【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割加工，具体提出了一种槽钢模板加工用精细化切割设备。
技术介绍
1、槽钢模板主要用于建筑施工中的混凝土浇筑工艺，既可以当做支撑模板对建筑混凝土结构进行临时支撑，提高施工效率，确保混凝土浇筑结构的浇筑成型质量；也可以作为槽钢模具的组成模板用作混凝土构件的浇筑成型，能够重复使用，且能实现混凝土构件的批量化、标准化制造成型。
2、如图8所示为一种用于制造混凝土梯形槽的槽钢模板模具的主体结构，这种混凝土梯形槽可以用作电缆槽或者流水槽等，该主体结构主要由内槽模板与外槽模板焊接拼装构成，内槽模板与外槽模板均可通过轧制模具进行轧制成型，通过卷钢连续轧制成型后的内槽模板以及外槽模板可进行连续拼装焊接，焊接后的模板整体结构需要按照模具的尺寸进行切割，因为本身切割操作较为简单，因此大多采用先量尺寸再切割的方式进行切割，且一般采用手动切割的方式完成切割，因此在切割的过程中存在以下问题：1）每次切割前需要手动测量切割尺寸，测量误差一般较大，使得切割成型的模具存在尺寸差异。
3、2）如图8所示的模板整体焊接结构的切割端面跨度较大，在进行手动切割时，一般并不会对模板进行有效固定压紧，使得完成切割后，切割端面平整度较差，且容易造成切割面的倾斜，不利于后续模具成型浇筑过程中对槽口端的封堵。
4、3）在进行模板的批量切割时，人工切割整体效率较低。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种槽钢模板加工用精细化切割设备，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种槽钢模板加工用精细化切割设备，包括用于梯形槽槽钢模板内外槽模板整体引导通过的导入模，在所述导入模的模板通过方向上分布有两个承托模，其中一个与所述导入模距离相近的承托模位置固定设置，另一个所述承托模沿导入模的模板通过方向滑动设置；滑动设置的所述承托模上装配有对切割前的槽钢模板进行切割定位以及对切割后的槽钢模板进行卸料的前挡卸料机构，所述前挡卸料机构位于承托模上背向导入模的一侧；所述导入模与相近布置的所述承托模之间配合设置有用于槽钢模板切割的切割机构。
3、所述导入模中设置有用于引导内外槽模板整体通过的引导模孔，所述引导模孔内轮廓依照内外槽模板外轮廓设置；所述承托模中设置有用于内外槽模板整体移动穿过的托料模孔，所述托料模孔中设置有与外槽模板外轮廓承托接触的内壁部分，所述承托模上设置有用于调整托料模孔通过间隙的压料机构。
4、所述前挡卸料机构包括沿引导模孔引导方向移动设置的窗口板，所述窗口板上与引导模孔对位开设有轮廓扩孔加工的卸料窗口；所述窗口板上面向承托模的一侧竖直滑动安装有用于模板切割前挡定位的定位挡板，滑动设置的承托模上固定有用于引导定位挡板升降的引导架；当所述窗口板相距承托模移动至最远距离的过程中，所述定位挡板在引导架的引导下顺着窗口板逐渐上升至最大高度，且处于最大高度时，所述定位挡板对卸料窗口呈关闭状态切换至开启状态。
5、优选的，所述压料机构包括弹性下压的压料模板，所述压料模板位于托料模孔中，所述压料模板设置有与内槽模板外轮廓面贴合接触的下压面。
6、优选的，所述窗口板的两个竖直侧壁上对称设置有滑槽，所述滑槽在窗口板的上下两端延伸开口设置；所述定位挡板的长度方向两侧对称设置有滑动侧板，两个所述滑动侧板一一对应滑动安装在两个滑槽上。
7、优选的，两个所述滑动侧板外壁上均通过轴承水平转动安装有滚轮，两个所述滚轮对称分布且中心轴相对滑动设置的承托模的滑动方向垂直设置；所述引导架包括两个镜像分布且与两个滚轮一一对应配合设置的引导板，所述引导板设置有由水平段以及与水平段圆弧过渡的折弯段构成的引导面，所述折弯段从与水平段连接端向着远离承托模方向由下到上倾斜设置，所述滚轮与所述引导面滚动接触。
8、优选的，两个所述引导板上位于水平段的底端面上均水平固定有导杆，所述窗口板底部对称设置有与两个导杆一一对应滑动设置的滑动耳板。
9、优选的，所述引导板的水平段端部固定有与承托模侧壁固定连接的连接架，两个所述引导板位于折弯段向上延伸的端部之间固定连接有桥接板。
10、优选的，所述压料机构还包括竖直固定在承托模上的升降气缸，所述升降气缸输出端固定有升降板，所述承托模顶部竖直固定有多个主导柱，所述升降板滑动安装在多个主导柱上，所述升降板上竖直滑动安装有多个副导柱，所述压料模板固定连接在多个副导柱的底端，所述副导柱上套设有压簧，所述压簧两端分别固定在升降板以及压料模板上。
11、优选的，所述切割机构包括升降机架以及由升降机架升降驱动的切割端。
12、上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本专利技术提供了一种槽钢模板加工用精细化切割设备，设置有导入模以及分段设置的两个承托模，能够与待焊接的模板结构形成最大的贴合接触面，且能保证水平稳定承托限位放置，提高了切割加工的稳定性，保证了切割面的平整性以及避免了切割面的倾斜，有利于模板模具成型时槽口的密封，另外，设置的前挡卸料机构既可配合自动切割过程完成自动卸料，且能够在实现同尺寸标准切割定位的同时进行输送越位的定位修整，保证了所需切割尺寸的一致性，综上所述，本专利技术提供的设备适用于批量定尺寸切割成型加工，提高了切割生产效率的同时，保证了切割的精度和切割的质量。
