【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油墨，具体涉及一种喷码机渗透油墨及其制备方法。
技术介绍
1、已知对纺织物、编织物以及无纺布等布帛记录图像的印染。近年来，从能高效地使用用于印染的油墨组合物(以下也称为“油墨”。)的观点等出发，研究了在印染中也使用喷墨记录方式。在使用该喷墨记录方式的喷墨印染中，将设为液滴状的油墨从喷墨头的喷嘴喷出并附着到布帛，从而在布帛中形成油墨涂膜的图像。
2、渗透墨水最早在国外开始应用，其应用的成熟度比国内也稍高一些。但不同的是，渗透墨水在国内更多的是用在抛光类瓷砖上，而在国外，更多是用在非抛光面上。渗透墨水是使用釉中彩(或者坯中彩)的方式对瓷砖表面效果进行装饰。墨水渗透进去之后，在塑造装饰效果的同时，又不改变瓷砖特有的优势和物理特质。在中国丝绸之都，江苏盛泽，赛孔雀集团“替代直喷、水印行业技术革命，开创数码印花渗透墨水新时代”赛孔雀不露白专用渗透墨水新品发布会盛大召开,解决了中国数码热转印行业中，由于墨水技术原因，广大数码印花厂以及终端服装、面料厂不得不面对行业无法解决的三大痛点：“露白”、“翻纱”、“正反差”。喷码机渗透油墨与应用在瓷砖与面料行业原理类似，均为透过表面，到达较深的层面。不同的是需要配合喷码机喷印原理，加入比例的导电值，树脂，ph调合剂达到喷码机可使用的油墨。
3、在喷墨印染中，有时使用包含染料的喷墨印染用彩色油墨(以下也称为“彩色油墨”)作为色材。在这种喷墨印染中，为了使彩色油墨渗透到里面而在布帛的表面和里面形成相同的图像并在布帛的表里面形成无色差的图像，有时会使用浸透液。因此，有使
4、目前市场上喷码机油墨各种各样，比如抗纤稳，耐酒精，耐高温等等。但当喷印产品表面有油污时，所有油墨均无法附着于产品之上，故无法达到喷码的目的。而使用其它设备，比如激光机，又会造成安全隐患。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提出一种喷码机渗透油墨及其制备方法，可以渗透厚度小于等于1mm的液体，可以渗透油脂包括润滑油、机油、植物油、化妆品厂用精华油等，附着力、柔韧性、力学性能和抗静电性能明显提高，着色性好，不易褪色和氧化，能够解决大部分工厂因部分产品表面不可避免的附着一些油污而产生喷码不良的问题，具有广阔的应用前景。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、本专利技术提供一种喷码机渗透油墨的制备方法，制备一种聚多巴胺改性褶皱石墨烯/导电炭黑，与羟基改性氯醋树脂、异氰酸酯改性氯醋树脂、羧基改性氯醋树脂、疏水改性氯醋树脂、丙酮、丁酮、ph调节剂混合均匀，过滤，制得喷码机渗透油墨。
4、作为本专利技术的进一步改进，包括以下步骤：
5、s1.羟基改性氯醋树脂的制备：将氯醋树脂溶于丙酮中，加入氢氧化钠甲醇溶液，加热搅拌反应，将产物用高压喷枪喷入含有乳化剂的甲醇溶液中，沉淀，过滤，洗涤，干燥，制得羟基改性氯醋树脂；
6、s2.异氰酸酯改性氯醋树脂的制备：将部分步骤s1制得的羟基改性氯醋树脂溶于丙酮中，加入二异氰酸酯，加热搅拌反应，冷却至室温，过滤，洗涤，干燥，制得异氰酸酯改性氯醋树脂；
7、s3.疏水改性氯醋树脂的制备：将氯醋树脂溶于丙酮中，加入碱和长链醇，加热搅拌反应，冷却至室温，过滤，洗涤，干燥，制得疏水改性氯醋树脂；
8、s4.褶皱氧化石墨烯/导电炭黑的制备：将导电炭黑加入氧化石墨烯分散液中，搅拌混合均匀，喷雾干燥，制得褶皱氧化石墨烯/导电炭黑；
9、s5.褶皱石墨烯/导电炭黑的制备：将步骤s4制得的褶皱氧化石墨烯/导电炭黑在水合肼蒸汽中还原，制得褶皱石墨烯/导电炭黑；
10、s6.改性褶皱石墨烯/导电炭黑的制备：将步骤s5制得的褶皱石墨烯/导电炭黑分散于水中，加入多巴胺盐酸盐和催化剂，加热搅拌反应，离心，洗涤，干燥，制得改性褶皱石墨烯/导电炭黑；
11、s7.喷码机渗透油墨的制备：将步骤s1制得的羟基改性氯醋树脂、步骤s2制得的异氰酸酯改性氯醋树脂、羧基改性氯醋树脂、步骤s3制得的疏水改性氯醋树脂、步骤s6制得的改性褶皱石墨烯/导电炭黑、丙酮、丁酮、ph调节剂混合均匀，过滤，制得喷码机渗透油墨。
12、作为本专利技术的进一步改进，步骤s1中所述氯醋树脂、氢氧化钠甲醇溶液的质量比为15-20:25-30，所述氢氧化钠甲醇溶液中naoh的浓度为20-25wt％，所述加热搅拌反应的温度为60-70℃，时间为1-3h，所述含有乳化剂的甲醇溶液中乳化剂的浓度为3-5wt％，所述乳化剂选自司盘-20、司盘-40、司盘-60、司盘-80中的至少一种。
13、作为本专利技术的进一步改进，步骤s2中所述羟基改性氯醋树脂、二异氰酸酯的质量比为10-12：3-5，所述二异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯中的至少一种，所述加热搅拌反应的温度为45-50℃，时间为2-4h。
