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一种增塑剂生产用的反应设备及使用方法技术

技术编号:40332583 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:23
本发明专利技术提供一种增塑剂生产用的反应设备及使用方法,涉及增塑剂生产设备技术领域。该增塑剂生产用的反应设备,包括箱体、药箱、定量机构、控料机构、搅拌机构和取样机构,所述定量机构包括第一连接框和第二连接框,所述第一连接框的上表面中部贯穿设置有导管,所述第二连接框的内部滑动连接有移动板,所述移动板的左侧固定连接有定量板,所述取样机构包括驱动框和固定筒,所述驱动框的内壁往复滑动连接有滑板,所述滑板的底部固定连接有活塞,所述固定筒的左侧底部贯穿设置有第一单向管,所述固定筒通过第一单向管与箱体连通,所述固定筒的底部贯穿设置有第二单向管。本发明专利技术,可精准调节比例和定量,且方便取样,不易泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及增塑剂生产设备,具体为一种增塑剂生产用的反应设备及使用方法


技术介绍

1、增塑剂是世界产量和消费量最大的塑料助剂之一。随着世界各国环保意识的提高,医药及食品包装、日用品、玩具等塑料制品对主增塑剂dop等提出了更高的纯度及卫生要求,而环保增塑剂是卫生、低毒性的塑料助剂。

2、对苯二甲酸二辛酯(简称dotp)是一种性能优良的增塑剂,电、热性能良好,用在电缆料上具有较好的增塑效果和低挥发性,广泛用于要求耐热、高绝缘的各种制品,是生产耐温70℃电缆料及其他耐挥发pvc制品的理想增塑剂,耐寒性也较好,是一种优良的环保增塑剂。在dotp增塑剂酯化反应中,需要多次对酯化反应进行样液抽样提取和分析。

3、现有技术中,在反应釜中提取样液操作一般有两种方式,其一,利用设置在反应釜下部的出口进行排液抽样,本方式不利于反应釜的密封,且极易发生泄漏问题;其二,利用取样器通过绳索在取样时吊入样液内,然后拉出,这样在绳索上和取样器上均具有样液,操作不便。综上,集中样液取样方式均存在各种缺陷,不利于取样操作。

4、其次,增塑剂生产过程中需要对原料进行定量,现有技术中,对反应控制准确性不高,会导致反应终点控制超前或滞后;若反应终点控制超前,会导致原料的定额消耗增大,原料利用率下降;若反应终点控制滞后,会导致酯化反应过度,副产物增多,产品颜色加深,增塑剂质量下降。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种增塑剂生产用的反应设备,解决了取样不便和定量不准的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种增塑剂生产用的反应设备,包括箱体、药箱、定量机构、控料机构、搅拌机构和取样机构;

5、所述定量机构设置有两组,其包括第一连接框和第二连接框,所述第一连接框的上表面中部贯穿设置有导管,所述导管的上端与药箱连通,所述第二连接框的内部滑动连接有移动板,所述移动板的左侧固定连接有导杆,所述导杆的左端滑动贯穿至第一连接框的内部,且固定连接有定量板,所述定量板紧密滑动于导管的下端,所述第一连接框的内部且位于定量板的下方设置有下料斗,所述下料斗的底端延伸至箱体的内部;

6、所述控料机构包括两个密封板,两个所述密封板分别且同步转动连接于两侧所述导管的内部;

7、所述取样机构包括驱动框和固定筒,所述驱动框的内壁往复滑动连接有滑板,所述滑板的底部固定连接有滑杆,所述滑杆的底端滑动贯穿至固定筒的内部,且固定连接有活塞,所述固定筒的左侧底部贯穿设置有第一单向管,所述固定筒通过第一单向管与箱体连通,所述固定筒的底部贯穿设置有第二单向管。

8、优选的,所述药箱设置有两个,所述药箱的底部固定连接有支撑架,两个所述药箱通过其底部的支撑架分别固定连接于箱体的上表面两侧,所述药箱的上表面设置有加药口。

9、优选的,所述第二连接框的外表面转动连接有第一旋钮,所述第一旋钮的内端贯穿至第二连接框的内部,且固定连接有螺纹杆,所述移动板螺纹连接于螺纹杆的外壁,所述第二连接框的内底壁开设有限位槽,所述移动板与该限位槽滑动连接。

