一种系统门窗铝型材切角装置制造方法及图纸

技术编号:40340989 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:28
本技术涉及铝型材加工的技术领域,特别是涉及一种系统门窗铝型材切角装置,其能够对铝型材进行快速测量定位,减少人工操作流程,提高工作连续性,提高工作效率;包括工作台、多个支腿和多个防滑板,工作台的底端固定安装有多个支腿,对工作台进行支撑,支腿的底端均固定安装有防滑板,增加支腿与地面的摩擦力;还包括切割台、切割机构、定位机构、送料机构和压紧机构,切割台固定安装在工作台的顶端中部,切割机构安装在工作台的顶端,定位机构安装在工作台的顶端右部,对铝型材进行测量定位,送料机构安装在工作台的顶端左部,对铝型材进行送料,压紧机构安装在工作台的顶端,对铝型材进行固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材加工的,特别是涉及一种系统门窗铝型材切角装置


技术介绍

1、铝型材是指铝合金型材,广泛存在于人们日常生活中,可用于门窗的加工,铝型材门窗是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材,其具有抗风压性好、不燃烧等优点,是较好的阻燃材料,近几年来,中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求,使传统铝型材已经逐步完成了向现代化铝型材的转变,因此中国铝型材品种已发生了巨大变化,中国铝型材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展,目前,挤出成型的铝型材通常为长度较长的长条状,为了便于组装使用,通常要将铝型材进行切割,并且在门窗外框的加工中需要将铝型材以不同的角度进行切割。经检索,现有技术公开号cn215238159u提出的一种系统门窗铝型材切角装置,包括工作台,切割机构和夹持机构,工作台的台面上安装夹持机构,工作台上方安装切割机构。但是铝型材切割时需要根据不同门窗的大小切割不同长度的铝型材,现有技术中没有测量装置,需要操作人员测量后再放入夹持机构中,工作连续性较差,切割效率较低。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种能够对铝型材进行快速测量定位,减少人工操作流程,提高工作连续性,提高工作效率的系统门窗铝型材切角装置。

2、本技术的一种系统门窗铝型材切角装置,包括工作台、多个支腿和多个防滑板,工作台的底端固定安装有多个支腿,对工作台进行支撑,支腿的底端均固定安装有防滑板,增加支腿与地面的摩擦力;还包括切割台、切割机构、定位机构、送料机构和压紧机构,切割台固定安装在工作台的顶端中部,切割机构安装在工作台的顶端,定位机构安装在工作台的顶端右部,对铝型材进行测量定位,送料机构安装在工作台的顶端左部,对铝型材进行送料,压紧机构安装在工作台的顶端,对铝型材进行固定;将铝型材放在送料机构上,送料机构将型材向右输送,然后通过定位机构对铝型材进行测量定位,减少人工操作流程,提高工作效率,压紧机构对铝型材进行固定,防止在切割过程中发生偏移,保证切割精度,通过切割机构对铝型材进行切割,通过切割台对工作台进行保护。

3、优选的,送料机构包括凸形滑块、多级伸缩气缸、送料架、两个电动伸缩杆和两个夹板,工作台的顶端左部开设有凸形滑槽,凸形滑块滑动安装在凸形滑槽内,多级伸缩气缸固定安装在工作台的左侧壁上,多级伸缩气缸的伸缩端穿过凸形滑槽与凸形滑块的左侧壁固定连接,凸形滑块的顶端固定安装有送料架,送料架的前后两端对称安装有两个电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端固定安装有夹板;将铝型材放在送料架上,启动两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆带动两个夹板相互靠近对型材进行夹紧,然后启动多级伸缩气缸,多级伸缩气缸的伸缩端推动凸形滑块在凸形滑槽内向右移动,将铝型材向右输送,在铝型材固定后,电动伸缩杆的伸缩端缩回,放开铝型材,多级伸缩气缸带动凸形滑块向左移动恢复原位,能够对铝型材持续进行送料,提高工作连续性,降低工作人员的劳动强度。

