【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材切割设备，更具体地说，涉及一种板材高速切割装置。
技术介绍
1、板材高速切割装置是一种高速铝型材切割机，可是用来将板材切割形成指定规格的形状，以便后续的雕铣机的成型。
2、中国专利授权公告号：cn214641084u，提供了一种高速激光切割装置，此专利通过在安装架两侧活动安装有保护壳，能够对切割过程中产生的废渣和刺激性的光亮等进行阻挡，防止其扩散而造成工作环境的污染(粉尘污染和光污染)，保证了工人的身体健康，而且，通过液压杆可方便地将保护壳向上打开，利于对内部的装置进行维修，同时，在切割槽的两侧开设漏屑孔，在装置运作时，启动抽风机，木屑便于进入废屑收集壳体内部而完成收集，通过在废屑收集壳体底部固定安装出屑管，并且将废屑收集壳体的内腔设置为斜面，能够利于木屑的排出。
3、但是上述专利中在对木屑进行清理时，较为简便，并不能充分的将其清理干净，在下次切割时，残存的木屑任会位于待切割板材下方，从而导致板材放置不平整，致使切割出现偏差。
技术实现思路
1、1．要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种板材高速切割装置，它可以实现通过清理箱内安装的清扫组件蘸水后对加工台进行彻底的清扫与擦拭，从而达到充分清理台面的目的，不仅能够有效的清理碎屑，使板材在切割时，能够保持稳定的放置，同时也能够保持台面的整洁度。
3、2．技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种
6、进一步的，所述清扫组件包括承载板，所述承载板设于水箱上端，所述承载板下端固定连接有擦拭刷，且擦拭刷位于电动伸缩杆内，所述承载板上端固定连接有铁板，通过铁板与电磁板吸附固定后由擦拭刷对加工台进行清扫与擦拭。
7、进一步的，所述清扫组件上端固定连接有辅助块，所述电磁板下端开设有与辅助块相匹配的辅助槽，通过辅助块与辅助槽相互卡合，从而使清扫组件在清扫时更稳定，防止其脱落。
8、进一步的，所述水箱内壁开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有辅助清理杆，且辅助清理杆位于擦拭刷下方，通过电动滑轨带动辅助清理杆滑动，对清扫后的擦拭刷内残留的碎屑进行清理，使擦拭刷保持清洁度。
9、进一步的，所述加工箱前端固定连接有接尘板，所述加工箱前端开设有排尘孔，且排尘孔位于接尘板上端，通过接尘板将清扫组件清扫来的碎屑进行接取，从而通过排尘孔落至收集处。
10、进一步的，所述水箱内壁开设有通孔，且通孔位于安装槽下方，所述通孔内滑动连接有封底板，所述通孔内壁固定连接有密封圈，所述水箱内壁开设有流水孔，且流水孔位于通孔下方，所述流水孔内螺纹连接有螺纹塞通过将封底板对底部水进行封闭，随后打开螺纹塞将余下的水及清扫落至箱底的碎屑进行清理，从而保持水的干净度。
11、进一步的，所述封底板包括挡板，所述挡板滑动连接于通孔内，所述挡板靠近水箱一端固定连接有防脱板，且防脱板位于水箱内，所述挡板远离防脱板一端固定连接有推把，通过防脱板对挡板进行限位，防止其脱落。
12、3．有益效果
13、相比于现有技术，本技术的优点在于：
14、（1）本方案可以实现通过清理箱内安装的清扫组件蘸水后对加工台进行彻底的清扫与擦拭，从而达到充分清理台面的目的，不仅能够有效的清理碎屑，使板材在切割时，能够保持稳定的放置，同时也能够保持台面的整洁度。
15、（2）本方案中清扫组件包括承载板，承载板设于水箱上端，承载板下端固定连接有擦拭刷，且擦拭刷位于电动伸缩杆内，承载板上端固定连接有铁板，通过铁板与电磁板吸附固定后由擦拭刷对加工台进行清扫与擦拭。
16、（3）本方案中清扫组件上端固定连接有辅助块，电磁板下端开设有与辅助块相匹配的辅助槽，通过辅助块与辅助槽相互卡合，从而使清扫组件在清扫时更稳定，防止其脱落。
17、（4）本方案中水箱内壁开设有安装槽，安装槽内固定连接有电动滑轨，电动滑轨内滑动连接有辅助清理杆，且辅助清理杆位于擦拭刷下方，通过电动滑轨带动辅助清理杆滑动，对清扫后的擦拭刷内残留的碎屑进行清理，使擦拭刷保持清洁度。
18、（5）本方案中加工箱前端固定连接有接尘板，加工箱前端开设有排尘孔，且排尘孔位于接尘板上端，通过接尘板将清扫组件清扫来的碎屑进行接取，从而通过排尘孔落至收集处。
19、（6）本方案中水箱内壁开设有通孔，且通孔位于安装槽下方，通孔内滑动连接有封底板，通孔内壁固定连接有密封圈，水箱内壁开设有流水孔，且流水孔位于通孔下方，流水孔内螺纹连接有螺纹塞通过将封底板对底部水进行封闭，随后打开螺纹塞将余下的水及清扫落至箱底的碎屑进行清理，从而保持水的干净度。
20、（7）本方案中封底板包括挡板，挡板滑动连接于通孔内，挡板靠近水箱一端固定连接有防脱板，且防脱板位于水箱内，挡板远离防脱板一端固定连接有推把，通过防脱板对挡板进行限位，防止其脱落。
