System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种发光陶瓷生产检测线制造技术_技高网

一种发光陶瓷生产检测线制造技术

技术编号:40338139 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:27
本发明专利技术公开了一种发光陶瓷生产检测线,包括支撑腿,支撑腿的顶面固定底座,底座的顶面开设两端连通的安装槽,安装槽内设有传送机构,底座的一侧顶面固定连接支撑块,支撑块的前侧水平固定光源,光源为一个外部设有光带的L形杆,L形杆朝下分布,支撑块的顶面升降连接顶板,顶板的前沿底面伸缩连接压块,压块的底面开设弧形口,弧形口内活动连接橡胶轮,底座的前侧固定连接L形支撑板,L形支撑板上设有推料机构。本发明专利技术通过在支撑块的前侧水平固定一个有倒置的L形杆和光带构成的光源,使得在对瓷器的侧壁进行光照检测的同时能够对瓷器的底壁进行检测,无需利用其他设备对瓷器的底部进行检测,使得一次性完成对瓷器的光照检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓷器生产,尤其涉及一种发光陶瓷生产检测线


技术介绍

1、陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶瓷在加工过程中需要在瓷坯表面上釉,以便保障陶瓷加工的美观性。

2、卫生陶瓷属卫浴领域,是一种陶瓷制品,在卫生陶瓷生产过程中,经过烧制的卫生陶瓷坯体还需要进行检测,主要检测卫生陶瓷在烧制中是否产生裂痕,检测合格的良品则输送至下一工序进行处理。

3、专利公开号为cn215640937u公开了一种陶瓷生产检测线,包括输送线、安装架以及多个检测单元,所述安装架设置在所述输送线的上方,多个所述检测单元间隔设置在所述安装架;所述检测单元包括升降机构、移动架、取瓶机构和发光机构;所述升降机构设置在所述安装架,所述升降机构的输出端与所述移动架连接;所述取瓶机构设置在所述移动架,所述取瓶机构用于夹取所述输送线上的陶瓷产品;所述发光机构设置在所述移动架,且所述取瓶机构夹取陶瓷产品时,所述发光机构的发光部位于陶瓷产品内;本申请旨在提供一种陶瓷生产检测线,属于陶瓷生产
,能够批量检测陶瓷产品,同时检测结果具有直观性,能够极大地提高检测效率。

4、但是该专利中的发光部只能对瓷器的侧壁进行检测,无法对瓷器的底部进行检测,需要借助其他设备进行检测,无法一次性对瓷器所有位置进行检测。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种发光陶瓷生产检测线。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种发光陶瓷生产检测线,包括支撑腿,所述支撑腿的顶面固定底座,所述底座的顶面开设两端连通的安装槽,所述安装槽内设有传送机构,所述底座的一侧顶面固定连接支撑块,所述支撑块的前侧水平固定光源,所述光源为一个外部设有光带的l形杆,且所述l形杆朝下分布,所述支撑块的顶面升降连接顶板,所述顶板的前沿底面伸缩连接压块,所述压块的底面开设弧形口,所述弧形口内活动连接橡胶轮,所述底座的前侧固定连接l形支撑板,所述l形支撑板上设有推料机构。

3、作为上述技术方案的进一步描述:所述传送机构包括多个旋转连接在所述安装槽内的传送辊,多个所述传送辊的外缘共同套接一个传送带,所述传送带的外部纵向开设若干等距离分布的弧形槽,所述弧形槽内涂设光滑涂层,所述底座的前侧水平固定传送电机,所述传送电机的输出端与其中一个所述传送辊的末端传动连接。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑块的顶面垂直固定两个镜像对称的升降电机,每个所述升降电机的输出端各传动连接一个导杆,两个所述导杆均垂直固定在所述顶板的底面。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述顶板的顶面垂直贯穿两个镜像对称的沉头孔,每个所述沉头孔内各轴向滑动穿接一个导向杆,两个所述导向杆均垂直固定在所述压块的顶面,每个所述导向杆的顶面各固定连接一个限位块,所述压块和所述顶板之间抵接两个弹簧,两个所述弹簧分别套接在两个所述导向杆的外缘。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述弧形口的顶壁开设凹槽,所述橡胶轮旋转连接在所述凹槽内,所述压块的前侧水平固定驱动电机,所述驱动电机的输出端传动连接转轴,所述转轴的末端旋转贯穿所述凹槽,并与所述橡胶轮固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述推料机构包括固定在所述l形支撑板上的电动推杆,所述电动推杆的末端轴向滑动贯穿所述l形支撑板,所述电动推杆的末端固定连接空心块,所述空心块的侧面水平固定与空心块内部连通的气泵,所述空心块的后侧贯穿多个与所述空心块内部连通的气孔。

8、本专利技术具有如下有益效果:

