一种线长计米器及线束定长切断设备制造技术

技术编号:40328104 阅读:29 留言:0更新日期:2024-02-09 14:21
本技术公开了一种线长计米器及线束定长切断设备,线长计米器包括主动辊、从动辊、支架、驱动件、编码器和控制器,支架为U形,两个主动辊和从动辊相互平行并水平置于支架的槽内,且主动辊和从动辊的两端分别与支架两侧的槽壁转动连接,主动辊和从动辊相互靠近的一侧用以夹紧线料,驱动件安装在支架上,且驱动件的驱动端与主动辊的一端传动连接,编码器安装在支架上,且编码器的滑环与从动辊的对应端同轴连接,编码器和驱动件均与控制器电连接,如此可由主动辊和从动辊来共同将线料夹紧,并由驱动件带动主动辊转动(而从动辊随之反向同步转动),并实现线料的牵引输送,而线料的牵引速度与从动辊外周的线速度保持一致并由编码器计长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线束剪断设备领域,一种线长计米器及线束定长切断设备


技术介绍

1、线束作为各类设备常用导电线料,尤其是汽车以及各类智能化设备中用来通电或通信的,目前线束定长切割的设备较多,但多存在运行效率低,且自动化程度不高的缺陷,尤其是对于线料水平牵引时,线料切断后,由于线料为柔性,故其新形成的端部较难自行沿直线输送,通常需人为介入辅助操作,如文献号为cn209477173u《一种线束定长切断机》,其公开了将电线水平拉直,但并未公开将电线拉直的设备,在此视为是由人为拉直至与传感器相抵从而定长,故其在对线束进行定长切断时是实时需要人为介入,故其可理解为半自动化设备,其效率不高,且只能单根线束定长切割。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种结构简单,且可牵引线卷解绕,并对解绕的线料长度进行定长的线长计米器。

2、为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种线长计米器,包括主动辊、从动辊、支架、驱动件、编码器和控制器,所述支架为u形,两个所述主动辊和从动辊相互平行并水平置于所述支架的槽内,且所述主动辊和从动辊的两端分别与所述支架两侧的槽壁转动连接,所述主动辊和从动辊相互靠近的一侧用以夹紧线料,所述驱动件安装在所述支架上,且所述驱动件的驱动端与所述主动辊的一端传动连接,所述编码器安装在所述支架上,且所述编码器的滑环与所述从动辊的对应端同轴连接,所述编码器和驱动件均与所述控制器电连接。

3、上述技术方案的有益效果在于:如此可由主动辊和从动辊来共同将线料夹紧,并由驱动件带动主动辊转动(而从动辊随之反向同步转动),并实现线料的牵引输送,而线料的牵引速度与从动辊外周的线速度保持一致,而编码器通过对从动辊的转动圈数进行计数以实时获知线料的牵引长度。

4、上述技术方案中所述驱动件为减速电机。

5、上述技术方案的有益效果在于:其转速较慢,且易于控制。

6、上述技术方案中所述主动辊和从动辊均为橡胶辊。

7、上述技术方案的有益效果在于:如此可避免主动辊和从动辊将线料夹损。

8、上述技术方案中所述支架上还包括两个滑块,两个所述滑块分别安装在所述支架两侧槽壁上相互靠近的一侧,两个所述滑块均可沿所述支架侧壁长度方向滑移,所述从动辊的两端分别与两个所述滑块转动连接,且所述编码器安装在任意一个所述滑块上,所述支架上设置有锁止件,所述锁止件用以将所述两个所述滑块锁止在其滑动轨迹的任意位置处,同步调节两个所述滑块的位置以调节所述从动辊与主动辊之间的间距。

9、上述技术方案的有益效果在于:如此可对从动辊的位置进行调节,以调整从动辊和主动辊之间的间距以将线束夹紧,同时能满足不同规格线料的夹紧。

10、上述技术方案中所述从动辊靠近所述支架的槽底,且两个所述滑块靠近所述支架槽底的一端通过一根设置在所述支架内的连接板连接,所述锁止件用以挤压所述连接板并带动所述从动辊与主动辊将所述线料夹紧。

11、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且两个滑板共用一个锁止件,这样使得两个滑板同步调节性佳。

12、上述技术方案中所述锁止件为螺栓,所述支架的槽底中部设置有螺孔,所述锁止件的螺纹端穿过所述螺孔,并与其螺纹连接,且所述锁止件的螺纹端朝向所述支架内,拧紧所述锁止件至其螺纹端与所述连接板相抵。

