【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工生产,特别涉及一种大型化工存储罐。
技术介绍
1、在化工生产领域常常需要用到罐体,各种化工存储罐通常多是中空的结构。申请人在申请本技术时,经过检索,发现中国专利公开了“化工涂料存储罐”,其申请号为“202020401724.8”,该专利主要通过万向轮、储存罐体、卡槽、固定块、进水口、盖体、固定筒、电机、转动轴和搅拌杆的设置,卡槽可以在盖体进行封闭时旋转盖体使得固定块卡在卡槽的内部,拆卸和安装较为方便,电机的运作可以带动转动轴和搅拌杆进行转动,对储存罐体内部的化工涂料进行搅拌,防止内部的化工涂料沉淀,使用较为方便,进水口可以在进行搅拌时连接外部水管进行加水,万向轮可以在移动设备时较为方便;
2、上述装置设置万向轮用于提高整体装置移动的便捷性,虽然万向轮具有自刹机构能实现一定程度上的固定,但由于部分面积较大的存储罐自重过大,万向轮在固定时与地面的接触面过小,从而使得整体装置受到外力(搅拌振动)时会发生位移,从而影响了整体装置的稳固性,容易导致存储罐自主移动并与外部物体相互碰撞而导致损坏;其次,仅仅通过现有技术中的独立横向搅拌,会造成旋流,使得物料成分离心堆积,影响正常使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种大型化工存储罐,能够提高整体的稳定性,且可对物料进行大范围搅拌,防止离心堆积,搅拌效果好。
2、为实现上述目的,提供一种大型化工存储罐,包括罐体和底座,所述罐体的上表面中部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至罐体的内部,且固定
3、所述底座的上内壁固定连接有液压缸,所述液压缸的底端固定连接有支撑板,所述支撑板的下表面四角均设置有万向轮。
4、根据所述的一种大型化工存储罐,所述罐体的上表面左侧设置有入料口,所述入料口的上端设置有密封盖。用于物料的进入和密封。
5、根据所述的一种大型化工存储罐,所述空心杆的内壁竖直开设有四个滑槽,所述转动轴的侧壁固定连接有四个滑块,所述滑块与滑槽对应滑动连接。起到对空心杆的限位滑动作用,实现其转动的同时,进行上下滑动。
6、根据所述的一种大型化工存储罐,所述罐体的右侧内壁固定连接有固定块,所述螺纹杆的底端与固定块转动连接。起到对螺纹杆的限位作用。
7、根据所述的一种大型化工存储罐,所述罐体的内底壁设置有引板,所述罐体的右侧底部贯穿设置有排料管,所述排料管的外端设置有阀门。用于物料的控制排出。
8、根据所述的一种大型化工存储罐,所述底座的两侧内壁均开设有限位槽,所述支撑板与限位槽滑动连接。起到对支撑板的限位滑动作用,提高支撑板的移动稳定性。
9、根据所述的一种大型化工存储罐,所述底座的底部四角均开设有缺口,所述万向轮从缺口处穿出。
10、根据所述的一种大型化工存储罐,所述罐体的前表面设置有观察窗。用于观察内部搅拌情况。
11、本技术具有如下有益效果:
12、1、与现有技术相比,该一种大型化工存储罐,设置有第一电机、转动轴、空心杆和搅拌杆,且配合设置有第二电机、螺纹杆、螺纹块、连接杆和轴承座,第一电机驱动空心杆和搅拌杆的转动,并配合第二电机驱动螺纹杆的转动,带动螺纹块的上下移动,可带动空心杆的上下移动,最终可实现搅拌杆的转动和上下移动,可提高搅拌效果,防止底部离心堆积。
13、2、与现有技术相比,该一种大型化工存储罐,设置有液压缸、支撑板和万向轮,移动时,液压缸带动万向轮下移,进而移动,移动到指定地点后,液压缸带动万向轮上移,使得底座与地面接触,增大接触面积,提高整体的稳定性。
14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
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1.一种大型化工存储罐,其特征在于,包括罐体(1)和底座(2),所述罐体(1)的上表面中部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端延伸至罐体(1)的内部,且固定连接有转动轴(4),所述转动轴(4)的外壁滑动套接有空心杆(5),所述空心杆(5)的底部外壁固定连接有搅拌杆(8),所述罐体(1)的上表面右侧固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端延伸至罐体(1)的内部,且固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的外壁螺纹连接有螺纹块(11),所述螺纹块(11)的左侧固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的左端固定连接有轴承座(13),所述轴承座(13)的内壁与空心杆(5)固定连接;
2.根据权利要求1所述的一种大型化工存储罐,其特征在于,所述罐体(1)的上表面左侧设置有入料口(19),所述入料口(19)的上端设置有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种大型化工存储罐,其特征在于,所述空心杆(5)的内壁竖直开设有四个滑槽(7),所述转动轴(4)的侧壁固定连接有四个滑块(6),所述滑块(6)与滑槽(7)对应滑动连接。
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5.根据权利要求1所述的一种大型化工存储罐,其特征在于,所述罐体(1)的内底壁设置有引板(20),所述罐体(1)的右侧底部贯穿设置有排料管(21),所述排料管(21)的外端设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种大型化工存储罐,其特征在于,所述底座(2)的两侧内壁均开设有限位槽(18),所述支撑板(16)与限位槽(18)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种大型化工存储罐,其特征在于,所述底座(2)的底部四角均开设有缺口,所述万向轮(17)从缺口处穿出。
8.根据权利要求1所述的一种大型化工存储罐,其特征在于,所述罐体(1)的前表面设置有观察窗(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种大型化工存储罐,其特征在于,包括罐体(1)和底座(2),所述罐体(1)的上表面中部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端延伸至罐体(1)的内部,且固定连接有转动轴(4),所述转动轴(4)的外壁滑动套接有空心杆(5),所述空心杆(5)的底部外壁固定连接有搅拌杆(8),所述罐体(1)的上表面右侧固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端延伸至罐体(1)的内部,且固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的外壁螺纹连接有螺纹块(11),所述螺纹块(11)的左侧固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的左端固定连接有轴承座(13),所述轴承座(13)的内壁与空心杆(5)固定连接;
2.根据权利要求1所述的一种大型化工存储罐,其特征在于,所述罐体(1)的上表面左侧设置有入料口(19),所述入料口(19)的上端设置有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种大型化工存储罐,其特征在于,所述空心杆(5)的内壁竖直开设有四个滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:李雪松,董继和,李春刚,
申请(专利权)人:河北艾迪尔复合材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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