【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤化工装置工程设计和设备，具体涉及一种组合式绝热变换反应器。
技术介绍
1、在煤化工生产装置中，来自煤气化单元的粗合成气主要由co、h2、co2、h2s、ch4、n2和h2o等组分，经过一氧化碳变换单元进行化学反应，以满足下游工艺单元的技术需求。其中，一氧化碳变换反应的主要方程式为co+h2o→h2+co2，该反应为放热反应。
2、通常在进入绝热反应器之前，需要将粗合成气的入口温度需提高至260℃至280℃，进入变换炉发生催化反应后温度升高至约420℃，所得高温变换气进一步进入蒸汽过热器进行冷却。该工艺过程所涉及的原料气预热器、绝热变换炉和蒸汽过热器都是独立的设备，通过管道进行连接。
3、由此可见，上述过程虽然能够满足工艺上的要求，但是存在设备台数多，占地面积大，管道部件多以及建设投资高等问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术存在的不足之处，而提供一种组合式绝热变换反应器，它可以同时实现原料气预热、一氧化碳催化反应和蒸汽过热器的目的，实现传热和化学反应集成一体，并具有结构紧凑、占地面积小、设备造价低等特点。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
2、一种组合式绝热变换反应器，其特征在于：该设备由三个部分构成，从下至上依次为蒸汽过热器，绝热变换炉和原料预热器。
3、本技术技术方案中：所述的蒸汽过热器设置有变换气出口、饱和蒸汽进口和过热蒸汽出口。
4、本技术技术方案中：绝热变换炉内部设置有催化剂床层
5、本技术技术方案中：原料预热器设置有位于顶部的原料气进口、位于下部的高温变换气进口和位于上部的高温变换气出口。
6、本技术的有益效果是：该组合式绝热变换反应器由三个部分构成，从下至上依次为蒸汽过热器，绝热变换炉和原料预热器，它可以同时实现原料气预热、一氧化碳催化反应和蒸汽过热器的目的，实现传热和化学反应集成一体，并具有结构紧凑、占地面积小、设备造价低等特点。
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1.一种组合式绝热变换反应器，其特征在于：该设备由三个部分构成，从下至上依次为蒸汽过热器（1），绝热变换炉（2）和原料预热器（3）；
【技术特征摘要】
1.一种组合式绝热变换反应器，其特征在于：该设备由三个部分构成，从...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰荣亮，蒋燕，李蒙，马炯，
申请(专利权)人：中石化南京工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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