一种含特勒格碱基的聚酰胺纳滤膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含特勒格碱基聚酰胺耐酸纳滤膜及其制备方法。本发明专利技术耦合非溶剂诱导相转化、酸诱导偏析与界面聚合制备含特勒格碱基的聚酰胺耐酸纳滤膜。首先将含特勒格碱基的胺单体TBDA与聚醚砜一起溶于极性溶剂中配制铸膜液，之后刮涂于无纺布上，再经同步非溶剂诱导相转化和酸诱导偏析制备表面含TBDA的聚醚砜底膜，最后通过界面聚合让底膜表面的TBDA与多元酰氯反应制备含特勒格碱基的聚酰胺纳滤膜。本发明专利技术所制备的含特勒格碱基聚酰胺纳滤膜，相较于常规聚哌嗪酰胺纳滤膜，其耐酸性能大幅提升。同时，本发明专利技术新的制膜方法既简化了纳滤膜的制备流程，又增加了底膜表层的TBDA含量，从而使纳滤膜的分离层交联度、截盐率大幅提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滤膜领域，具体涉及一种含特勒格碱基的聚酰胺耐酸纳滤膜的制备方法。

技术介绍

1、目前，酸性工业废水的处理方法很多，例如酸碱中和、氧化、膜分离等。然而，酸碱中和、氧化等化学后处理方法会产生大量废盐，部分产生酸雾，对环境造成污染。相比之下，膜分离技术操作简便、节能、高效且成本低。其中，纳滤是一种介于超滤和反渗透之间的新型压力驱动型膜分离技术，通过纳滤膜的孔径筛分和道南效应，能有效分离一价与多价盐，并截留分子量为200～1000da的有机物，分离精度高且分离对象广，已在废水处理、饮用水净化、产品分离纯化等领域扮演着重要的角色。

2、常规的商用复合纳滤膜由聚砜多孔支撑层和超薄聚哌嗪酰胺分离层组成，其中后者由哌嗪与均苯三甲酰氯经界面聚合反应制得。由于聚哌嗪酰胺在强酸性条件下容易被h+攻击进而发生化学键断裂，使膜的分离性能受损，导致盐截留率和使用寿命大幅降低，严重阻碍了纳滤技术在废水处理、工业清洁生产等领域的更广泛应用。因此，亟需从源头改善纳滤膜耐酸性和盐截留率。近年，中国专利cn1114904405报道了一种使用接枝改性方式制备的荷正电耐酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含特勒格碱基聚酰胺耐酸纳滤膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的含特勒格碱基聚酰胺耐酸纳滤膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，在30～60℃搅拌12～24小时后静置12～24小时脱泡。

3.如权利要求1所述的含特勒格碱基聚酰胺耐酸纳滤膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，以重量百分比100％计算，特勒格碱基二胺单体、聚醚砜以及极性溶剂三者的重量百分含量为：

4.如权利要求1所述的含特勒格碱基聚酰胺耐酸纳滤膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的极性溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亚砜...

【技术特征摘要】

1.一种含特勒格碱基聚酰胺耐酸纳滤膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的含特勒格碱基聚酰胺耐酸纳滤膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，在30～60℃搅拌12～24小时后静置12～24小时脱泡。

3.如权利要求1所述的含特勒格碱基聚酰胺耐酸纳滤膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，以重量百分比100％计算，特勒格碱基二胺单体、聚醚砜以及极性溶剂三者的重量百分含量为：

4.如权利要求1所述的含特勒格碱基聚酰胺耐酸纳滤膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的极性溶剂为n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、二甲基亚砜或n-甲基吡咯烷酮。

5.如权利要求1所述的含特勒格碱基聚酰胺耐酸纳滤膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的偏析剂为柠檬酸、盐酸、冰...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立芬，董贝娜，宫柳杨，夏丽，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：