【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工作台结构领域，具体为一种自动送料机。
技术介绍
1、圆棒加工设备一般包括加工机构和上料机构，加工机构用于对圆棒进行磨削或校直，上料机构用于将圆棒送入或送出加工机构中。
2、现有的圆棒加工设备中，上料机构很多时候是通过人工操作完成的。即在一根圆棒加工完成后需要人工及时将另一根圆棒输送至加工机构中，这样就存在一些问题。首先，一个人基本只能看一台设备，需要大量的人力，增加了生产成本和管理难度。其次，人工上料定位不准确，容易导致圆棒在输送过程中弯曲或偏移，影响圆棒的定位精度和加工质量。再次，人工上料不能实现连续性和稳定性的输送，影响生产效率和安全性。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种自动送料机，该种自动送料机设置上料机构、输送机构以及支撑块，可实现圆棒加工时，自动上料并输送至加工设备内，保证送料时的精准定位，可使一个工人同时看管多台设备，节约人力，提高生产效率。
2、本技术的上述优化结构是通过以下技术方案得以实现的：一种自动送料机，用于圆棒加工设备的自动上料，包括固定架、支撑架，所述固定架上设有上料机构，所述支撑架上设有输送机构，所述上料机构与所述输送机构之间设有至少一个可转动的支撑块，多个所述支撑块构成放置圆棒的放置空间，所述支撑块的顶部高于所述上料机构的顶部。
3、在一些实施例中，所述支撑块包括能够在所述固定架上转动的连接块，所述连接块的顶部高于所述上料机构的顶部，所述连接块延伸至所述输送机构中部，所述连接块一端设有限位块，所述限
4、在一些实施例中，所述上料机构包括至少一个引导块，所述引导块的靠近所述支撑架一侧的高度低于远离所述支撑架一侧的高度；所述引导块侧边设有高于所述引导块顶面的挡块，所述挡块固定在第一转动轴上，所述第一转动轴转动连接在所述固定架上。
5、在一些实施例中，所述输送机构包括底座、输送轴、至少一个输送单元，所述输送单元包括固定在所述底座上的固定块，所述固定块两侧中心对称设有椭圆形的连接板，所述连接板顶部设有圆锥台状的转轮，两个所述转轮之间形成有放置圆棒的放置点，多个所述放置点形成有与进料口同轴的输送管路；多个所述固定块转动连接有所述输送轴，所述转轮与所述输送轴连接有传动带。
6、在一些实施例中，所述转轮靠近所述连接板一侧设有环槽，所述传动带设于所述环槽内。
7、在一些实施例中，所述输送轴上设有螺纹环。
8、在一些实施例中，所述连接块靠近所述固定架一端固定在第二转动轴，所述第二转动轴转动连接在所述固定架上。
9、在一些实施例中，所述输送机构两侧分别设有感应圆棒的第一感应装置、第二感应装置。
10、综上所述，本技术具有以下有益效果：
11、在挡块32两侧的引导块31上均放置圆棒，输送轴42转动，带动转轮45转动，此时第一感应装置6、第二感应装置7均未检测到圆棒，第二转动轴53转动带动连接块51转动，连接块51的顶部低于上料机构3的顶部，挡块32与连接块51之间的圆棒滚落至连接块51与限位块52的连接处，第二转动轴53反方向转动带动连接块51转动，连接块51的顶部高于上料机构3的顶部，同时圆棒被放置在两侧的转轮45之间，转轮45转动带动圆棒转动的同时向加工设备方向移动，第一感应装置6检测到圆棒，第一转动轴33转动带动挡块32转动，使挡块32低于引导块31顶面，圆棒滚落至挡块32与连接块51之间，第一转动轴33反方向转动带动挡块32转动，使挡块32高于引导块31顶面，阻挡圆棒的滚落，当转轮45上的圆棒被完全输送至加工设备中，此时第一感应装置6、第二感应装置7均未检测到圆棒，重复上述动作，可实现对圆棒加工的自动上料并输送至加工设备内，保证送料时的精准定位，可使一个工人同时看管多台设备，节约人力，实现连续性和稳定性的输送，提高生产效率和安全性。