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1.一种板材高速切割装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）上端固定连接有加工台（2），所述加工箱（1）侧端固定连接有支撑台（3），所述支撑台（3）上端分别固定连接有控制箱（4）和支撑板（5），所述支撑板（5）靠近加工箱（1）一端固定连接有切割设备（6），且切割设备（6）位于加工台（2）上方，所述切割设备（6）包括安装板（61），所述安装板（61）固定连接于支撑板（5）侧端，所述安装板（61）下端安装有一对下压板（62），所述安装板（61）上端固定连接有一对下压气缸（63），且一对下压气缸（63）贯穿安装板（61）与一对下压板（62）相连接，所述安装板（61）上端固定连接有两对切割气缸（64），且一对切割气缸（64）位于下压气缸（63）两侧，所述下压板（62）中间安装有切刀，且切刀与切割气缸（64）相连接，所述加工箱（1）后端固定连接有水箱（7），所述水箱（7）上端固定连接有清理箱（8），所述清理箱（8）内端固定连接有电动伸缩杆（9），且清理箱（8）与水箱（7）相连通，所述电动伸缩杆（9）前端固定连接有电磁板（10），所述电磁板（10）下方设有清扫组件（11），且清扫
2.根据权利要求1所述的一种板材高速切割装置，其特征在于：所述清扫组件（11）包括承载板（111），所述承载板（111）设于水箱（7）上端，所述承载板（111）下端固定连接有擦拭刷（112），且擦拭刷（112）位于电动伸缩杆（9）内，所述承载板（111）上端固定连接有铁板（113）。
3.根据权利要求1所述的一种板材高速切割装置，其特征在于：所述清扫组件（11）上端固定连接有辅助块（12），所述电磁板（10）下端开设有与辅助块（12）相匹配的辅助槽（13）。
4.根据权利要求2所述的一种板材高速切割装置，其特征在于：所述水箱（7）内壁开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有电动滑轨（14），所述电动滑轨（14）内滑动连接有辅助清理杆（15），且辅助清理杆（15）位于擦拭刷（112）下方。
5.根据权利要求1所述的一种板材高速切割装置，其特征在于：所述加工箱（1）前端固定连接有接尘板（16），所述加工箱（1）前端开设有排尘孔（17），且排尘孔（17）位于接尘板（16）上端。
6.根据权利要求1所述的一种板材高速切割装置，其特征在于：所述水箱（7）内壁开设有通孔，且通孔位于安装槽下方，所述通孔内滑动连接有封底板（18），所述通孔内壁固定连接有密封圈（19），所述水箱（7）内壁开设有流水孔，且流水孔位于通孔下方，所述流水孔内螺纹连接有螺纹塞（20）。
7.根据权利要求6所述的一种板材高速切割装置，其特征在于：所述封底板（18）包括挡板（181），所述挡板（181）滑动连接于通孔内，所述挡板（181）靠近水箱（7）一端固定连接有防脱板（182），且防脱板（182）位于水箱（7）内，所述挡板（181）远离防脱板（182）一端固定连接有推把（183）。
...【技术特征摘要】
1.一种板材高速切割装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）上端固定连接有加工台（2），所述加工箱（1）侧端固定连接有支撑台（3），所述支撑台（3）上端分别固定连接有控制箱（4）和支撑板（5），所述支撑板（5）靠近加工箱（1）一端固定连接有切割设备（6），且切割设备（6）位于加工台（2）上方，所述切割设备（6）包括安装板（61），所述安装板（61）固定连接于支撑板（5）侧端，所述安装板（61）下端安装有一对下压板（62），所述安装板（61）上端固定连接有一对下压气缸（63），且一对下压气缸（63）贯穿安装板（61）与一对下压板（62）相连接，所述安装板（61）上端固定连接有两对切割气缸（64），且一对切割气缸（64）位于下压气缸（63）两侧，所述下压板（62）中间安装有切刀，且切刀与切割气缸（64）相连接，所述加工箱（1）后端固定连接有水箱（7），所述水箱（7）上端固定连接有清理箱（8），所述清理箱（8）内端固定连接有电动伸缩杆（9），且清理箱（8）与水箱（7）相连通，所述电动伸缩杆（9）前端固定连接有电磁板（10），所述电磁板（10）下方设有清扫组件（11），且清扫组件（11）位于水箱（7）上端。
2.根据权利要求1所述的一种板材高速切割装置，其特征在于：所述清扫组件（11）包括承载板（111），所述承载板（111）设于水箱（7）上端，所述承载板（111）下端固定连接有擦拭刷（112），且擦拭刷（112）位于电动伸缩杆（9）内，所述承...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾念龙，徐景新，张初连，廖清华，
申请(专利权)人：厦门宽畅晖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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