【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及集装箱，特别涉及一种罐式集装箱及罐式集装箱制冷加热两用的温控系统。
技术介绍
1、随着现代物流行业发展，罐式集装箱在食品、化工行业应用逐步增多，部分装载货物对温度要求高，而罐式集装箱在全球化运输时，环境温度变化大，这就需要罐箱自身带有温度管理系统。例如在跨海长途运输中，当运输距离跨越南北半球时，由于气温变化较大，且对于温度变化敏感的易变性和危险品运输却在不断增多与发展。为了控制罐式集装箱内的温度，现有技术中，都是通过对罐式集装箱搭配制冷和制热。
2、相关技术中，在罐体外侧会配备温控管路，通过在温控管路内冲入制冷介质或加热介质以对罐体内的存储介质换热，而制冷或加热。但是，罐体中的存储介质的量不同或者环境温度的不同，温控系统的换热面积一样，容易造成能源的浪费或者对罐体内的存储介质造成损害。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种罐式集装箱制冷加热两用的温控系统，以能够改变在罐体上的换热面积，实现加热或制冷不同的应用场景需求，有效的节约能源，并有效的保护罐体内的存储介质。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种罐式集装箱制冷加热两用的温控系统，用于对罐体内的存储介质制冷或加热，包括温控组件以及管路组件；温控组件，其能够选择性的输出用于加热或用于制冷的换热介质；管路组件包括第一管路单元、第二管路单元、第一联通管、第二联通管以及第三联通管；所述第一管路单元和第二管路单元分
4、在本申请的一些实施例中，所述第一管路单元包括若干第四联通管、以及多个沿纵向延伸的第一换热管；多个所述第一换热管沿所述罐体的周向间隔设置；所述第一换热管的一端连接所述第一联通管，所述第一换热管的另一端连接所述第四联通管；所述第一联通管内间隔设置有若干隔板，以使得换热介质能够依次在多个所述第一换热管内迂回流动。
5、在本申请的一些实施例中，所述第四联通管设置为一个；所述第四联通管内间隔设置有多个挡片，以使得多个所述第一换热管连接在所述第四联通管的一端两两相通。
6、在本申请的一些实施例中，所述第一联通管沿所述罐体的周侧延伸并固定在所述罐体上；所述第一联通管延伸方向的中部处于所述罐体的底端；所述第一联通管延伸方向的中部连通所述温控组件。
7、在本申请的一些实施例中，所述第一管路单元贴合在所述罐体的外侧并位于所述罐体的下部。
8、在本申请的一些实施例中，所述第二联通管和第三联通管均沿所述罐体的周向延伸，并连接在所述罐体上，所述第二管路单元设置为两组，并分别连接在所述第二联通管和第三联通延伸方向的一端。
9、在本申请的一些实施例中，每组所述第二管路单元包括两根第二换热管以及用于连接两所述第二换热管的第五联通管；两根所述第二换热管均沿纵向延伸，两根所述第二换热管的一端连接在所述第五联通管上，另一端分别连接所述第二联通管和第三联通管。
10、在本申请的一些实施例中，所述管路组件还包括平衡管，所述平衡管连通所述第三联通管的两端。
11、在本申请的一些实施例中，所述第三联通管的上端设置有补液排气口。
12、在本申请的一些实施例中，所述第二管路单元设置在所述罐体的上部。
13、在本申请的一些实施例中，所述第一联通管、第二联通管以及第三联通管上均开设有接头，以用于连接所述温控组件；所述第一联通管、第二联通管以及第三联通管上的所述接头设置于所述罐体纵向方向的同一端。
14、在本申请的一些实施例中，所述第一联通管上的接头纵向的两端均设置有开口；所述第二联通管上的接头和第三联通管上的接头的开口方向在纵向上沿相反的方向设置。
15、根据本专利技术的另一个方面，本专利技术提供一种罐式集装箱，包括罐体以及上述罐式集装箱制冷加热两用的温控系统；所述管路组件贴合在所述罐体的罐壁上。
16、由上述技术方案可知，本专利技术至少具有如下优点和积极效果：
17、本专利技术中，在罐体的换热需求不大或者只需要部分换热管参与换热时，使得温控组件的出入口分别连通第一联通管和第二联通管，并断开温控组件和第三联通管。温控组件内的换热介质在第二联通管、第二管路单元以及第三联通管之间充满并相互堵塞，第二管路单元内不存在循环流动的换热介质，使得第二管路单元不参与换热。换热介质在第二联通管、第一管路单元以及第一联通管之间依次流动或者逆向流动，在第一管路单元中和罐体内的存储介质换热，以对罐体加热或制冷。并能够有效的避免部分换热管对罐体‘空烧’现象。
