System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水基型上光保护剂及其制备方法和应用技术_技高网

一种水基型上光保护剂及其制备方法和应用技术

技术编号:40338050 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-09 14:27
本发明专利技术公开了一种水基型上光保护剂及其制备方法和应用,属于汽车养护领域。上述水基型上光保护剂包括以下组分:硅油、硅油乳化剂、醇类溶剂、pH调节剂、螯合剂、防腐剂和水,制备方法包括以下步骤:先将硅油与硅油乳化剂搅拌混合加热分散,得到混合溶液;再将醇类溶剂加入上述混合溶液中,持续控温剪切;继续加入pH调节剂、螯合剂、水和防腐剂,混合后即得。本发明专利技术通过使用分散剪切的方法,在加热条件下在硅油中加入硅油乳化剂,低粘度的硅油在此环境下,能够更好的与硅油乳化剂相结合,同时再加入醇类溶剂,使其能够充分的溶解在水相体系中,制得的上光保护剂是一种水包油型的乳液状液体,较比现有的喷罐装产品更便于使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车养护领域,具体涉及一种水基型上光保护剂及其制备方法和应用


技术介绍

1、轮胎上光保护剂主要应用于汽车养护领域,国内外汽车养护领域产品线较为丰富,市面上存在多种类型的上光保护剂,主要分为水基型和油基型保护剂。其中,水基型保护剂在市场上应用广泛,主要是在使用上较比油基型更加方便,不存在使用后双手油腻的情况。

2、结合对市场的上光保护剂的调研,大部分产品采用硅油作为原材料,配合硅油乳化剂使原本亲油结构的硅油变为亲水结构。较比纯油基的保护剂在使用上,可以做到不粘腻,不残留,更容易操作,且对人和动物没有接触损伤。

3、目前,气雾型的水基上光保护剂,在市场上较为主流,借用气体抛射剂在使用上通过按压,可以轻松喷出。但气雾型产品中所使用的抛射剂大多采用丙烷、丁烷。在使用过程中容易存在安全隐患,且气雾罐产品在储存、运输问题上也存在隐患。

4、因此,市面上也出现喷雾状的水基保护剂产品,在使用上更加便捷,配合塑料喷头便可达到与气雾罐相同的效果。由于该类型产品的核心成分相似,在添加剂的选择上有所区别,从而达到不同的功效。为追求产品的性能,在市面上存在的部分产品,在产品兼容性上存在问题,尤其在长周期的储存及运输的条件下,仔细观察后会有明显的油水分层情况,影响用户的使用体验。


技术实现思路

1、专利技术目的:为了解决现有技术存在的技术问题,本专利技术旨在提供一种产品稳定性高、使用便捷安全的水基型上光保护剂,并且,本专利技术还提供了该水基型上光保护剂的制备方法和应用。

2、技术方案:本专利技术所述的水基型上光保护剂,按质量百分数计,包括以下组分:硅油15-25%、硅油乳化剂3-8%、醇类溶剂3.5-8.5%、ph调节剂0.05-0.15%、螯合剂0.1-0.5%、防腐剂0.01-0.08%和水68-75%。

3、进一步地,所述硅油为粘度范围为900-1200cs的二甲基硅氧烷,所述硅油乳化剂为二甲基硅油乳化剂。

4、进一步地,所述醇类溶剂为甲醇或乙醇。

5、进一步地,所述ph调节剂选用质量分数为20-22%的氢氧化钠水溶液。

6、进一步地,所述螯合剂为edta或edta2na。

7、进一步地,所述防腐剂为卡松;所述水为超纯水。

8、本专利技术所述的水基型上光保护剂的制备方法包括以下步骤:

9、(1)将硅油与硅油乳化剂搅拌混合加热分散,得到混合溶液;

10、(2)将醇类溶剂加入上述混合溶液中,持续控温剪切;

11、(3)将ph调节剂加入到步骤(2)得到的溶液中,持续控温搅拌;

12、(4)将螯合剂加入到步骤(3)得到的溶液中,持续控温搅拌;

13、(5)将水分阶段加入到步骤(4)得到的溶液中,持续控温搅拌;

14、(6)最后将防腐剂加入到步骤(5)得到的溶液中,搅拌混合后得水基型上光保护剂。

15、进一步地,步骤(1)中,所述的加热分散的条件为:在90-110℃分散2-2.5h;步骤(2)中,所述醇类溶剂的加入时长为30-50min,所述控温剪切的条件为:速度为1000±50r/min,剪切时间为60-70min,剪切温度为90-110℃;步骤(2)中,所述醇类溶剂通过蠕动泵加入混合溶液中。