10、优选的,所述移动板的上表面固定连接有定位块,所述定位块滑动连接于第二连接框的上表面,所述第二连接框的上表面设置有刻度线,所述定位块指向该刻度线,所述刻度线设置有三个档位线。

11、优选的,所述定量板的上表面开设有滑槽,所述定量板通过滑槽与导管紧密滑动连接,所述滑槽的上表面左侧开设有第一定量孔,所述滑槽的上表面中部开设有第二定量孔,所述滑槽的上表面右侧开设有第三定量孔,所述第一定量孔的数量为一个,所述第二定量孔的数量为两个,所述第三定量孔的数量为三个。

12、优选的,所述控料机构还包括固定框,所述固定框通过其两侧的连接架固定连接于箱体的上方,所述固定框的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的两端分别与两侧所述密封板固定连接,所述固定框的正面转动连接有第二旋钮,所述第二旋钮与转动杆之间通过两个相互啮合的锥齿轮进行转动连接。

13、优选的,所述搅拌机构包括驱动电机,所述驱动电机固定连接于箱体的上表面中部,所述驱动电机的输出端贯穿至箱体的内部,且通过转动轴固定连接有搅拌杆。

14、优选的,所述取样机构还包括转动连接于所述驱动框内部的驱动盘,所述驱动盘的前表面转动连接有连接杆,所述连接杆的底端与滑板转动连接。

15、优选的,所述箱体的正面底部设置有观察窗,所述箱体的中部固定连接有挡盘,所述箱体的内部且位于挡盘的上下两侧均设置有加热管,所述挡盘的底部贯穿设置有下料管,所述箱体的右侧外表面底部贯穿设置有排出管。

16、本专利技术进一步公开了一种增塑剂生产用的反应设备的使用方法,包括以下步骤:

17、步骤一:预先向两个药箱中加入增塑剂生产用的反应剂;

18、步骤二:根据所需反应的两个反应剂比例,分别调节两侧的定量机构,调节定量板的移动位置,实现两侧反应剂的下料比例的调节;

19、步骤三:打开控料机构,实现密封板的同步转动,进而实现两侧反应剂的同步下料,同步进入箱体内;

20、步骤四:打开搅拌机构的开关,对反应剂进行搅拌,加快生产反应;

21、步骤五:当需要取样进行检测时,打开取样机构的开关,通过活塞的往复移动,即可将箱体内的反应液通过第一单向管抽进固定筒中,并通过第二单向管压出,进而进行取样检测。

22、(三)有益效果

23、本专利技术提供了一种增塑剂生产用的反应设备及使用方法。具备以下有益效果:

24、设置有定量机构,通过转动第一旋钮,带动螺纹杆转动,进而带动移动板在第二连接框的内部进行移动,在导杆的连接作用下,带动定量板在第一连接框的内部进行移动,由于定量板的上表面开设有三种大小不同的定量孔,进而可根据要求调节两侧的下料比例;其次,由于移动板带动定位块进行同步移动,进而可通过定位块所指向刻度线的示数来精准控制调节的档位。

25、设置有控料机构,通过转动第二旋钮,在两个锥齿轮的啮合作用下,带动转动杆进行转动,进而带动两侧的密封板进行同步转动,实现同步下料,精准控料。

26、设置有取样机构,通过驱动盘的转动,在连接杆的连接作用下,带动滑板进行上下往复移动,并在滑杆的连接作用下,即可带动活塞进行上下往复移动,当活塞上移时,箱体内的反应液通过第一单向管抽进固定筒中,当活塞下移时,固定筒内的反应液通过第二单向管压出,进而进行取样检测;一方面方便取样,不会泄漏,另一方面可根据转动盘的转动量来控制取样的量。

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【技术保护点】

1.一种增塑剂生产用的反应设备,其特征在于:包括箱体(1)、药箱(2)、定量机构(3)、控料机构(4)、搅拌机构(5)和取样机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产用的反应设备,其特征在于:所述药箱(2)设置有两个,所述药箱(2)的底部固定连接有支撑架(9),两个所述药箱(2)通过其底部的支撑架(9)分别固定连接于箱体(1)的上表面两侧,所述药箱(2)的上表面设置有加药口。

