【技术实现步骤摘要】
本技术属于材料输送，具体涉及一种钼条加工输送管道。
技术介绍
1、钼，化学符号mo，原子序数为42，是一种过渡金属元素，为人体及动植物必须的微量元素，钼单质为银白色金属，硬而坚韧；运输设备是货物从某地运往其他地区的载体，是运输方式的工具，在钼条的加工过程中，需要多处的输送设备来将材料由一个设备运往另一个设备。
2、现有技术存在的问题：
3、钼条加工中的运输过程中，传统运输设备都仅能单单完成运输工作，而往往运输设备还会占据大量的室内空间，使得钼条在加工制作的过程中会占据较多的时间在运输上，为了提高加工时间简化加工步骤，如何在运输的同时完成相应的加工工作是目前急需改进的方面；此外，钼条在精加工前会对其表面进行欲打磨处理，零件的预处理工作虽是一种简单的操作但是却必不可少，为此还会需要额外的设备来完成这加工操作较为简单的预处理工作上，但是此设备所占据的加工时间同样是影响成品进度的因素，为此，如何简化预处理工序同样也是需要改进的方面。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种钼条加工输送管道，能够在运输的同时完成材料的预处理工作，简化了加工步骤，缩减了加工时长。
2、本技术采取的技术方案具体如下：
3、一种钼条加工输送管道，包括运料机，所述运料机的内部组装有用于运输钼条的运料带，且所述运料带的表面等距开设有用于放置钼条的料槽，所述运料机的一端顶部组装有用于逐个下放钼条的落料槽，而所述运料机的中部组装有用于对钼条预先加工处理的钼条预处理机构；p>
4、所述钼条预处理机构包括处理架，所述处理架的中部顶端转动组装有气缸，而所述处理架内部活动组装有用于打磨钼条的打磨架，所述打磨架的底部等距安装有打磨块，且所述气缸的伸缩输出端末端与打磨架构成转动连接，所述处理架的两侧壁均设置有用于引导打磨架移动的引导轨架；
5、所述处理架的内部等距固定安装有轮机，且所述轮机的底部转动安装有与钼条贴合并用于使钼条旋转的转轮，且所述打磨块与轮机呈相间设置。
6、所述打磨架的两侧外壁均固定连接有导杆，且所述导杆活动插入所述引导轨架的内部，而所述引导轨架的底部均固定设置有底板。
7、所述引导轨架由回位槽、变道槽、工作槽以及过度槽，所述回位槽位于工作槽的上方，且所述回位槽与工作槽的一端均与变道槽连接相通，而所述回位槽与工作槽的另一端均与过度槽连接相通。
8、所述导杆的外表面固定安装有插块，所述插块的外表面滑动式套设有轮架，且所述轮架滑动组装于底板的上表面，而所述插块的底端并与轮架的内壁之间连接有弹簧二。
9、所述落料槽的底部两侧壁开设有两个具有高度差的板槽，所述落料槽的底部活动组装有双板高低架，而所述双板高低架的两侧内壁固定设置两个有具有高度差的挡板，所述挡板贯穿对应的板槽并延伸至落料槽的内部，且两个所述挡板的高度差大于一个钼条直径并小于两个钼条的直径，所述双板高低架的两端外壁均固定设置有侧翼板。
10、所述落料槽外壁并位于两侧板槽的两端均固定焊接有穿杆，所述穿杆分别贯穿对应的挡板，所述落料槽底部一侧外壁固定设置有延伸挡板，所述双板高低架一侧外壁与延伸挡板内壁之间等距连接有弹簧一。
11、所述落料槽底部外壁通过等距设置的杆座转动安装有转杆，所述转杆的两端均固定安装有用于侧翼板挤压接触的凸轮，而所述凸轮的外侧均固定安装有带轮，所述运料带的内部一端转动组装有导动辊，且所述导动辊的两端与两个带轮均通过套设的皮带传动连接。
12、本技术取得的技术效果为：
13、本技术，导动辊在驱动运料带运作的同时，可带动双板高低架一同往复移动，最终可使钼条逐个下落至运料带表面对应的料槽内部，此过程，使钼条的运输过程与逐个下放过程同时进行，且导动辊不仅可用于驱动运料带，还可同时驱动双板高低架往复运动，使钼条的逐个下放过程不需要额外的电力设备来驱动，大大减少该运输设备的耗电量，优化该设备的节能效果。
14、本技术，通过此钼条预处理机构，可在钼条运输的过程中就可完成外表面打磨预处理的工作，简化钼条的加工处理步骤，有效缩减钼条的加工时长，使钼条不会在运输中浪费过多的加工时间，另外，此钼条预处理机构，可完成柱状钼条外表面的全面打磨工作，打磨范围全面，打磨效果优秀。