16、进一步地,步骤(3)中,所述控温搅拌的条件为:控温至90-100℃,搅拌时长5-10min,搅拌转速为1000±50r/min;步骤(4)中,所述控温搅拌的条件为:控温至60-90℃,搅拌时长20-30min,搅拌转速为1000±50r/min;步骤(5)中,所述分阶段包括两阶段:第一阶段加入量为总加入量的60-70%,第二阶段的加入量为总加入量的30-40%;所述控温搅拌的条件为:控温至20-90℃,搅拌时长20-60min,搅拌转速为1000±50r/min。

17、本专利技术所述的水基型上光保护剂在汽车养护领域中的应用。

18、专利技术原理:为了解决现有水基上光保护剂中存在的硅油层与水层不兼容的技术问题,本专利技术不仅要考虑合适的硅油乳化剂,还需要从产品的生产工艺流程入手,在硅油乳化阶段借由硅油乳化剂在最佳温度下,将原本油系的上光剂产品变为水基性的环保、便携产品。

19、本专利技术采用相转乳化法,使得疏水硅油能够更加充分的溶解在水相体系中,从而形成水包油型的乳液状液体。在确保稳定性的情况下,还能确保在特殊温度条件下不发生分层析出的情况。

20、首先,在硅油的选择上选择粘度为900-1200cs的中粘度硅油,能够发挥良好施工性和持久性,同时也能提供一定的上光强度,使上光效果更加显著。

21、其次,作为优选的硅油乳化剂在高温条件下可以更好的与硅油分子相结合,高温可以将组分中的亲油侧基团打开,将硅油进行充分的包裹,亲水基能够更直接的与水相结合,使得乳化效果更优。

22、再次,加热分散能够将促进长链硅油分子迅速展开,使分子间运动剧烈,使得乳化剂能够更好的与之相结合,让乳化更充分;在工艺上来说,大大缩短了硅油与乳化剂的反应时间,可以很好的避免因温度条件欠佳带来乳浊液出现的风险。

23、最后,再采用分段加入超纯水的方式,在温差不大的情况下,先让一部分水在碱性的条件下与螯合剂相互作用,形成稳定的水相组分,让相转乳化过程更加充分。最后补充剩余的水相,从而实现油基变水基的目标。

24、有益效果:与现有技术相比,本专利技术具有以下显著优点:本专利技术通过使用高速剪切的方法,将硅油乳化剂与硅油在高温的条件下混合,形成均匀的硅油乳液,再缓慢引入醇类溶剂,使其在不破坏乳化效果的情况下,同时提升其组分在水中的分散效果,达到由w/o转变为o/w的效果,同时在转相后,乳液也不会出现分层的情况;本专利技术通过高速剪切及高温相转的制备方法,可以确保上光保护剂的稳定性和施工性,同时在施工后能够保证持久性,使得涂覆在轮胎表面后既没有粘腻的体验感,也能确保上光保护剂在轮胎表面更好的附着,从而起到保护轮胎的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水基型上光保护剂,其特征在于,按质量百分数计,包括以下组分:硅油15-25%、硅油乳化剂3-8%、醇类溶剂3.5-8.5%、pH调节剂0.05-0.15%、螯合剂0.1-0.5%、防腐剂0.01-0.08%和水68-75%。

2.根据权利要求1所述的水基型上光保护剂,其特征在于,所述硅油为粘度范围为900-1200cs的二甲基硅氧烷。

3.根据权利要求1所述的水基型上光保护剂,其特征在于,所述醇类溶剂为甲醇或乙醇。

4.根据权利要求1所述的水基型上光保护剂,其特征在于,所述pH调节剂选用质量分数为20-22%的氢氧化钠水溶液。

5.根据权利要求1所述的水基型上光保护剂,其特征在于,所述螯合剂为EDTA或EDTA2Na。

6.根据权利要求1所述的水基型上光保护剂,其特征在于,所述防腐剂为卡松。

7.一种权利要求1所述的水基型上光保护剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的加热分散的条件为:在90-110℃下分散2-2.5h。

9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,所述分阶段包括两阶段:第一阶段加入量为总加入量的60-70%,第二阶段的加入量为总加入量的30-40%。

10.一种权利要求1所述的水基型上光保护剂在轮胎领域中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种水基型上光保护剂,其特征在于,按质量百分数计,包括以下组分:硅油15-25%、硅油乳化剂3-8%、醇类溶剂3.5-8.5%、ph调节剂0.05-0.15%、螯合剂0.1-0.5%、防腐剂0.01-0.08%和水68-75%。

2.根据权利要求1所述的水基型上光保护剂,其特征在于,所述硅油为粘度范围为900-1200cs的二甲基硅氧烷。

3.根据权利要求1所述的水基型上光保护剂,其特征在于,所述醇类溶剂为甲醇或乙醇。

4.根据权利要求1所述的水基型上光保护剂,其特征在于,所述ph调节剂选用质量分数为20-22%的氢氧化钠水溶液。

5.根据权利要求1所述的水基型上光...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟华婷杨操史莹飞石俊峰
申请(专利权)人:龙蟠科技研发江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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