13、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单。

14、本技术的目的之二在于提供一种结构简单,且可自动化的对线束进行定长切断的线束定长切断设备。

15、为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种线束定长切断设备,包括剪切件、线卷架和如上所述的线长计米器,所述线长计米器水平设置,所述剪切件设置在所述主动辊和从动辊之间的下方,所述线卷架上用以套设线卷,且所述线卷可相对于所述线卷架转动,所述线卷上线料的解绕端由上向下牵引至穿过所述主动辊和从动辊之间,并经过所述剪切件的剪切部,所述剪切件与所述控制器电连接。

16、上述技术方案的有益效果在于:如此可使得线料在经过主动辊和从动辊之间由上向下输送,并经过剪切件的剪切部,这样使得每次线料剪断后线料的解绕端会继续向下输送,无需人为牵引,可实现完全自动化的对线料定长切断。

17、上述技术方案中所述线卷架包括立架,所述立架的上端竖向设置有多根立轴,且多根所述立轴沿所述从动辊的轴向间隔分布,每根所述立轴上套设一个线卷,多个所述线卷上线料的解绕端均由上向下经过所述主动辊和从动辊之间并向下牵引。

18、上述技术方案的有益效果在于:如此可实现多根线料的同步定长切断,其加工效率高。

19、上述技术方案中所述剪切件包括框形座、切刀和伸缩驱动件,所述框形座为水平设置方形框,所述切刀为条形,且所述切刀水平设置在所述框形座内,且其长度方向与所述从动辊轴向一致,所述切刀的两端与所述框形座内对应两侧的侧壁滑动连接,所述切刀的刀刃朝向所述框形座的一侧,且二者之间的区域构成所述剪切件的剪切部,所述伸缩驱动件安装在所述框形座上,且其伸缩端与所述切刀刀刃背侧传动连接,所述伸缩驱动件与所述控制器电连接,所述伸缩驱动件用以驱动所述切刀在所述框形座内移动至其刀刃与所述框形座相抵以将线束切断或退回至复位。

20、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且自动化程度高。

21、上述技术方案中所述伸缩驱动件为液压缸或伸缩气缸。

22、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单。

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【技术保护点】

1.一种线长计米器,其特征在于,包括主动辊(11)、从动辊(12)、支架(13)、驱动件(14)、编码器(15)和控制器(16),所述支架(13)为U形,两个所述主动辊(11)和从动辊(12)相互平行并水平置于所述支架(13)的槽内,且所述主动辊(11)和从动辊(12)的两端分别与所述支架(13)两侧的槽壁转动连接,所述主动辊(11)和从动辊(12)相互靠近的一侧用以夹紧线料(41),所述驱动件(14)安装在所述支架(13)上,且所述驱动件(14)的驱动端与所述主动辊(11)的一端传动连接,所述编码器(15)安装在所述支架(13)上,且所述编码器(15)的滑环与所述从动辊(12)的对应端同轴连接,所述编码器(15)和驱动件(14)均与所述控制器(16)电连接。

2.根据权利要求1所述的线长计米器,其特征在于,所述驱动件(14)为减速电机。

3.根据权利要求1所述的线长计米器,其特征在于,所述主动辊(11)和从动辊(12)均为橡胶辊。

4.根据权利要求1所述的线长计米器,其特征在于,所述支架(13)上还包括两个滑块(131),两个所述滑块(131)分别安装在所述支架(13)两侧槽壁上相互靠近的一侧,两个所述滑块(131)均可沿所述支架(13)侧壁长度方向滑移,所述从动辊(12)的两端分别与两个所述滑块(131)转动连接,且所述编码器(15)安装在任意一个所述滑块(131)上,所述支架(13)上设置有锁止件(17),所述锁止件(17)用以将所述两个所述滑块(131)锁止在其滑动轨迹的任意位置处,同步调节两个所述滑块(131)的位置以调节所述从动辊(12)与主动辊(11)之间的间距。

5.根据权利要求4所述的线长计米器,其特征在于,所述从动辊(12)靠近所述支架(13)的槽底,且两个所述滑块(131)靠近所述支架(13)槽底的一端通过一根设置在所述支架(13)内的连接板(132)连接,所述锁止件(17)用以挤压所述连接板(132)并带动所述从动辊(12)与主动辊(11)将所述线料(41)夹紧。

6.根据权利要求5所述的线长计米器,其特征在于,所述锁止件(17)为螺栓,所述支架(13)的槽底中部设置有螺孔(133),所述锁止件(17)的螺纹端穿过所述螺孔(133),并与其螺纹连接,且所述锁止件(17)的螺纹端朝向所述支架(13)内,拧紧所述锁止件(17)至其螺纹端与所述连接板(132)相抵。