18、在罐体的换热需求较大或者需要更多换热管参与换热时，使得温控组件的出入口分别连通第一联通管和第三联通管，并断开温控组件和第二联通管。温控组件内的换热介质在第三联通管、第二管路单元、第二联通管、第一管路单元、以及第一联通管之间依次流动或逆向流动，在第一管路单元和第二管路单元中对罐体内的存储介质换热，以对罐体加热或制冷，提升了对货物提高制冷效果。
19、温控组件的一个出入口连接第一联通管，另一个出入口选择性的连通第二联通管或第三联通管，以控制第二管路单元是否换热，从而能够改变管路组件和罐体的换热面积，以适应不同的换热需求，从而有效的节约能源，并有效的保护罐体内的存储介质。
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1.一种罐式集装箱制冷加热两用的温控系统，用于对罐体内的存储介质制冷或加热，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的罐式集装箱制冷加热两用的温控系统，其特征在于，所述第一管路单元包括若干第四联通管、以及多个沿纵向延伸的第一换热管；多个所述第一换热管沿所述罐体的周向间隔设置；所述第一换热管的一端连接所述第一联通管，所述第一换热管的另一端连接所述第四联通管；所述第一联通管内间隔设置有若干隔板，以使得换热介质能够依次在多个所述第一换热管内迂回流动。
3.根据权利要求2所述的罐式集装箱制冷加热两用的温控系统，其特征在于，所述第四联通管设置为一个；所述第四联通管内间隔设置有多个挡片，以使得多个所述第一换热管连接在所述第四联通管的一端两两相通。
4.根据权利要求2所述的罐式集装箱制冷加热两用的温控系统，其特征在于，所述第一联通管沿所述罐体的周侧延伸并固定在所述罐体上；所述第一联通管延伸方向的中部处于所述罐体的底端；所述第一联通管延伸方向的中部连通所述温控组件。
5.根据权利要求1所述的罐式集装箱制冷加热两用的温控系统，其特征在于，所述第一管
6.根据权利要求1所述的罐式集装箱制冷加热两用的温控系统，其特征在于，所述第二联通管和第三联通管均沿所述罐体的周向延伸，并连接在所述罐体上，所述第二管路单元设置为两组，并分别连接在所述第二联通管和第三联通延伸方向的一端。
7.根据权利要求6所述的罐式集装箱制冷加热两用的温控系统，其特征在于，所述管路组件还包括平衡管，所述平衡管连通所述第三联通管的两端。
8.根据权利要求6所述的罐式集装箱制冷加热两用的温控系统，其特征在于，所述第三联通管的上端设置有补液排气口。
9.根据权利要求1所述的罐式集装箱制冷加热两用的温控系统，其特征在于，所述第二管路单元设置在所述罐体的上部。
10.根据权利要求1所述的罐式集装箱制冷加热两用的温控系统，其特征在于，所述第一联通管、第二联通管以及第三联通管上均开设有接头，以用于连接所述温控组件。
11.一种罐式集装箱，其特征在于，包括罐体以及如权利要求1-10中任一项所述的罐式集装箱制冷加热两用的温控系统；所述管路组件贴合在所述罐体的罐壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种罐式集装箱制冷加热两用的温控系统，用于对罐体内的存储介质制冷或加热，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的罐式集装箱制冷加热两用的温控系统，其特征在于，所述第一管路单元包括若干第四联通管、以及多个沿纵向延伸的第一换热管；多个所述第一换热管沿所述罐体的周向间隔设置；所述第一换热管的一端连接所述第一联通管，所述第一换热管的另一端连接所述第四联通管；所述第一联通管内间隔设置有若干隔板，以使得换热介质能够依次在多个所述第一换热管内迂回流动。
3.根据权利要求2所述的罐式集装箱制冷加热两用的温控系统，其特征在于，所述第四联通管设置为一个；所述第四联通管内间隔设置有多个挡片，以使得多个所述第一换热管连接在所述第四联通管的一端两两相通。
4.根据权利要求2所述的罐式集装箱制冷加热两用的温控系统，其特征在于，所述第一联通管沿所述罐体的周侧延伸并固定在所述罐体上；所述第一联通管延伸方向的中部处于所述罐体的底端；所述第一联通管延伸方向的中部连通所述温控组件。
5.根据权利要求1所述的罐式集装箱制冷加热两用的温控系统，其特征在于，所述第一管路单...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱红军，陈晓春，陆钧成，申凡晶，查爱萍，
申请(专利权)人：中集安瑞环科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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