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1.一种槽钢模板加工用精细化切割设备，其特征在于：包括用于梯形槽槽钢模板内外槽模板整体引导通过的导入模（1），在所述导入模（1）的模板通过方向上分布有两个承托模（2），其中一个与所述导入模（1）距离相近的承托模（2）位置固定设置，另一个所述承托模（2）沿导入模（1）的模板通过方向滑动设置；滑动设置的所述承托模（2）上装配有对切割前的槽钢模板进行切割定位以及对切割后的槽钢模板进行卸料的前挡卸料机构（3），所述前挡卸料机构（3）位于承托模（2）上背向导入模（1）的一侧；所述导入模（1）与相近布置的所述承托模（2）之间配合设置有用于槽钢模板切割的切割机构（4）；其中：
2.根据权利要求1所述的一种槽钢模板加工用精细化切割设备，其特征在于：所述压料机构（22）包括弹性下压的压料模板（225），所述压料模板（225）位于托料模孔（21）中，所述压料模板（225）设置有与内槽模板外轮廓面贴合接触的下压面。
3.根据权利要求1所述的一种槽钢模板加工用精细化切割设备，其特征在于：所述窗口板（32）的两个竖直侧壁上对称设置有滑槽（322），所述滑槽（322）在窗口板（32）
4.根据权利要求2所述的一种槽钢模板加工用精细化切割设备，其特征在于：两个所述滑动侧板（331）外壁上均通过轴承水平转动安装有滚轮（332），两个所述滚轮（332）对称分布且中心轴相对滑动设置的承托模（2）的滑动方向垂直设置；所述引导架（34）包括两个镜像分布且与两个滚轮（332）一一对应配合设置的引导板（342），所述引导板（342）设置有由水平端以及与水平段圆弧过渡的折弯段构成的引导面，所述折弯段从与水平段连接端向着远离承托模（2）方向由下到上倾斜设置，所述滚轮（332）与所述引导面滚动接触。
5.根据权利要求4所述的一种槽钢模板加工用精细化切割设备，其特征在于：两个所述引导板（342）上位于水平段的底端面上均水平固定有导杆（35），所述窗口板（32）底部对称设置有与两个导杆（35）一一对应滑动设置的滑动耳板（323）。
6.根据权利要求4所述的一种槽钢模板加工用精细化切割设备，其特征在于：所述引导板（342）的水平段端部固定有与承托模（2）侧壁固定连接的连接架（341），两个所述引导板（342）位于折弯段向上延伸的端部之间固定连接有桥接板（343）。
7.根据权利要求2所述的一种槽钢模板加工用精细化切割设备，其特征在于：所述压料机构（22）还包括竖直固定在承托模（2）上的升降气缸（221），所述升降气缸（221）输出端固定有升降板（222），所述承托模（2）顶部竖直固定有多个主导柱（223），所述升降板（222）滑动安装在多个主导柱（223）上，所述升降板（222）上竖直滑动安装有多个副导柱（224），所述压料模板（225）固定连接在多个副导柱（224）的底端，所述副导柱（224）上套设有压簧（226），所述压簧（226）两端分别固定在升降板（222）以及压料模板（225）上。
8.根据权利要求1所述的一种槽钢模板加工用精细化切割设备，其特征在于：所述切割机构（4）包括升降机架（41）以及由升降机架（41）升降驱动的切割端（42）。
...【技术特征摘要】
1.一种槽钢模板加工用精细化切割设备，其特征在于：包括用于梯形槽槽钢模板内外槽模板整体引导通过的导入模（1），在所述导入模（1）的模板通过方向上分布有两个承托模（2），其中一个与所述导入模（1）距离相近的承托模（2）位置固定设置，另一个所述承托模（2）沿导入模（1）的模板通过方向滑动设置；滑动设置的所述承托模（2）上装配有对切割前的槽钢模板进行切割定位以及对切割后的槽钢模板进行卸料的前挡卸料机构（3），所述前挡卸料机构（3）位于承托模（2）上背向导入模（1）的一侧；所述导入模（1）与相近布置的所述承托模（2）之间配合设置有用于槽钢模板切割的切割机构（4）；其中：
2.根据权利要求1所述的一种槽钢模板加工用精细化切割设备，其特征在于：所述压料机构（22）包括弹性下压的压料模板（225），所述压料模板（225）位于托料模孔（21）中，所述压料模板（225）设置有与内槽模板外轮廓面贴合接触的下压面。
3.根据权利要求1所述的一种槽钢模板加工用精细化切割设备，其特征在于：所述窗口板（32）的两个竖直侧壁上对称设置有滑槽（322），所述滑槽（322）在窗口板（32）的上下两端延伸开口设置；所述定位挡板（33）的长度方向两侧对称设置有滑动侧板（331），两个所述滑动侧板（331）一一对应滑动安装在两个滑槽（322）上。
4.根据权利要求2所述的一种槽钢模板加工用精细化切割设备，其特征在于：两个所述滑动侧板（331）外壁上均通过轴承水平转动安装有滚轮（332），两个所述滚轮（332）对称分布且中心轴相对滑动设置的承托模（2）的滑动方向垂直设置；所述引导架（34）包括两个镜像分布且与两个滚轮（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡媛媛，严士兵，费秋之，
申请(专利权)人：江苏恒驰金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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