【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，尤其涉及的是一种注塑机快速脱模机构。
技术介绍
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
2、随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具成为了生产各种工业产品的重要工艺装备，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求，与传统的模具设计相比，计算机辅助工程技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性，模具应用广泛，现代制造业中的产品构件成形加工，几乎都需要使用模具来完成，但目前，注塑模具在脱模这个工序时，所采用的脱模方法都是采用外力带动脱模机构进行脱模，这样的脱模机构脱模缓慢。
3、有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种注塑机快速脱模机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种注塑机快速脱模机构，包括模具外体、上模以及下模，所述上模与下模之间配合形成有型腔，所述下模滑动安装在所述模具外体的内侧壁上；所述模具外体的内侧壁上设有支撑台，所述支撑台上设有弹簧，所述弹簧的一端与所述下模的底部固定连接，另一端与所述支撑台的上
3、进一步，所述气道的中间段形成有活动腔，所述顶杆上设有与所述活动腔配合的活塞，所述活塞的顶部形成有与所述气道配合的堵头。
4、进一步，所述活动腔的高度大于或等于2倍的活塞的高度；所述软管与所述活动腔连通。
5、进一步，所述模具外体的内侧壁上还形成有限位台，所述限位台位于所述支撑台与所述下模之间。
6、进一步，所述上模上还形成有与所述型腔连通的进料通道。
7、采用上述结构后，本技术涉及的一种注塑机快速脱模机构与现有技术相比，本案通过将下模滑动设置在模具外体的内侧壁上，并且在模具外体内固定设置定模件以及设置气压发生装置，当合模时，上模对下模产生向下的压力，使下模向下移动，从而使定模件上的堵头将气道进行密封封堵，当开模时，上模向上移动，下模在弹簧的作用下，向上移动，此时堵头脱离气道，使气道与型腔连通，此时通过气压发生装置对气道吹气，从而将产品顶起，实现脱模，整个脱模过程非常方便快捷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种注塑机快速脱模机构，包括模具外体、上模以及下模，所述上模与下模之间配合形成有型腔，其特征在于，所述下模滑动安装在所述模具外体的内侧壁上；所述模具外体的内侧壁上设有支撑台，所述支撑台上设有弹簧，所述弹簧的一端与所述下模的底部固定连接，另一端与所述支撑台的上表面固定连接；所述模具外体的内腔中还设有脱模件，所述脱模件包括固定安装在所述模具外体内侧壁上的承载板、以及竖直设置在所述承载板顶部的顶杆；所述下模上形成有与所述顶杆滑动配合的气道，所述气道贯穿所述下模的上表面与下表面；所述承载板上还设有气压发生装置，所述气压发生装置与所述气道通过软管连通。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机快速脱模机构，其特征在于，所述气道的中间段形成有活动腔，所述顶杆上设有与所述活动腔配合的活塞，所述活塞的顶部形成有与所述气道配合的堵头。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机快速脱模机构，其特征在于，所述活动腔的高度大于或等于2倍的活塞的高度；所述软管与所述活动腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机快速脱模机构，其特征在于，所述模具外体的内侧壁上还形成有限位台，所
5.根据权利要求1所述的一种注塑机快速脱模机构，其特征在于，所述上模上还形成有与所述型腔连通的进料通道。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机快速脱模机构，包括模具外体、上模以及下模，所述上模与下模之间配合形成有型腔，其特征在于，所述下模滑动安装在所述模具外体的内侧壁上；所述模具外体的内侧壁上设有支撑台，所述支撑台上设有弹簧，所述弹簧的一端与所述下模的底部固定连接，另一端与所述支撑台的上表面固定连接；所述模具外体的内腔中还设有脱模件，所述脱模件包括固定安装在所述模具外体内侧壁上的承载板、以及竖直设置在所述承载板顶部的顶杆；所述下模上形成有与所述顶杆滑动配合的气道，所述气道贯穿所述下模的上表面与下表面；所述承载板上还设有气压发生装置，所述气压发生装置与所述气道通过软管连通。
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝星亮，刘勇，郝长清，
申请(专利权)人：通辽市九鼎塑业包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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