一种空气中亲水-疏油涂层的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种空气中亲水‑疏油涂层的制备方法，包括如下步骤：a)将硅烷偶联剂加入到乙醇中，得到溶液A；b)先将全氟辛酸和氢氧化钠加入乙醇中，得到全氟辛酸钠乙醇溶液，再将至少两种粒径的同类型亲水性纳米颗粒加入全氟辛酸钠乙醇溶液中，得到溶液B；c)将氟表面活性剂和至少两种粒径的同类型亲水性纳米颗粒加入乙醇中，得到溶液C；d)先将溶液B与溶液C混合均匀，得到溶液D，再将溶液A缓慢滴加至溶液D中，得到悬浮液E；e)将悬浮液E喷涂于基材表面，并在55～65℃下干燥1～3小时，得到空气中亲水‑疏油涂层。本发明专利技术制备方法简单，制得的涂层具有优异的亲水疏油性、耐酸碱性能、耐盐性能和抗油污性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空气中亲水-疏油涂层的制备方法，属于功能材料制备。

技术介绍

1、含油废水具有水量多、水质复杂、难生物降解等多种特点，会给周边环境带来较大危害，因此，需要采用膜分离材料对含油废水进行油水分离处理。

2、亲水-疏油涂层可以根据水滴和油滴在其表面的润湿性不同，在进行油水分离时可做到“除油过水”，较市面常见的“除水过油”分离材料具有更好的抗油污性能，更高的通量，更适合处理含油废水。

3、目前亲水-疏油涂层在处理含油废水时，采用的疏油方式主要有两种，其中一种是水下疏油：如，中国专利cn114405287a中先原位构建亲水性聚合物水凝胶层，再在亲水性聚合物水凝胶层表面接枝亲水性聚合物刷而获得的亲水和水下疏油涂层，然而在实际应用中，由于涂层本身并不具有疏油性，只是将大量的水吸收到粗糙的表面，从而减少与油的接触面积，降低油的附着力，这类膜使用时环境受限，抗油污性能弱，分离效率低下；另一种是空气中疏油，如，中国专利cn109825179a中将水性氟碳表面活性剂、聚醚改性有机硅流平剂、分散剂、增稠剂、去离子水和亲水性气相二氧化硅纳米本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种空气中亲水-疏油涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤a)中，所述硅烷偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷、双(3-三甲氧基硅基)丙胺、二乙氧基二甲基硅烷中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤a)中，硅烷偶联剂：乙醇的质量比为1:(15～30)。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤b)中，全氟辛酸：氢氧化钠的质量比为10:1；全氟辛酸：亲水性纳米颗粒的质量比为1:(6～10)；全氟辛酸：乙醇的质量比为1:(20～30)。

<p>5.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种空气中亲水-疏油涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤a)中，所述硅烷偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷、双(3-三甲氧基硅基)丙胺、二乙氧基二甲基硅烷中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤a)中，硅烷偶联剂：乙醇的质量比为1:(15～30)。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤b)中，全氟辛酸：氢氧化钠的质量比为10:1；全氟辛酸：亲水性纳米颗粒的质量比为1:(6～10)；全氟辛酸：乙醇的质量比为1:(20～30)。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鑫宇，饶品华，李莉，尹航，王金杰，刘阳，方民锋，严丽丽，李光辉，张文启，
申请(专利权)人：上海工程技术大学，
类型：发明
国别省市：