14、作为本专利技术的进一步改进，步骤s3中所述氯醋树脂、碱和长链醇的质量比为17-20：10-12：5-7，所述长链醇选自十二烷醇、十四烷醇、十六烷醇、十八烷醇中的至少一种，所述碱选自三乙胺、乙二胺、二乙胺中的至少一种，所述加热搅拌反应的温度为70-80℃，时间为3-5h。
15、作为本专利技术的进一步改进，步骤s4中所述氧化石墨烯分散液的浓度为0.5-1mg/ml，所述导电炭黑、氧化石墨烯分散液的质量比为5-7:15-20，所述喷雾干燥的条件为进风温度为80-100℃，出风温度为30-40℃，蒸发水量为1700-2200ml/h；步骤s5中所述还原的时间为7-10h。
16、作为本专利技术的进一步改进，步骤s6中所述褶皱石墨烯/导电炭黑、多巴胺盐酸盐和催化剂的质量比为10-12:7-10:0.5-1，所述催化剂为ph＝8.5-9.5的tris-hcl溶液，所述加热搅拌反应的温度为45-55℃，时间为2-4h。
17、作为本专利技术的进一步改进，步骤s7中所述羟基改性氯醋树脂、异氰酸酯改性氯醋树脂、羧基改性氯醋树脂、疏水改性氯醋树脂、改性褶皱石墨烯/导电炭黑、丙酮、丁酮、ph调节剂的质量比为10-12:7-10:15-25:5-7:50-60:400-430:80-100:2-4，所述ph调节剂选自三乙醇胺、氨水、乙酸、柠檬酸中的至少一种。
18、作为本专利技术的进一步改进，具体包括以下步骤：
19、s1.羟基改性氯醋树脂的制备：将15-20重量份氯醋树脂溶于100重量份丙酮中，加入25-30重量份20-25wt％的氢氧化钠甲醇溶液，加热至60-70℃，搅拌反应1-3h，将产物用高压喷枪喷入300重量份含有3-5wt％的乳化剂的甲醇溶液中，沉淀3-5h，过滤，洗涤，干燥，制得羟本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷码机渗透油墨的制备方法，其特征在于，制备一种聚多巴胺改性褶皱石墨烯/导电炭黑，与羟基改性氯醋树脂、异氰酸酯改性氯醋树脂、羧基改性氯醋树脂、疏水改性氯醋树脂、丙酮、丁酮、pH调节剂混合均匀，过滤，制得喷码机渗透油墨。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述氯醋树脂、氢氧化钠甲醇溶液的质量比为15-20:25-30，所述氢氧化钠甲醇溶液中NaOH的浓度为20-25wt％，所述加热搅拌反应的温度为60-70℃，时间为1-3h，所述含有乳化剂的甲醇溶液中乳化剂的浓度为3-5wt％，所述乳化剂选自司盘-20、司盘-40、司盘-60、司盘-80中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述羟基改性氯醋树脂、二异氰酸酯的质量比为10-12：3-5，所述二异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯中的至少一种，所述加热搅拌反应的温度为45-50℃，时间为2-4h。
...【技术特征摘要】
1.一种喷码机渗透油墨的制备方法，其特征在于，制备一种聚多巴胺改性褶皱石墨烯/导电炭黑，与羟基改性氯醋树脂、异氰酸酯改性氯醋树脂、羧基改性氯醋树脂、疏水改性氯醋树脂、丙酮、丁酮、ph调节剂混合均匀，过滤，制得喷码机渗透油墨。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中所述氯醋树脂、氢氧化钠甲醇溶液的质量比为15-20:25-30，所述氢氧化钠甲醇溶液中naoh的浓度为20-25wt％，所述加热搅拌反应的温度为60-70℃，时间为1-3h，所述含有乳化剂的甲醇溶液中乳化剂的浓度为3-5wt％，所述乳化剂选自司盘-20、司盘-40、司盘-60、司盘-80中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中所述羟基改性氯醋树脂、二异氰酸酯的质量比为10-12：3-5，所述二异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯中的至少一种，所述加热搅拌反应的温度为45-50℃，时间为2-4h。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤s3中所述氯醋树脂、碱和长链醇的质量比为17-20：10-12：5-7，所述长链醇选自十二烷醇、十四烷醇、十六烷醇、十八烷醇中的至少一种，所述碱选自三乙...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立新，
申请(专利权)人：广州瑞润科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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