【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳酸钙加工设备领域，特别是石灰石煅烧窑废气净化回收设备。
技术介绍
1、石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂，石灰石煅烧是石灰石在高温下分解并排出二氧化碳气体。
2、工厂使用专门的石灰石煅烧窑来进行煅烧，石灰石煅烧过程中会产生很多废气，这些废气中不仅含有大量的热能、石灰粉，还含有其他有害物质，若是直接排放，不仅会导致大量的热能流失，而且废气中含有的有害物质也会被排放到大气中，对生态环境造成危害。为此需要对废气进行净化处理。
3、工厂目前使用市面上常见的废气净化设备对废气进行处理，利用碱液进行清洗后在用吸附材料吸附掉其他有害物质，使得排出的废气能达到排放标准。
4、但是，工厂目前使用的废气净化设备其并没有充分考虑回收废气中的热量，导致工厂需要另加热量回收装置事先进行热量回收利用，同时需要延长废气运输的管道，增加了很多生产成本；而且另加的热量回收装置也需要占用一定场地空间，而工厂生产场地有限，不一定有适合的地方安装这些设备，有时就需要安装在其他地方然后通过延长管道来进行废气运输。
5、所以，工厂目前使用的废气净化设备没有热量回收功能，存在另加热量回收装置成本高、且生产场地有限不一定能设置的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供石灰石煅烧窑废气净化回收设备。本技术具有能回收废气中的热量，成本相对较低，且空间占用小的优点
2、本技术的技术方案：石灰石煅烧窑废气净化回收设备，包括箱体，所述箱体左侧上方为保温室，左侧下方为落渣室，右侧下方为清洗室，右侧上方为净化室；所述箱体内竖直设有分隔板，保温室左侧上方设有进气口，净化室右侧上方设有排气口；所述保温室内中部设有呈u型的换热输气管；所述换热输气管一端设于保温室与落渣室交界处，另一端与清洗室侧壁相连；所述落渣室顶部设有设于换热输气管入口处的一级过滤网板；所述清洗室内设有清洗废气的碱液；所述净化室内设有净化废气的净化单元；所述保温室内设有保温层。
3、前述的石灰石煅烧窑废气净化回收设备中，所述换热输气管包括中部的输气通道和输气通道外的换热层；所述换热层内流通有换热液；所述换热层两端分别设有换热进液管和换热出液管，换热进液管和换热出液管与换热设备相连。
4、前述的石灰石煅烧窑废气净化回收设备中，所述保温室与落渣室之间设有支撑架，换热输气管架设于支撑架上；所述一级过滤网板设于支撑架中部与换热输气管的入口处抵接。
5、前述的石灰石煅烧窑废气净化回收设备中，所述落渣室内底部设有倾斜设置的落渣台，落渣室左侧为可开闭的密封门；所述密封门上部倾斜设置，设有密封层。
6、前述的石灰石煅烧窑废气净化回收设备中，所述清洗室内设有浸泡于碱液中的出气管，清洗室右端底部设有带阀门的排液管；所述出气管端部与换热输气管连通；所述出气管上设有喷淋管架；所述出气管底部均匀密布有出气孔，所述喷淋管架包括架体和多根喷淋管，每根所述喷淋管下均设有均匀分布的喷淋头；所述喷淋管架通过输液管与输液泵相连。
7、前述的石灰石煅烧窑废气净化回收设备中，所述清洗室上端设有防水单元；所述防水单元包括防水架体、用于安装防水架体的安装架块、设于防水架体内中部的透气防水膜和设于透气防水膜上下的吸水层；所述防水架体可前后推拉设于安装架块之间。
8、前述的石灰石煅烧窑废气净化回收设备中，所述净化单元包括净化架体、可拆卸设于净化架体内的多层活性炭吸附板和用于安装净化架体的安装架；所述安装架呈凸字形，净化架体可推拉设于安装架上；所述净化架体上设有可拆卸的加固盖，加固盖上设有镂空结构。
9、与现有技术相比，本技术的箱体内设有用于保温室、落渣室、清洗室和净化室，同时设置用于输送废气的换热输气管，将保温室和清洗室连通；
10、通过在保温室内设置保温层，换热输气管则为u型的中空夹层管，中空处输送废气，夹层处则流通有如冷水的换热液，从而能直接在箱体内回收废气中的热量，无需另外配置热量回收装置，成本相对较低；
11、本申请一体化设计，具有热量回收、废气除酸清洗、净化回收和废渣收集这些功能，通过巧妙的上下分室设计，减少占地面积，降低对工厂生产现场的空间占用。
12、因此，本技术具有能回收废气中的热量，成本相对较低，且空间占用小的优点。