7.一种线束定长切断设备,其特征在于,包括剪切件(2)、线卷架(3)和如权利要求1-6任一项所述的线长计米器(1),所述线长计米器(1)水平设置,所述剪切件(2)设置在所述主动辊(11)和从动辊(12)之间的下方,所述线卷架(3)上用以套设线卷(4),且所述线卷(4)可相对于所述线卷架(3)转动,所述线卷(4)上线料(41)的解绕端由上向下牵引至穿过所述主动辊(11)和从动辊(12)之间,并经过所述剪切件(2)的剪切部,所述剪切件(2)与所述控制器(16)电连接。

8.根据权利要求7所述的线束定长切断设备,其特征在于,所述线卷架(3)包括立架(31),所述立架(31)的上端竖向设置有多根立轴(32),且多根所述立轴(32)沿所述从动辊(12)的轴向间隔分布,每根所述立轴(32)上套设一个线卷,多个所述线卷(4)上线料(41)的解绕端均由上向下经过所述主动辊(11)和从动辊(12)之间并向下牵引。

9.根据权利要求8所述的线束定长切断设备,其特征在于,所述剪切件(2)包括框形座(21)、切刀(22)和伸缩驱动件(23),所述框形座(21)为水平设置方形框,所述切刀(22)为条形,且所述切刀(22)水平设置在所述框形座(21)内,且其长度方向与所述从动辊(12)轴向一致,所述切刀(22)的两端与所述框形座(21)内对应两侧的侧壁滑动连接,所述切刀(22)的刀刃朝向所述框形座(21)的一侧,且二者之间的区域构成所述剪切件(2)的剪切部,所述伸缩驱动件(23)安装在所述框形座(21)上,且其伸缩端与所述切刀(22)刀刃背侧传动连接,所述伸缩驱动件(23)与所述控制器(16)电连接,所述伸缩驱动件(23)用以驱动所述切刀(22)在所述框形座(21)内移动至其刀刃与所述框形座(21)相抵以将线束切断或退回至复位。

10.根据权利要求9所述的线束定长切断设备,其特征在于,所述伸缩驱动件(23)为液压缸或伸缩气缸。

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【技术特征摘要】

1.一种线长计米器,其特征在于,包括主动辊(11)、从动辊(12)、支架(13)、驱动件(14)、编码器(15)和控制器(16),所述支架(13)为u形,两个所述主动辊(11)和从动辊(12)相互平行并水平置于所述支架(13)的槽内,且所述主动辊(11)和从动辊(12)的两端分别与所述支架(13)两侧的槽壁转动连接,所述主动辊(11)和从动辊(12)相互靠近的一侧用以夹紧线料(41),所述驱动件(14)安装在所述支架(13)上,且所述驱动件(14)的驱动端与所述主动辊(11)的一端传动连接,所述编码器(15)安装在所述支架(13)上,且所述编码器(15)的滑环与所述从动辊(12)的对应端同轴连接,所述编码器(15)和驱动件(14)均与所述控制器(16)电连接。

2.根据权利要求1所述的线长计米器,其特征在于,所述驱动件(14)为减速电机。

3.根据权利要求1所述的线长计米器,其特征在于,所述主动辊(11)和从动辊(12)均为橡胶辊。

4.根据权利要求1所述的线长计米器,其特征在于,所述支架(13)上还包括两个滑块(131),两个所述滑块(131)分别安装在所述支架(13)两侧槽壁上相互靠近的一侧,两个所述滑块(131)均可沿所述支架(13)侧壁长度方向滑移,所述从动辊(12)的两端分别与两个所述滑块(131)转动连接,且所述编码器(15)安装在任意一个所述滑块(131)上,所述支架(13)上设置有锁止件(17),所述锁止件(17)用以将所述两个所述滑块(131)锁止在其滑动轨迹的任意位置处,同步调节两个所述滑块(131)的位置以调节所述从动辊(12)与主动辊(11)之间的间距。

5.根据权利要求4所述的线长计米器,其特征在于,所述从动辊(12)靠近所述支架(13)的槽底,且两个所述滑块(131)靠近所述支架(13)槽底的一端通过一根设置在所述支架(13)内的连接板(132)连接,所述锁止件(17)用以挤压所述连接板(132)并带动所述从动辊(12)与主动辊(11)将所述线料(41)夹紧。

6.根据权利要求5所述的线长计米器,其特征在于,所述锁止件(17)为螺栓,所述支架(13)的槽底中部...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雷牛飞飞宿志成王欢
申请(专利权)人:武汉瑞思顿光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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