【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩机，尤其涉及一种低压腔压缩机。
技术介绍
1、压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械。传统的滚动式转子压缩机分为高压腔压缩机(壳体内压力为排气高压)和低压腔压缩机(壳体内压力为吸气低压)。其中，低压腔压缩机相较于高压腔压缩机的制冷剂的充注量更少，进而降低了压缩机的壳体承压要求和压缩机整体的生产成本。
2、但现有的低压腔压缩机仍存在以下问题：相较于壳体内部的压力而言，泵体的排气腔压力更高，因此，壳体底部的润滑油难以逆压差流入泵体的润滑油路，从而导致曲轴与上缸盖、下缸盖等摩擦副润滑不良，加剧了曲轴、上缸盖和下缸盖等摩擦副的磨耗，降低了低压腔压缩机的可靠性。此外，现有的低压腔压缩机大都一体配置有气液分离器，从而在低压气体进入压缩机壳体前先进入气液分离器中进行气液分离，避免液体制冷剂直接进入气缸中造成液击的风险，但是，配置气液分离器会大大增加低压腔压缩机的生产成本，并且需要占用更多的安装空间。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：提供一种低压腔压缩机，以解决现有的低压腔压缩机，壳体底部的润滑油难以逆压差流入泵体的润滑油路，从而导致曲轴与上缸盖、下缸盖等摩擦副润滑不良，加剧了曲轴、上缸盖和下缸盖等摩擦副的磨耗，降低了低压腔压缩机的可靠性，以及单独设置气液分离器增加了低压腔压缩机的生产成本，且需要占用更多安装空间的问题。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种低压腔压缩机，其包括：
4、壳体，设
5、泵体组件，设置于所述容置腔内，所述泵体组件包括曲轴、上缸盖、气缸、活塞以及下缸盖，所述气缸开设有气缸腔室，所述活塞活动设置于所述气缸腔室内，所述曲轴依次穿设上缸盖、所述气缸以及所述下缸盖，且所述曲轴与所述活塞传动连接，所述下缸盖将所述容置腔分隔为低压腔及高压腔，所述进气管连通于所述低压腔，所述气缸位于所述低压腔内，所述出气管连通于所述高压腔，油池位于所述高压腔内，所述曲轴设有沿轴向贯穿的贯穿孔，所述曲轴位于所述高压腔的一端连接有吸油管，所述吸油管的一端连通于所述贯穿孔，另一端伸入所述油池中，所述曲轴对应所述气缸的部分开设有出油孔，所述出油孔与所述贯穿孔连通；
6、吸气管，所述气缸还开设有进气通道，所述进气通道的出气口连通于所述气缸腔室，所述进气通道的进气口与所述吸气管的一端相连通，所述吸气管的另一端向远离所述气缸的一端延伸，所述吸气管的另一端开设有进气孔。
7、作为优选，所述气缸包括一体相连的环形部以及扇形部，所述气缸腔室设置于所述环形部，所述进气通道的进气口开设于所述扇形部靠近所述上缸盖一侧的端面。
8、作为优选，所述气缸包括一体相连的环形部以及扇形部，所述气缸腔室设置于所述环形部，所述进气通道的进气口开设于环形部靠近所述上缸盖一侧的端面，所述上缸盖开设有与所述进气口对齐的通孔，所述吸气管的一端穿设所述通孔后与所述进气口连通。
9、作为优选，所述进气通道的进气口开设于所述气缸的外周壁，所述吸气管与所述进气口连通的一端呈弯折状。
10、作为优选，所述吸气管远离所述气缸的一端设置呈弯折状，所述进气孔位于呈弯折状的所述吸气管的末端，所述进气孔的开口方向朝向所述气缸。
11、作为优选，所述进气孔开设于所述吸气管远离所述气缸一端的外周壁，所述吸气管远离所述气缸的一端还设置有挡液板。
12、作为优选，所述吸气管靠近所述气缸的一端的外周壁开设有回油孔。
13、作为优选，所述出油孔开设有两个，其一所述出油孔的开设位置对应于所述上缸盖靠近所述气缸一侧的端面，另一所述出油孔的开设位置对应于所述下缸盖靠近所述气缸一侧的端面。
14、作为优选，所述吸气管连通于所述进气通道的一端设置有弧形凹口。
15、作为优选，所述低压腔压缩机还包括消音器，所述消音器套设于所述曲轴且与所述下缸盖远离所述气缸的一端相接触，所述下缸盖开设有与所述气缸腔室连通的排气孔，所述排气孔还与所述消音器的进气端连通。
16、本专利技术的有益效果为：
17、本专利技术提供一种低压腔压缩机，包括壳体、泵体组件以及吸气管。其中，壳体设有容置腔、进气管以及出气管；泵体组件设置于容置腔内，泵体组件包括曲轴、上缸盖、气缸、活塞以及下缸盖，气缸开设有气缸腔室，活塞活动设置于气缸腔室内，曲轴依次穿设上缸盖、气缸以及下缸盖，且曲轴与活塞传动连接，下缸盖将容置腔分隔为低压腔及高压腔，进气管连通于低压腔，气缸位于低压腔内，出气管连通于高压腔，油池位于高压腔内，曲轴设有沿轴向贯穿的贯穿孔，曲轴位于高压腔的一端连接有吸油管，吸油管的一端连通于贯穿孔，另一端伸入油池中，曲轴对应气缸的部分开设有出油孔，出油孔与贯穿孔连通。详细地，在低压腔压缩机运行时，由于气缸设置于低压腔内，油池设置于高压腔内，因此，受到高压腔与低压腔的压力差作用，油池内的油液能轻松地依次通过吸油管、贯穿孔及出油孔进入至低压腔内的气缸，能够较好地对上缸盖、气缸及下缸盖进行润滑。从而，能够解决由于低压腔压缩机泵油困难所导致的上缸盖、下缸盖等摩擦副润滑磨耗加剧的问题，保证了低压腔压缩机的可靠性。
