喷涂生产系统、罐式集装箱及喷涂生产方法技术方案

本发明专利技术涉及一种喷涂生产系统、罐式集装箱和喷涂生产方法。该喷涂生产系统包括底粉喷涂区和面粉喷涂区。底粉喷涂区设有第一机器人工位、底部喷枪工位、第一底部固定喷枪工位、顶部喷枪工位和排枪工位，以分别框架，罐体的底部区域，以及框架的底部区域，以及罐体的顶部区域以及罐箱的两侧区域进行底粉喷涂。面粉喷涂区设有端部喷枪工位和第二机器人工位，以分别对框架的两端以及其顶部区域和底部区域进行面粉喷涂。通过设计适合罐式集装箱自动化粉末涂料喷涂的喷涂生产系统，实现全自动化喷粉，提高了产线自动化，提高了生产效率，提高了涂层质量和均匀性，极大减少了人工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷涂，特别涉及一种喷涂生产系统、罐式集装箱及喷涂生产方法。

技术介绍

1、在储运装备领域，罐式集装箱是目前使用广泛的一种运输化工介质和原料的装备。它通常由框架和罐体组成，框架一般采用碳钢，罐体一般采用不锈钢。为了保护框架碳钢在运输过程中不生锈腐蚀，需要在框架表面喷涂涂层。

2、目前传统的喷涂方式采用的是油性漆喷涂，油性漆中含有较高的易挥发且对环境和人体有害的有机物，如甲醛、乙二醇、甲苯和二甲苯等。为了降低有机挥发物的排放和保护环境，将采用粉末涂料来替代原有的油性漆。粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，具有无溶剂无污染特点，起到保护环境和人体健康的作用。因此，亟待专利技术一种适合罐式集装箱的自动化喷涂生产系统和方法。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种喷涂生产系统，以提高罐式集装箱的喷涂效率、和喷涂质量，并保护环境。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：

2、根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种喷涂生产系统，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷涂生产系统，用于喷涂罐式集装箱，所述罐式集装箱包括罐体和设于所述罐体外部的框架，其特征在于，包括沿所述罐式集装箱前进方向布置的底粉喷涂区和面粉喷涂区；

2.根据权利要求1所述的喷涂生产系统，其特征在于，所述框架包括设于所述罐体两端的两个端框，以及连接两个所述端框的两个顶侧梁和两个底侧梁；

3.根据权利要求2所述的喷涂生产系统，其特征在于，所述框架还包括设于所述罐体底部的斜撑，所述面粉喷涂区还设有第二底部固定喷枪工位；

4.根据权利要求1所述的喷涂生产系统，其特征在于，所述第一机器人工位采用两个所述喷涂机器人，两个所述喷涂机器人分别位于所述罐式...

【技术特征摘要】

1.一种喷涂生产系统，用于喷涂罐式集装箱，所述罐式集装箱包括罐体和设于所述罐体外部的框架，其特征在于，包括沿所述罐式集装箱前进方向布置的底粉喷涂区和面粉喷涂区；

2.根据权利要求1所述的喷涂生产系统，其特征在于，所述框架包括设于所述罐体两端的两个端框，以及连接两个所述端框的两个顶侧梁和两个底侧梁；

3.根据权利要求2所述的喷涂生产系统，其特征在于，所述框架还包括设于所述罐体底部的斜撑，所述面粉喷涂区还设有第二底部固定喷枪工位；

4.根据权利要求1所述的喷涂生产系统，其特征在于，所述第一机器人工位采用两个所述喷涂机器人，两个所述喷涂机器人分别位于所述罐式集装箱的沿宽度方向的相对两侧；

5.根据权利要求1所述的喷涂生产系统，其特征在于，所述端部喷枪工位采用两组所述旋转喷涂装置，两组所述旋转喷涂装置分别位于所述罐式集装箱的沿轴向的两端；

6.根据权利要求3所述的喷涂生产系统，其特征在于，所述底粉喷涂区设有第一喷粉房，所述第一机器人工位、所述底部喷枪工位、所述第一底部固定喷枪工位、所述顶部喷枪工位和所述排枪工位分别布置于所述第一喷粉房内；

7.根据权利要求6所述的喷涂生产系统，其特征在于，所述第二喷粉房包括相连通的端部喷粉房和机器人喷粉房，所述端部喷枪工位设置于所述端部喷粉房内，所述第二机器人工位和所述第二底部固定喷枪工位分别布置于所述机器人喷粉房内。

8.根据权利要求7所述的喷涂生产系统，其特征在于，所述第二喷粉房还包括修补喷粉房，所述修补喷粉房与所述机器人喷粉房相通，所述修补喷粉房内设有人工修...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启林，孟庆国，朱元春，王建，华柏生，苏会永，
申请(专利权)人：中集安瑞环科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：