4、优选的,定位机构包括丝杆、移动块、转盘、定位板、指针和刻度尺,工作台的顶端右部开设有矩形槽,丝杆转动安装在矩形槽内,且丝杆的右端穿过矩形槽同心安装有转盘,转盘上偏心设置有转把,移动块螺装在丝杆的外壁上,定位板的底端通过螺栓安装在移动块的顶端,定位板的前端下部安装有指针,刻度尺固定安装在工作台的顶端右部,且刻度尺位于指针的下方;通过转把使转盘转动,转盘带动丝杆转动,丝杆转动带动移动块在矩形槽内滑动,从而带动定位板在工作台的顶端左右移动,调节定位板的位置,定位板带动指针在刻度尺的上方移动,通过刻度尺测量定位板的移动距离,使定位板对铝型材快速定位,提高工作效率,螺栓安装的定位板能够在超过量程后将定位板取下,提高实用性。

5、优选的,压紧机构包括两个伸缩气缸、压板、两个压杆和两个橡胶压头,两个伸缩气缸安装在工作台的前端,伸缩气缸的顶端固定安装有压板,压板的后部左右两端固定安装有压杆,压杆的底部固定安装有橡胶压头,橡胶压头位于切割台的中线正上方;铝型材定位测量完成后,启动伸缩气缸,伸缩气缸的伸缩端带动压板下降,压板下降带动压杆向下移动,使橡胶压头压在铝型材的上方,对铝型材进行固定,防止在切割过程中产生偏移,影响切割精度,对导致后续组装出现偏差。

6、优选的,切割机构包括固定臂、第二伸缩气缸、电机箱、伺服电机、切割电机和切割刀,固定臂的底端固定安装在工作台的顶端后部,固定臂的顶部底端固定安装有第二伸缩气缸,第二伸缩气缸位于切割台的上方,第二伸缩气缸的底端固定安装有电机箱,电机箱的四周均为倒角设计,电机箱的内部底端固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴穿过电机箱的底端固定连接有切割电机,切割电机的输出轴上通过固定法兰安装有切割刀;启动第二伸缩气缸带动电机箱下降,启动切割电机通过切割刀带动对铝型材进行切割,启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动切割电机转动,从而能够调节切割角度,有助于铝型材能够多角度切割。

7、优选的,还包括两个挡板,两个挡板分别固定安装在工作台的顶部前后两端;通过挡板对切割过程中飞溅的废屑进行阻挡,避免飞溅的废屑对操作人员造成伤害,同时降低清理难度。

8、与现有技术相比本技术的有益效果为:在使用时,将铝型材放在送料机构上,送料机构将型材向右输送,然后通过定位机构对铝型材进行测量定位,减少人工操作流程,提高工作效率,压紧机构对铝型材进行固定,防止在切割过程中发生偏移,保证切割精度,通过切割机构对铝型材进行切割,有助于铝型材能够多角度切割,提升了铝型材的整体加工效率。

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【技术保护点】

1.一种系统门窗铝型材切角装置,包括工作台(1)、多个支腿(2)和多个防滑板(3),工作台(1)的底端固定安装有多个支腿(2),对工作台(1)进行支撑,支腿(2)的底端均固定安装有防滑板(3),增加支腿(2)与地面的摩擦力;其特征在于,还包括切割台(4)、切割机构、定位机构、送料机构和压紧机构,切割台(4)固定安装在工作台(1)的顶端中部,切割机构安装在工作台(1)的顶端,定位机构安装在工作台(1)的顶端右部,对铝型材进行测量定位,送料机构安装在工作台(1)的顶端左部,对铝型材进行送料,压紧机构安装在工作台(1)的顶端,对铝型材进行固定。

2.如权利要求1所述的一种系统门窗铝型材切角装置,其特征在于,送料机构包括凸形滑块(5)、多级伸缩气缸(6)、送料架(7)、两个电动伸缩杆(8)和两个夹板(9),工作台(1)的顶端左部开设有凸形滑槽,凸形滑块(5)滑动安装在凸形滑槽内,多级伸缩气缸(6)固定安装在工作台(1)的左侧壁上,多级伸缩气缸(6)的伸缩端穿过凸形滑槽与凸形滑块(5)的左侧壁固定连接,凸形滑块(5)的顶端固定安装有送料架(7),送料架(7)的前后两端对称安装有两个电动伸缩杆(8),电动伸缩杆(8)的伸缩端固定安装有夹板(9)。

