【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱硫，具体为一种电石渣脱硫除尘机构。
技术介绍
1、电石渣是乙炔法生成聚氯乙烯后的废弃物，其主要成分是氢氧化钙，其他杂质成分有电石、二氧化硅、焦炭、矽铁、硫化物、磷化物、焦油、氯离子等。由于其富含氢氧化钙。
2、根据公示的电石渣脱硫石膏生产装置(公开号：cn212769904u)，上述申请中通过采集反应池中石膏混合浆液，获得其澄清率，待澄清率≤25％～30％，及时通过石膏旋流站和真空带式过滤机分离排除脱硫废水，实现氯离子和颗粒杂物含量的降低，并保证石膏结晶的进一步进行，使得石膏晶粒增大和降低颗粒杂物的含量，减少了堵塞过滤装置的概率，并对脱硫石膏的质量提高参考依据，有利于脱硫石膏最终通过脱水装置实现较低的含水率，实现可以利用的目的。
3、但是上述设备在实际使用过程中，废气中含有大量灰尘，直接排放到环境中，会产生环境污染，没有设置过滤网进行过滤，同时不能及时清理过滤网表面的灰尘，最终降低该设备的性价比；鉴于此，我们提出了一种电石渣脱硫除尘机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电石渣脱硫除尘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电石渣脱硫除尘机构。包括外壳，所述外壳顶部固定安装连接板，所述外壳侧面固定安装回收板，所述连接板内部设置清理结构，所述清理结构包括：
3、电力装置，所述连接板内部固定安装电力装置，所述电力装置侧面转动连接转轴，动力装置提供动力源；
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5、横齿板，所述小块内部滑动连接横齿板，所述横齿板侧面固定安装吸收板，所述外壳内部活动连接过滤网，过滤网可以过滤灰尘。
6、优选的，所述回收板内部固定安装滑动板，所述连接板顶部固定安装动力装置，动力装置提供了动力源。
7、优选的，所述滑动板底部滑动连接喷气口，所述喷气口内部转动连接转动柱，喷气口可以对废气降温。
8、优选的，所述转动柱外表面固定安装挡板，转动柱可以配合挡板转动。
9、优选的，所述电力装置侧面设置安装孔，且电力装置安装孔与转轴相适配。
10、优选的，所述半齿板内部设置安装孔，且半齿板安装孔与转轴相适配。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种电石渣脱硫除尘机构，具备以下有益效果：
12、1、该电石渣脱硫除尘机构，为了避免不能及时清理过滤网表面的灰尘，通过启动电力装置，转轴开始了转动，这个时候转轴的转动使半齿板也开始了转动，此时横齿板随着半齿板转动而发生位移，随即小块可以限制横齿板的运动轨迹，与此同时横齿板的移动使吸收板可以移动吸收过滤网表面的灰尘，该结构的设置减少了人工清理的繁琐流程，提高了过滤废气的过滤效率，使用过程更加方便。
13、2、该电石渣脱硫除尘机构，为了避免废气的温度高，直接排放会影响周围的环境健康，通过启动动力装置，喷气口在滑动板上移动对回收板内部废气降温，此时转动柱配合挡板转动可以调节喷气口的输送方向，该结构的设置提升了过滤废气的功能，也提高了设备的性价比，完善了设备的功能性，使用过程更加方便。
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1.一种电石渣脱硫除尘机构，包括外壳(1)，所述外壳(1)顶部固定安装连接板(7)，所述外壳(1)侧面固定安装回收板(10)，其特征在于：所述连接板(7)内部设置清理结构，所述清理结构包括：
2.根据权利要求1所述的一种电石渣脱硫除尘机构，其特征在于：所述回收板(10)内部固定安装滑动板(8)，所述连接板(7)顶部固定安装动力装置(9)。
3.根据权利要求2所述的一种电石渣脱硫除尘机构，其特征在于：所述滑动板(8)底部滑动连接喷气口(11)，所述喷气口(11)内部转动连接转动柱(12)。
4.根据权利要求3所述的一种电石渣脱硫除尘机构，其特征在于：所述转动柱(12)外表面固定安装挡板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种电石渣脱硫除尘机构，其特征在于：所述电力装置(6)侧面设置安装孔，且电力装置(6)安装孔与转轴(4)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种电石渣脱硫除尘机构，其特征在于：所述半齿板(5)内部设置安装孔，且半齿板(5)安装孔与转轴(4)相适配。
【技术特征摘要】
1.一种电石渣脱硫除尘机构，包括外壳(1)，所述外壳(1)顶部固定安装连接板(7)，所述外壳(1)侧面固定安装回收板(10)，其特征在于：所述连接板(7)内部设置清理结构，所述清理结构包括：
2.根据权利要求1所述的一种电石渣脱硫除尘机构，其特征在于：所述回收板(10)内部固定安装滑动板(8)，所述连接板(7)顶部固定安装动力装置(9)。
3.根据权利要求2所述的一种电石渣脱硫除尘机构，其特征在于：所述滑动板(8)底部滑动连接喷气口(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：路远，周庆丰，张宁，
申请(专利权)人：陕西云可归环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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