System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 泵精度检测方法、装置、系统、控制设备及存储介质制造方法及图纸_技高网

泵精度检测方法、装置、系统、控制设备及存储介质制造方法及图纸

技术编号:40335812 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:25
本发明专利技术公开了一种泵精度检测方法、装置、系统、控制设备及存储介质。该泵精度检测方法包括:通过泵控制水柱在管路中向气泡传感器移动,所述水柱经过所述气泡传感器后,根据所述水柱两端的参考面分别经过所述气泡传感器的时间确定第一移动时间;通过所述泵控制所述水柱在所述管路中继续向所述气泡传感器移动,所述水柱再次经过所述气泡传感器后,根据所述水柱两端的参考面再次分别经过所述气泡传感器的时间确定第二移动时间;根据所述第一移动时间、所述第二移动时间和理论移动时间确定所述泵的精度。上述技术方案利用水柱在两次移动过程中经过气泡传感器的移动时间和理论移动时间计算精度,提高精度检测的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术实施例涉及仪器测试,尤其涉及一种泵精度检测方法、装置、系统、控制设备及存储介质


技术介绍

1、各类泵作为医疗器械液路系统的主要动力装置应用广泛,泵的精度会影响系统中液体或气体的有效输送,进而影响试剂的充分反应,因此有必要对泵的精度进行检测,以确定是否满足使用要求,仪器在日常使用过程中也需要定期或出现问题时对泵的精度进行检测。检测过程中还需配备计算机(含测试软件)、电源、超纯水或纯水等。如何提高泵精度检测的精度,成为亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种泵精度检测方法、装置、系统、控制设备及存储介质,以提高泵精度检测的可靠性。

2、第一方面,本专利技术实施例提供了一种泵精度检测方法,包括:

3、通过泵控制水柱在管路中向气泡传感器移动,所述水柱经过所述气泡传感器后,根据所述水柱两端的参考面分别经过所述气泡传感器的时间确定第一移动时间;

4、通过所述泵控制所述水柱在所述管路中继续向所述气泡传感器移动,所述水柱再次经过所述气泡传感器后,根据所述水柱两端的参考面再次分别经过所述气泡传感器的时间确定第二移动时间;

5、根据所述第一移动时间、所述第二移动时间和理论移动时间确定所述泵的精度。

6、第二方面,本专利技术实施例提供了一种泵精度检测装置,包括:

7、第一移动控制模块,用于通过泵控制水柱在管路中向气泡传感器移动,所述水柱经过所述气泡传感器后,根据所述水柱两端的参考面分别经过所述气泡传感器的时间确定第一移动时间;

8、第二移动控制模块,用于通过所述泵控制所述水柱在所述管路中继续向所述气泡传感器移动,所述水柱再次经过所述气泡传感器后,根据所述水柱两端的参考面再次分别经过所述气泡传感器的时间确定第二移动时间;

9、精度确定模块,用于根据所述第一移动时间、所述第二移动时间和理论移动时间确定所述泵的精度。

10、第三方面,本专利技术实施例提供了一种控制设备,包括:

11、至少一个处理器;以及

12、与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,

13、所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序,所述计算机程序被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行如第一方面所述的泵精度检测方法。

14、第四方面,本专利技术实施例提供了一种泵精度检测系统,包括:泵、气泡传感器、缓冲液池、试剂池、管路以及如第一方面所述的控制设备;

15、所述泵与所述缓冲液池连接,所述泵还通过所述管路与所述试剂池连接,所述控制设备分别与所述泵以及所述气泡传感器连接,所述气泡传感器安装于所述管路的外表面。

16、第五方面,本专利技术实施例提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现如第一方面所述的泵精度检测方法。

17、本专利技术实施例提供了一种泵精度检测方法、装置、系统、控制设备及存储介质。该泵精度检测方法包括:通过泵控制水柱在管路中向气泡传感器移动,所述水柱经过所述气泡传感器后,根据所述水柱两端的参考面分别经过所述气泡传感器的时间确定第一移动时间;通过所述泵控制所述水柱在所述管路中继续向所述气泡传感器移动,所述水柱再次经过所述气泡传感器后,根据所述水柱两端的参考面再次分别经过所述气泡传感器的时间确定第二移动时间;根据所述第一移动时间、所述第二移动时间和理论移动时间确定所述泵的精度。上述技术方案利用水柱在两次移动过程中经过气泡传感器的移动时间和理论移动时间计算精度,提高精度检测的可靠性。

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【技术保护点】

1.一种泵精度检测方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述通过泵控制水柱在管路中向气泡传感器移动之前,还包括:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述通过泵控制水柱在管路中向气泡传感器移动,包括:

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,形成所述水柱时的体积流量、所述水柱经过所述气泡传感器时的体积流量和所述水柱再次经过所述气泡传感器时的体积流量相等;所述理论移动时间为所述水柱的体积与所述体积流量的比值。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述参考面包括所述水柱与第一端的气柱的第一交界面,以及水柱与第二端的气柱的第二交界面;

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述第一移动时间、所述第二移动时间和理论移动时间确定所述泵的精度,包括:

7.一种泵精度检测装置,其特征在于,包括:

8.一种控制设备,其特征在于,包括:

9.一种泵精度检测系统,其特征在于,包括:泵、气泡传感器、管路以及如权利要求8所述的控制设备;

10.根据权利要求9所述的系统,其特征在于,还包括缓冲液池和试剂池;

11.根据权利要求10所述的系统,其特征在于,还包括设置在所述管路上的选择阀,所述选择阀的第一端口与大气连通,所述选择阀的第二端口与所述试剂池连接。

12.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行时实现如权利要求1-6中任一所述的泵精度检测方法。

...

【技术特征摘要】

1.一种泵精度检测方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述通过泵控制水柱在管路中向气泡传感器移动之前,还包括:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述通过泵控制水柱在管路中向气泡传感器移动,包括:

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,形成所述水柱时的体积流量、所述水柱经过所述气泡传感器时的体积流量和所述水柱再次经过所述气泡传感器时的体积流量相等;所述理论移动时间为所述水柱的体积与所述体积流量的比值。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述参考面包括所述水柱与第一端的气柱的第一交界面,以及水柱与第二端的气柱的第二交界面;

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘胜举赵莉王雨田赵艳军王子
申请(专利权)人:郑州思昆生物工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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