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1.一种钼条加工输送管道，包括运料机（1），其特征在于：所述运料机（1）的内部组装有用于运输钼条的运料带（2），且所述运料带（2）的表面等距开设有用于放置钼条的料槽（201），所述运料机（1）的一端顶部组装有用于逐个下放钼条的落料槽（3），而所述运料机（1）的中部组装有用于对钼条预先加工处理的钼条预处理机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种钼条加工输送管道，其特征在于：所述打磨架（403）的两侧外壁均固定连接有导杆（408），且所述导杆（408）活动插入所述引导轨架（405）的内部，而所述引导轨架（405）的底部均固定设置有底板（406）。
3.根据权利要求2所述的一种钼条加工输送管道，其特征在于：所述引导轨架（405）由回位槽（4051）、变道槽（4052）、工作槽（4053）以及过度槽（4054），所述回位槽（4051）位于工作槽（4053）的上方，且所述回位槽（4051）与工作槽（4053）的一端均与变道槽（4052）连接相通，而所述回位槽（4051）与工作槽（4053）的另一端均与过度槽（4054）连接相通。
4.根据权利要求3所述
5.根据权利要求1所述的一种钼条加工输送管道，其特征在于：所述落料槽（3）的底部两侧壁开设有两个具有高度差的板槽（301），所述落料槽（3）的底部活动组装有双板高低架（308），而所述双板高低架（308）的两侧内壁固定设置两个有具有高度差的挡板（309），所述挡板（309）贯穿对应的板槽（301）并延伸至落料槽（3）的内部，且两个所述挡板（309）的高度差大于一个钼条直径并小于两个钼条的直径，所述双板高低架（308）的两端外壁均固定设置有侧翼板（311）。
6.根据权利要求5所述的一种钼条加工输送管道，其特征在于：所述落料槽（3）外壁并位于两侧板槽（301）的两端均固定焊接有穿杆（307），所述穿杆（307）分别贯穿对应的挡板（309），所述落料槽（3）底部一侧外壁固定设置有延伸挡板（306），所述双板高低架（308）一侧外壁与延伸挡板（306）内壁之间等距连接有弹簧一（310）。
7.根据权利要求6所述的一种钼条加工输送管道，其特征在于：所述落料槽（3）底部外壁通过等距设置的杆座（302）转动安装有转杆（303），所述转杆（303）的两端均固定安装有用于侧翼板（311）挤压接触的凸轮（304），而所述凸轮（304）的外侧均固定安装有带轮（305），所述运料带（2）的内部一端转动组装有导动辊（202），且所述导动辊（202）的两端与两个带轮（305）均通过套设的皮带（203）传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钼条加工输送管道，包括运料机（1），其特征在于：所述运料机（1）的内部组装有用于运输钼条的运料带（2），且所述运料带（2）的表面等距开设有用于放置钼条的料槽（201），所述运料机（1）的一端顶部组装有用于逐个下放钼条的落料槽（3），而所述运料机（1）的中部组装有用于对钼条预先加工处理的钼条预处理机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种钼条加工输送管道，其特征在于：所述打磨架（403）的两侧外壁均固定连接有导杆（408），且所述导杆（408）活动插入所述引导轨架（405）的内部，而所述引导轨架（405）的底部均固定设置有底板（406）。
3.根据权利要求2所述的一种钼条加工输送管道，其特征在于：所述引导轨架（405）由回位槽（4051）、变道槽（4052）、工作槽（4053）以及过度槽（4054），所述回位槽（4051）位于工作槽（4053）的上方，且所述回位槽（4051）与工作槽（4053）的一端均与变道槽（4052）连接相通，而所述回位槽（4051）与工作槽（4053）的另一端均与过度槽（4054）连接相通。
4.根据权利要求3所述的一种钼条加工输送管道，其特征在于：所述导杆（408）的外表面固定安装有插块（409），所述插块（409）的外表面滑动式套设有轮架（410），且所述轮架（410）滑动组装于底板（406）的上表面，而所述插块（409）的底端并与轮架（410）的内壁之间连接有弹簧二...
【专利技术属性】
技术研发人员：董大伟，
申请(专利权)人：洛阳雅天合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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