9、与现有技术相比,该发光陶瓷生产检测线,通过在支撑块的前侧水平固定一个有倒置的l形杆和光带构成的光源,使得在对瓷器的侧壁进行光照检测的同时能够对瓷器的底壁进行检测,无需利用其他设备对瓷器的底部进行检测,使得一次性完成对瓷器的光照检测。

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【技术保护点】

1.一种发光陶瓷生产检测线,包括支撑腿(3),所述支撑腿(3)的顶面固定底座(2),其特征在于:所述底座(2)的顶面开设两端连通的安装槽(6),所述安装槽(6)内设有传送机构,所述底座(2)的一侧顶面固定连接支撑块(9),所述支撑块(9)的前侧水平固定光源(14),所述光源(14)为一个外部设有光带的L形杆,且所述L形杆朝下分布,所述支撑块(9)的顶面升降连接顶板(12),所述顶板(12)的前沿底面伸缩连接压块(13),所述压块(13)的底面开设弧形口(16),所述弧形口(16)内活动连接橡胶轮(22),所述底座(2)的前侧固定连接L形支撑板(4),所述L形支撑板(4)上设有推料机构。

2.根据权利要求1所述的一种发光陶瓷生产检测线,其特征在于:所述传送机构包括多个旋转连接在所述安装槽(6)内的传送辊,多个所述传送辊的外缘共同套接一个传送带(7),所述传送带(7)的外部纵向开设若干等距离分布的弧形槽(8),所述弧形槽(8)内涂设光滑涂层,所述底座(2)的前侧水平固定传送电机(1),所述传送电机(1)的输出端与其中一个所述传送辊的末端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种发光陶瓷生产检测线,其特征在于:所述支撑块(9)的顶面垂直固定两个镜像对称的升降电机(10),每个所述升降电机(10)的输出端各传动连接一个导杆(11),两个所述导杆(11)均垂直固定在所述顶板(12)的底面。

4.根据权利要求1所述的一种发光陶瓷生产检测线,其特征在于:所述顶板(12)的顶面垂直贯穿两个镜像对称的沉头孔(19),每个所述沉头孔(19)内各轴向滑动穿接一个导向杆(21),两个所述导向杆(21)均垂直固定在所述压块(13)的顶面,每个所述导向杆(21)的顶面各固定连接一个限位块(18),所述压块(13)和所述顶板(12)之间抵接两个弹簧(20),两个所述弹簧(20)分别套接在两个所述导向杆(21)的外缘。

5.根据权利要求1所述的一种发光陶瓷生产检测线,其特征在于:所述弧形口(16)的顶壁开设凹槽,所述橡胶轮(22)旋转连接在所述凹槽内,所述压块(13)的前侧水平固定驱动电机(23),所述驱动电机(23)的输出端传动连接转轴,所述转轴的末端旋转贯穿所述凹槽,并与所述橡胶轮(22)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种发光陶瓷生产检测线,其特征在于:所述推料机构包括固定在所述L形支撑板(4)上的电动推杆(5),所述电动推杆(5)的末端轴向滑动贯穿所述L形支撑板(4),所述电动推杆(5)的末端固定连接空心块(15),所述空心块(15)的侧面水平固定与空心块(15)内部连通的气泵(17),所述空心块(15)的后侧贯穿多个与所述空心块(15)内部连通的气孔。

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【技术特征摘要】

1.一种发光陶瓷生产检测线,包括支撑腿(3),所述支撑腿(3)的顶面固定底座(2),其特征在于:所述底座(2)的顶面开设两端连通的安装槽(6),所述安装槽(6)内设有传送机构,所述底座(2)的一侧顶面固定连接支撑块(9),所述支撑块(9)的前侧水平固定光源(14),所述光源(14)为一个外部设有光带的l形杆,且所述l形杆朝下分布,所述支撑块(9)的顶面升降连接顶板(12),所述顶板(12)的前沿底面伸缩连接压块(13),所述压块(13)的底面开设弧形口(16),所述弧形口(16)内活动连接橡胶轮(22),所述底座(2)的前侧固定连接l形支撑板(4),所述l形支撑板(4)上设有推料机构。

2.根据权利要求1所述的一种发光陶瓷生产检测线,其特征在于:所述传送机构包括多个旋转连接在所述安装槽(6)内的传送辊,多个所述传送辊的外缘共同套接一个传送带(7),所述传送带(7)的外部纵向开设若干等距离分布的弧形槽(8),所述弧形槽(8)内涂设光滑涂层,所述底座(2)的前侧水平固定传送电机(1),所述传送电机(1)的输出端与其中一个所述传送辊的末端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种发光陶瓷生产检测线,其特征在于:所述支撑块(9)的顶面垂直固定两个镜像对称的升降电机(10),每个所述升降电机(10)的输出端各传动连接一个导杆(11),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵岑康健王婷邱凡陈东顺甄方正王鹏飞陈士卫李明洲史超凡贺凌晨张馨元杨海露
申请(专利权)人:江苏锡沂高新材料产业技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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