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1.一种自动送料机，用于圆棒加工设备的自动上料，其特征在于：包括固定架(1)、支撑架(2)，所述固定架上设有上料机构(3)，所述支撑架(2)上设有具有与加工设备进料口同轴输送管路的输送机构(4)，所述上料机构(3)与所述输送机构(4)之间设有至少一个可转动的支撑块(5)，多个所述支撑块(5)构成放置圆棒的放置空间，所述支撑块(5)的顶部高于所述上料机构(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的自动送料机，其特征在于：所述支撑块(5)包括能够在所述固定架(1)上转动的连接块(51)，所述连接块(51)的顶部高于所述上料机构(3)的顶部，所述连接块(51)延伸至所述输送机构(4)中部，所述连接块(51)一端设有限位块(52)，所述限位块(52)远离所述输送机构(4)设置。
3.根据权利要求1所述的自动送料机，其特征在于：所述上料机构(3)包括至少一个引导块(31)，所述引导块(31)的靠近所述支撑架(2)一侧的高度低于远离所述支撑架(2)一侧的高度；所述引导块(31)侧边设有高于所述引导块(31)顶面的挡块(32)，所述挡块(32)固定在第一转动轴(33)上，所
4.根据权利要求1所述的自动送料机，其特征在于：所述输送机构(4)包括底座(41)、输送轴(42)、至少一个输送单元，所述输送单元包括固定在所述底座(41)上的固定块(43)，所述固定块两侧中心对称设有椭圆形的连接板(44)，所述连接板(44)顶部设有圆锥台状的转轮(45)，两个所述转轮(45)之间形成有放置圆棒的放置点，多个所述放置点形成有与进料口同轴的输送管路；多个所述固定块(43)转动连接有所述输送轴(42)，所述转轮(45)与所述输送轴(42)连接有传动带。
5.根据权利要求4所述的自动送料机，其特征在于：所述转轮(45)靠近所述连接板(44)一侧设有环槽，所述传动带设于所述环槽内。
6.根据权利要求4所述的自动送料机，其特征在于：所述输送轴(42)上设有螺纹环。
7.根据权利要求2所述的自动送料机，其特征在于：所述连接块(51)靠近所述固定架(1)一端固定在第二转动轴(53)，所述第二转动轴(53)转动连接在所述固定架(1)上。
8.根据权利要求1所述的自动送料机，其特征在于：所述输送机构(4)两侧分别设有感应圆棒的第一感应装置(6)、第二感应装置(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动送料机，用于圆棒加工设备的自动上料，其特征在于：包括固定架(1)、支撑架(2)，所述固定架上设有上料机构(3)，所述支撑架(2)上设有具有与加工设备进料口同轴输送管路的输送机构(4)，所述上料机构(3)与所述输送机构(4)之间设有至少一个可转动的支撑块(5)，多个所述支撑块(5)构成放置圆棒的放置空间，所述支撑块(5)的顶部高于所述上料机构(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的自动送料机，其特征在于：所述支撑块(5)包括能够在所述固定架(1)上转动的连接块(51)，所述连接块(51)的顶部高于所述上料机构(3)的顶部，所述连接块(51)延伸至所述输送机构(4)中部，所述连接块(51)一端设有限位块(52)，所述限位块(52)远离所述输送机构(4)设置。
3.根据权利要求1所述的自动送料机，其特征在于：所述上料机构(3)包括至少一个引导块(31)，所述引导块(31)的靠近所述支撑架(2)一侧的高度低于远离所述支撑架(2)一侧的高度；所述引导块(31)侧边设有高于所述引导块(31)顶面的挡块(32)，所述挡块(32)固定在第一转动轴(33)上，所述第一转动轴(33)转动连接在所述固定架(1)上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴琴勇，孔柳杨，杨武林，
申请(专利权)人：吉安锦鸿精密模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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