3.如权利要求1所述的一种系统门窗铝型材切角装置,其特征在于,定位机构包括丝杆(10)、移动块(11)、转盘(12)、定位板(13)、指针(14)和刻度尺(15),工作台(1)的顶端右部开设有矩形槽,丝杆(10)转动安装在矩形槽内,且丝杆(10)的右端穿过矩形槽同心安装有转盘(12),转盘(12)上偏心设置有转把,移动块(11)螺装在丝杆(10)的外壁上,定位板(13)的底端通过螺栓安装在移动块(11)的顶端,定位板(13)的前端下部安装有指针(14),刻度尺(15)固定安装在工作台(1)的顶端右部,且刻度尺(15)位于指针(14)的下方。

4.如权利要求1所述的一种系统门窗铝型材切角装置,其特征在于,压紧机构包括两个伸缩气缸(16)、压板(17)、两个压杆(18)和两个橡胶压头(19),两个伸缩气缸(16)安装在工作台(1)的前端,伸缩气缸(16)的顶端固定安装有压板(17),压板(17)的后部左右两端固定安装有压杆(18),压杆(18)的底部固定安装有橡胶压头(19),橡胶压头(19)位于切割台(4)的中线正上方。

5.如权利要求1所述的一种系统门窗铝型材切角装置,其特征在于,切割机构包括固定臂(20)、第二伸缩气缸(21)、电机箱(22)、伺服电机(23)、切割电机(24)和切割刀(25),固定臂(20)的底端固定安装在工作台(1)的顶端后部,固定臂(20)的顶部底端固定安装有第二伸缩气缸(21),第二伸缩气缸(21)位于切割台(4)的上方,第二伸缩气缸(21)的底端固定安装有电机箱(22),电机箱(22)的四周均为倒角设计,电机箱(22)的内部底端固定安装有伺服电机(23),伺服电机(23)的输出轴穿过电机箱(22)的底端固定连接有切割电机(24),切割电机(24)的输出轴上通过固定法兰安装有切割刀(25)。

6.如权利要求1所述的一种系统门窗铝型材切角装置,其特征在于,还包括两个挡板(26),两个挡板(26)分别固定安装在工作台(1)的顶部前后两端。

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【技术特征摘要】

1.一种系统门窗铝型材切角装置,包括工作台(1)、多个支腿(2)和多个防滑板(3),工作台(1)的底端固定安装有多个支腿(2),对工作台(1)进行支撑,支腿(2)的底端均固定安装有防滑板(3),增加支腿(2)与地面的摩擦力;其特征在于,还包括切割台(4)、切割机构、定位机构、送料机构和压紧机构,切割台(4)固定安装在工作台(1)的顶端中部,切割机构安装在工作台(1)的顶端,定位机构安装在工作台(1)的顶端右部,对铝型材进行测量定位,送料机构安装在工作台(1)的顶端左部,对铝型材进行送料,压紧机构安装在工作台(1)的顶端,对铝型材进行固定。

2.如权利要求1所述的一种系统门窗铝型材切角装置,其特征在于,送料机构包括凸形滑块(5)、多级伸缩气缸(6)、送料架(7)、两个电动伸缩杆(8)和两个夹板(9),工作台(1)的顶端左部开设有凸形滑槽,凸形滑块(5)滑动安装在凸形滑槽内,多级伸缩气缸(6)固定安装在工作台(1)的左侧壁上,多级伸缩气缸(6)的伸缩端穿过凸形滑槽与凸形滑块(5)的左侧壁固定连接,凸形滑块(5)的顶端固定安装有送料架(7),送料架(7)的前后两端对称安装有两个电动伸缩杆(8),电动伸缩杆(8)的伸缩端固定安装有夹板(9)。

3.如权利要求1所述的一种系统门窗铝型材切角装置,其特征在于,定位机构包括丝杆(10)、移动块(11)、转盘(12)、定位板(13)、指针(14)和刻度尺(15),工作台(1)的顶端右部开设有矩形槽,丝杆(10)转动安装在矩形槽内,且丝杆(10)的右端穿过矩形槽同心安装有转盘(12),转盘(12)上偏心设置有转把,移动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵振侠朱立群徐惠霞
申请(专利权)人:山东昌建幕墙装饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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