3.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产用的反应设备,其特征在于:所述第二连接框(32)的外表面转动连接有第一旋钮(381),所述第一旋钮(381)的内端贯穿至第二连接框(32)的内部,且固定连接有螺纹杆(38),所述移动板(36)螺纹连接于螺纹杆(38)的外壁,所述第二连接框(32)的内底壁开设有限位槽,所述移动板(36)与该限位槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种增塑剂生产用的反应设备,其特征在于:所述移动板(36)的上表面固定连接有定位块(39),所述定位块(39)滑动连接于第二连接框(32)的上表面,所述第二连接框(32)的上表面设置有刻度线(391),所述定位块(39)指向该刻度线(391),所述刻度线(391)设置有三个档位线。

5.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产用的反应设备,其特征在于:所述定量板(34)的上表面开设有滑槽(341),所述定量板(34)通过滑槽(341)与导管(33)紧密滑动连接,所述滑槽(341)的上表面左侧开设有第一定量孔(3411),所述滑槽(341)的上表面中部开设有第二定量孔(3412),所述滑槽(341)的上表面右侧开设有第三定量孔(3413),所述第一定量孔(3411)的数量为一个,所述第二定量孔(3412)的数量为两个,所述第三定量孔(3413)的数量为三个。

6.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产用的反应设备,其特征在于:所述控料机构(4)还包括固定框(41),所述固定框(41)通过其两侧的连接架固定连接于箱体(1)的上方,所述固定框(41)的内部转动连接有转动杆(43),所述转动杆(43)的两端分别与两侧所述密封板(45)固定连接,所述固定框(41)的正面转动连接有第二旋钮(42),所述第二旋钮(42)与转动杆(43)之间通过两个相互啮合的锥齿轮(44)进行转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产用的反应设备,其特征在于:所述搅拌机构(5)包括驱动电机(51),所述驱动电机(51)固定连接于箱体(1)的上表面中部,所述驱动电机(51)的输出端贯穿至箱体(1)的内部,且通过转动轴固定连接有搅拌杆(52)。

8.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产用的反应设备,其特征在于:所述取样机构(8)还包括转动连接于所述驱动框(81)内部的驱动盘(83),所述驱动盘(83)的前表面转动连接有连接杆(84),所述连接杆(84)的底端与滑板(85)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产用的反应设备,其特征在于:所述箱体(1)的正面底部设置有观察窗(10),所述箱体(1)的中部固定连接有挡盘(7),所述箱体(1)的内部且位于挡盘(7)的上下两侧均设置有加热管(6),所述挡盘(7)的底部贯穿设置有下料管(71),所述箱体(1)的右侧外表面底部贯穿设置有排出管(11)。

10.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产用的反应设备的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种增塑剂生产用的反应设备,其特征在于:包括箱体(1)、药箱(2)、定量机构(3)、控料机构(4)、搅拌机构(5)和取样机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产用的反应设备,其特征在于:所述药箱(2)设置有两个,所述药箱(2)的底部固定连接有支撑架(9),两个所述药箱(2)通过其底部的支撑架(9)分别固定连接于箱体(1)的上表面两侧,所述药箱(2)的上表面设置有加药口。

3.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产用的反应设备,其特征在于:所述第二连接框(32)的外表面转动连接有第一旋钮(381),所述第一旋钮(381)的内端贯穿至第二连接框(32)的内部,且固定连接有螺纹杆(38),所述移动板(36)螺纹连接于螺纹杆(38)的外壁,所述第二连接框(32)的内底壁开设有限位槽,所述移动板(36)与该限位槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种增塑剂生产用的反应设备,其特征在于:所述移动板(36)的上表面固定连接有定位块(39),所述定位块(39)滑动连接于第二连接框(32)的上表面,所述第二连接框(32)的上表面设置有刻度线(391),所述定位块(39)指向该刻度线(391),所述刻度线(391)设置有三个档位线。

5.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产用的反应设备,其特征在于:所述定量板(34)的上表面开设有滑槽(341),所述定量板(34)通过滑槽(341)与导管(33)紧密滑动连接,所述滑槽(341)的上表面左侧开设有第一定量孔(3411),所述滑槽(341)的上表面中部开设有第二定量孔(3412),所述滑槽(341)的上表面右侧开设有第三定量孔(3413),所述第一定量孔(3411)的数...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雪松董继和李磊郑伟
申请(专利权)人:河北艾迪尔复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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