第一U型基体（201）和第一紧固件（202），所述第一U型基体（201）两侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔内埋设有所述第一紧固件（202）。

3.根据权利要求1所述的起重机伸臂焊接变形控制装置，其特征在于，所述环包卡栏（3）包括第二U型基体（301）、锥形销（302）及连接杆（303）；

4.根据权利要求3所述的起重机伸臂焊接变形控制装置，其特征...

【技术特征摘要】

1.一种起重机伸臂焊接变形控制装置，其特征在于，包括夹紧卡栏（2）、至少一个环包卡栏（3）和至少一个气动内撑机构（4）；

2.根据权利要求1所述的起重机伸臂焊接变形控制装置，其特征在于，所述夹紧卡栏（2）包括第一u型基体（201）和第一紧固件（202），所述第一u型基体（201）两侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔内埋设有所述第一紧固件（202）。

3.根据权利要求1所述的起重机伸臂焊接变形控制装置，其特征在于，所述环包卡栏（3）包括第二u型基体（301）、锥形销（302）及连接杆（303）；

4.根据权利要求3所述的起重机伸臂焊接变形控制装置，其特征在于，还包括一对夹紧机构（31），所述夹紧机构（31）包括顶紧块（311）、集成于所述顶紧块（311）上用于与所述第二u型基体（301）连接的第二紧固件（313）及分布于所述第二紧固件（313）两侧的轴杆（312），所述顶紧块（311）布置于所述第二u型基体（301）内作用于所述起重机伸臂（1）。

5.根据权利要求1所述的起重机伸臂焊接变形控制装置，其特征在于，所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋苏，王金龙，李家凤，殷海飞，
申请(专利权)人：徐州徐工港口机械有限公司，
类型：发明
国别省市：