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1.石灰石煅烧窑废气净化回收设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)左侧上方为保温室(11)，左侧下方为落渣室(12)，右侧下方为清洗室(13)，右侧上方为净化室(14)；所述箱体(1)内竖直设有分隔板，保温室(11)左侧上方设有进气口(81)，净化室(14)右侧上方设有排气口(82)；所述保温室(11)内中部设有呈U型的换热输气管(3)；所述换热输气管(3)一端设于保温室(11)与落渣室(12)交界处，另一端与清洗室(13)侧壁相连；所述落渣室(12)顶部设有设于换热输气管(3)入口处的一级过滤网板(23)；所述清洗室(13)内设有清洗废气的碱液；所述净化室(14)内设有净化废气的净化单元；所述保温室(11)内设有保温层(21)。
2.根据权利要求1所述的石灰石煅烧窑废气净化回收设备，其特征在于：所述换热输气管(3)包括中部的输气通道(31)和输气通道(31)外的换热层(32)；所述换热层(32)内流通有换热液；所述换热层(32)两端分别设有换热进液管(33)和换热出液管(34)，换热进液管(33)和换热出液管(34)与换热设备相连。
3.根据权
4.根据权利要求1所述的石灰石煅烧窑废气净化回收设备，其特征在于：所述落渣室(12)内底部设有倾斜设置的落渣台(41)，落渣室(12)左侧为可开闭的密封门(4)；所述密封门(4)上部倾斜设置，设有密封层。
5.根据权利要求1所述的石灰石煅烧窑废气净化回收设备，其特征在于：所述清洗室(13)内设有浸泡于碱液中的出气管(35)，清洗室(13)右端底部设有带阀门的排液管(51)；所述出气管(35)端部与换热输气管(3)连通；所述出气管(35)上设有喷淋管架(5)；所述出气管(35)底部均匀密布有出气孔，所述喷淋管架(5)包括架体和多根喷淋管，每根所述喷淋管下均设有均匀分布的喷淋头；所述喷淋管架(5)通过输液管与输液泵相连。
6.根据权利要求1所述的石灰石煅烧窑废气净化回收设备，其特征在于：所述清洗室(13)上端设有防水单元；所述防水单元包括防水架体(6)、用于安装防水架体(6)的安装架块(61)、设于防水架体(6)内中部的透气防水膜(63)和设于透气防水膜(63)上下的吸水层(62)；所述防水架体(6)可前后推拉设于安装架块(61)之间。
7.根据权利要求1所述的石灰石煅烧窑废气净化回收设备，其特征在于：所述净化单元包括净化架体(7)、可拆卸设于净化架体(7)内的多层活性炭吸附板(71)和用于安装净化架体(7)的安装架(72)；所述安装架(72)呈凸字形，净化架体(7)可推拉设于安装架(72)上；所述净化架体(7)上设有可拆卸的加固盖，加固盖上设有镂空结构。
...【技术特征摘要】
1.石灰石煅烧窑废气净化回收设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)左侧上方为保温室(11)，左侧下方为落渣室(12)，右侧下方为清洗室(13)，右侧上方为净化室(14)；所述箱体(1)内竖直设有分隔板，保温室(11)左侧上方设有进气口(81)，净化室(14)右侧上方设有排气口(82)；所述保温室(11)内中部设有呈u型的换热输气管(3)；所述换热输气管(3)一端设于保温室(11)与落渣室(12)交界处，另一端与清洗室(13)侧壁相连；所述落渣室(12)顶部设有设于换热输气管(3)入口处的一级过滤网板(23)；所述清洗室(13)内设有清洗废气的碱液；所述净化室(14)内设有净化废气的净化单元；所述保温室(11)内设有保温层(21)。
2.根据权利要求1所述的石灰石煅烧窑废气净化回收设备，其特征在于：所述换热输气管(3)包括中部的输气通道(31)和输气通道(31)外的换热层(32)；所述换热层(32)内流通有换热液；所述换热层(32)两端分别设有换热进液管(33)和换热出液管(34)，换热进液管(33)和换热出液管(34)与换热设备相连。
3.根据权利要求1所述的石灰石煅烧窑废气净化回收设备，其特征在于：所述保温室(11)与落渣室(12)之间设有支撑架(22)，换热输气管(3)架设于支撑架(22)上；所述一级过滤网板(23)设于支撑架(22)中部与换热输气管(3)的入口处抵接。
4.根据权利要求1所述的石灰石煅烧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张钊，
申请(专利权)人：浙江省建德市正发碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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