18、气缸还开设有进气通道，进气通道的出气口连通于气缸腔室，进气通道的进气口与吸气管的一端相连通，吸气管的另一端向远离气缸的一端延伸，吸气管的另一端开设有进气孔。在低压腔的内部设置吸气管，将吸气管与气缸的进气通道连通，从而由进气管进入的气液混合气会在低压腔内进行气液分离，分离后的液体会储存于低压腔内，分离后的气体通过吸气管的进气孔进入吸气管内，并经由吸气管和进气通道进入到气缸腔室内进行压缩。从而该低压腔压缩机无需单独设置气液分离器，能够大大节约低压腔压缩机的生产成本，同时节省了低压腔压缩机的安装空间。
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1.一种低压腔压缩机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种低压腔压缩机，其特征在于，所述气缸(23)包括一体相连的环形部(231)以及扇形部(232)，所述气缸腔室(2311)设置于所述环形部(231)，所述进气通道(233)的进气口(2332)开设于所述扇形部(232)靠近所述上缸盖(22)一侧的端面。
3.根据权利要求1所述的一种低压腔压缩机，其特征在于，所述气缸(23)包括一体相连的环形部(231)以及扇形部(232)，所述气缸腔室(2311)设置于所述环形部(231)，所述进气通道(233)的进气口(2332)开设于环形部(231)靠近所述上缸盖(22)一侧的端面，所述上缸盖(22)开设有与所述进气口(2332)对齐的通孔，所述吸气管(4)的一端穿设所述通孔后与所述进气口(2332)连通。
4.根据权利要求1所述的一种低压腔压缩机，其特征在于，所述进气通道(233)的进气口(2332)开设于所述气缸(23)的外周壁，所述吸气管(4)与所述进气口(2332)连通的一端呈弯折状。
5.根据权利要求1所述的一种低压腔压
6.根据权利要求1所述的一种低压腔压缩机，其特征在于，所述进气孔(41)开设于所述吸气管(4)远离所述气缸(23)一端的外周壁，所述吸气管(4)远离所述气缸(23)的一端还设置有挡液板(42)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种低压腔压缩机，其特征在于，所述吸气管(4)靠近所述气缸(23)的一端的外周壁开设有回油孔(43)。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种低压腔压缩机，其特征在于，所述出油孔(212)开设有两个，其一所述出油孔(212)的开设位置对应于所述上缸盖(22)靠近所述气缸(23)一侧的端面，另一所述出油孔(212)的开设位置对应于所述下缸盖(25)靠近所述气缸(23)一侧的端面。
9.根据权利要求2或3任一项所述的一种低压腔压缩机，其特征在于，所述吸气管(4)连通于所述进气通道(233)的一端设置有弧形凹口(44)。
10.根据权利要求1-6任一项所述的一种低压腔压缩机，其特征在于，所述低压腔压缩机还包括消音器(5)，所述消音器(5)套设于所述曲轴(21)且与所述下缸盖(25)远离所述气缸(23)的一端相接触，所述下缸盖(25)开设有与所述气缸腔室(2311)连通的排气孔，所述排气孔还与所述消音器(5)的进气端连通。
...【技术特征摘要】
1.一种低压腔压缩机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种低压腔压缩机，其特征在于，所述气缸(23)包括一体相连的环形部(231)以及扇形部(232)，所述气缸腔室(2311)设置于所述环形部(231)，所述进气通道(233)的进气口(2332)开设于所述扇形部(232)靠近所述上缸盖(22)一侧的端面。
3.根据权利要求1所述的一种低压腔压缩机，其特征在于，所述气缸(23)包括一体相连的环形部(231)以及扇形部(232)，所述气缸腔室(2311)设置于所述环形部(231)，所述进气通道(233)的进气口(2332)开设于环形部(231)靠近所述上缸盖(22)一侧的端面，所述上缸盖(22)开设有与所述进气口(2332)对齐的通孔，所述吸气管(4)的一端穿设所述通孔后与所述进气口(2332)连通。
4.根据权利要求1所述的一种低压腔压缩机，其特征在于，所述进气通道(233)的进气口(2332)开设于所述气缸(23)的外周壁，所述吸气管(4)与所述进气口(2332)连通的一端呈弯折状。
5.根据权利要求1所述的一种低压腔压缩机，其特征在于，所述吸气管(4)远离所述气缸(23)的一端设置呈弯折状，所述进气孔(41)位于呈弯折状的所述吸气管(4)的末端，所述进气孔(41)的开...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴学诚，马敏，耿玮，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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