一种链条式自动输送架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链条式自动输送架，涉及输送架结构领域，包括固定架

【技术实现步骤摘要】
一种链条式自动输送架


[0001]本技术涉及输送架结构领域，具体为一种链条式自动输送架
。

技术介绍

[0002]相关技术中，圆棒在使用前通常需要经过校正机
、
磨削机等加工设备对圆棒进行加工，以提高圆棒的直径精度
、
表面光洁度
、
形状和位置公差等，为了保证加工设备对圆棒的加工质量，通常需要使用输送架进行输送，使圆棒在加工过程中能够准确地定位和对中
。
[0003]然后，在输送小圆棒时，现有的输送架存在如下问题
。
小圆棒由于长度较短，整体偏软，在输料机的上料过程中受力易发生形变，弹起，无法准确落入输送机构中，从而影响小圆棒的整体输送过程，导致小圆棒在加工设备处无法对中或者堵塞，进而影响加工过程
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种链条式自动输送架，该种链条式自动输送架在上料单元中设置小圆棒的翻滚通道，使小圆棒在上料翻滚时受到引导板和压合板的约束，使小圆棒准确落入输送机构中，完成输送架对小圆棒的输送
。
[0005]本技术的上述优化结构是通过以下技术方案得以实现的：一种链条式自动输送架，用于将小圆棒输送至加工设备，包括固定架
、
固定在所述固定架上的固定块，所述固定块上设有至少一个上料单元，所述上料单元包括固定在所述固定块上的引导板，所述引导板上方设有压合板，所述引导板与所述压合板之间形成有小圆棒的翻滚通道；
[0006]多个所述上料单元上设有输送小圆棒的输送机构，所述翻滚通道底部设有所述输送机构，所述翻滚通道靠近所述输送机构一端低于远离所述输送机构一端；所述输送机构
、
多个所述上料单元均与控制箱电连接
。
[0007]在一些实施例中，所述输送机构包括固定在多个所述上料单元上的输送板，所述输送板内贯穿设有
V
型输送通道，所述输送板两端均设有电机，两个所述电机的齿轮轴通过链条连接，所述输送通道内设有
V
型块，所述
V
型块上固定有
T
型的连接块，所述连接块固定在所述链条顶部
。
[0008]在一些实施例中，所述输送机构与所述翻滚通道之间设有挡板；所述挡板靠近所述输送机构一端低于靠近所述翻滚通道一端，多个所述引导板贯穿有转动轴，所述转动轴上设有延伸至所述翻滚通道高度的拨杆，所述转动轴通过驱动装置转动
。
[0009]在一些实施例中，所述驱动装置包括固定在所述转动轴上的固定板，所述固定板远离所述转动轴一端轴接有气缸的驱动杆
。
[0010]在一些实施例中，所述引导板一端设有
L
型翻边，所述翻边置于所述输送板上方，所述压合板通过连接板固定在所述翻边上
。
[0011]在一些实施例中，所述压合板上设有腰型孔，所述腰型孔内设有固定螺杆
。
[0012]在一些实施例中，所述挡板中部设于腰型孔，所述腰型孔内设有固定螺杆
。
[0013]在一些实施例中，所述输送板两侧底部均开设有通孔，位于所述
V
型块下方的通孔
下方设有第一感应器，远离所述
V
型块的通孔下方设有第二感应器，所述第一感应器
、
所述第二感应器均与所述控制箱电连接
。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]该种链条式自动输送架在上料单元中设置引导板，在引导板上设置压合板并与引导板共同压合成小圆棒的翻滚通道，使小圆棒在上料翻滚发生形变弹起时，受到引导板和压合板的共同约束，从而使小圆棒准确落入输送机构中，完成输送架对小圆棒的输送
。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构图；
[0017]图2为本技术的后视图；
[0018]图3为本技术的左视断面图
。
[0019]图中：
1、
固定架；
2、
固定块；
3、
上料单元；
31、
引导板；
32、
压合板；
4、
输送机构；
41、
输送板；
42、
电机；
43、
链条；
44、V
型块；
45、
连接块；
5、
挡板；
6、
转动轴；
7、
拨杆；
8、
驱动装置；
81、
固定板；
9、
连接板
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本体系新型实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑3，本技术提供的实施例：一种链条式自动输送架，用于将小圆棒输送至加工设备，包括固定架
1、
固定块
2、
上料单元
3、
输送机构
4、
控制箱，多个上料单元
3、
输送机构4均与控制箱电连接，通过控制箱控制多个上料单元
3、
输送机构4的运动；固定块2可为长条形的方块，固定块2固定在固定架1上，固定块2上设有至少一个上料单元3，上料单元3包括固定在固定块2上的引导板
31
，引导板
31
倾斜设置，靠近固定块2一端低于远离固定块2一端，引导板
31
两端的高度差可使小圆棒在重力的作用下自动翻滚，引导板
31
上方设有压合板
32
，引导板
31
顶部与压合板
32
底部平行设置，可在引导板
31
与压合板
32
之间的空隙形成有小圆棒的翻滚通道；多个翻滚通道共同构成小圆棒的翻滚空间；引导板
31
一端可设有
L
型翻边，翻边可置于输送板
41
上方，压合板
32
通过连接板9固定在翻边上，压合板
32
上可设有腰型孔，腰型孔内可设有固定螺杆，可通过调节固定螺杆在腰型孔内的位置，调整压合板
32
的高度，进而调整引导板
31
与压合板
32
之间的距离，从而实现不同尺寸小圆棒的输送；
[0022]多个上料单元3可均匀分布在固定块2上，输送机构4可固定在多个上料单元3，可将小圆棒输送至加工设备内，翻滚通道底部设有输送机构4，翻滚通道靠近输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种链条式自动输送架，用于将小圆棒输送至加工设备，包括固定架
(1)、
固定在所述固定架
(1)
上的固定块
(2)
，其特征在于：所述固定块
(2)
上设有至少一个上料单元
(3)
，所述上料单元
(3)
包括固定在所述固定块
(2)
上的引导板
(31)
，所述引导板
(31)
上方设有压合板
(32)
，所述引导板
(31)
与所述压合板
(32)
之间形成有小圆棒的翻滚通道；多个所述上料单元
(3)
上设有输送小圆棒的输送机构
(4)
，所述翻滚通道底部设有所述输送机构
(4)
，所述翻滚通道靠近所述输送机构
(4)
一端低于远离所述输送机构
(4)
一端；所述输送机构
(4)、
多个所述上料单元
(3)
均与控制箱电连接
。2.
根据权利要求1所述的一种链条式自动输送架，其特征在于：所述输送机构
(4)
包括固定在多个所述上料单元上的输送板
(41)
，所述输送板
(41)
内贯穿设有
V
型输送通道，所述输送板
(41)
两端均设有电机
(42)
，两个所述电机
(42)
的齿轮轴通过链条
(43)
连接，所述输送通道内设有
V
型块
(44)
，所述
V
型块
(44)
上固定有
T
型的连接块
(45)
，所述连接块
(45)
固定在所述链条
(43)
顶部
。3.
根据权利要求1所述的一种链条式自动输送架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨武林，吴琴勇，孔柳杨，
申请(专利权)人：吉安锦鸿精密模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：